就在那时，成衣加工厂开始大量涌现。“因为牛仔裤需要水洗加工”，Giovanni 说。

水洗技术的出现，令消费者能轻易买到令他们称心满意的“个性化”牛仔裤。最早一批使用水洗加工技术的人有牛仔教父Adriano 。

“预先处理牛仔裤的想法其实是偶然产生的”， 牛仔教父回忆道，“我的灵感来自于嬉皮士牛仔裤上的漂白斑点”。

Adriano很快意识到，水洗的牛仔裤比未洗过的牛仔裤更受欢迎。“每天都有顾客在我的店外排队，争着买我做旧的几条牛仔裤。”这是在1972年左右。

第一个水洗时代：“石器时代”（70-80年代）

70年代初，一名机器维修专家Osvaldo Tonello与客户一起改装工业洗衣机。

1975年，他制造了第一台Tonello洗衣机，RC 60-120。这标志着水洗牛仔革命的开始。

Tonello制造的第一台工业洗衣机。

当时，水洗牛仔裤只有普洗和漂白两种加工方法。牛仔教父说，直到70年代末，Giovanni才把一种新的水洗技术带到意大利，这就是石洗。

Giovanni是牛仔教父水洗厂的合伙人，他很清楚记得故事是如何开展的。

“Adriano告诉我们，他在日本看到用白色石头洗过的牛仔裤，效果非常棒。”Giovanni便提议挖出河流中的石头洗牛仔裤，但当他们把石头和五条牛仔裤一起放进洗衣机洗时，悲剧发生了。

由于石头太重，洗衣机发出很大的噪音，并且30分钟后，牛仔裤上满是破洞，洗衣机的滚筒也变得不灵敏了。

第二次尝试中，他们使用了浮石，终于取得了成功。Tonello的圆柱形石磨洗衣机开创了牛仔裤的革命性变革，Osvaldo的侄女、负责家族企业营销和研发的Alice Tonello将这称为牛仔裤的“石器时代”。

Tonello G1 300洗衣机和石洗牛仔裤。

Levi’s前设计总监Stefano解释说，这种机器只能使用水和石头，并且需要很长时间才能够获得旧化效果。

第二个水洗时代：工匠与复制品（80-00年代）

经过这些开创性的年代，设计师和水洗厂开始尝试在牛仔裤上进行局部的磨损处理。

目的是复制自然磨损牛仔裤的猫须、蜂窝，以及手工制作污渍、划痕、破洞、磨烂等。吊色、套色、刷色也在这个时期开始出现。

左边是自然色落，右边是模拟蜂窝

为了创造出局部色落，例如大腿刷白，Tonello开发了配有大刷子的自动设备。1990年第一台机器正式运营，Giovanni回忆说，他们花了大约一年的时间进行测试，才获得了逾期的效果。

酸洗技术的发明则显得有点戏剧化。一名在意大利的工人，在一次夜班中进行石洗漂白时忘记打开水阀，创造出了新的水洗纹理，随后，这一技术被称为“酸洗”。

喷砂处理技术也在同一时期被发明。受工匠打磨木头和铁块的手法所启发，发明了喷砂技术，并被应用于牛仔工业水洗。不过，这对工人来说有点难度，Giovanni在当时很难找到能够熟练掌握技术的员工。

在牛仔裤上喷涂漂白剂和氧化化学物质，如次氯酸盐或高锰酸钾，也能获得相似的效果。

1996年，手擦猫须、蜂窝牛仔裤出现。

不断创新的技术丰富了牛仔裤的外观。设计师和牛仔裤品牌专注于重现复古牛仔裤，尽可能精确地模拟自然磨损的效果。

与此同时，牛仔裤的零售价格不断攀升，高端和奢侈品牌主导了市场。Giovanni称，2000年到2008年是牛仔裤的“黄金时代”。

第三个水洗时代：技术 辅助 （00年代到现在）

Tonello的Brush Robots、手工刮擦和最近的激光技术极大地增加了设计师创作的空间。随着水洗质量的提高，需求也随之增加。

在千禧年之际，牛仔裤整理行业的技术呈指数增长。Giovanni和他的团队在2000年左右率先尝试了激光技术，这使得水洗房能轻松完成牛仔裤的加工处理，并且由于是机械化操作，大大地降低了质量问题。

早期的激光设备

后来大家开始意识到，加工牛仔裤浪费了太多水，整个行业都在慢慢向可持续发展转变。

三位KOL一致认为，激光技术和臭氧处理技术的应用是牛仔裤后整理行业最大的进步。

臭氧水洗是一项革命性的技术，利用臭氧发生器产生臭氧气体与机器滚筒内的牛仔服进行充分接触，以达到消毒、防氧化、脱色、漂白等工艺。由于臭氧水洗机无需使用化学品，可节省大量水资源，且臭氧为纯净物，无污染，在常温下易分解为氧气和氧原子，可减少操作工人的健康风险，因此符合生态环保的要求。

并且缩短了生产时间，提高了效率，改善了牛仔裤的外观，通过调节臭氧发生量，可实现不同程度的旧化效果。

2010年，激光机器引入了新的设备和软件，成为牛仔业界最重要的加工技术之一。

牛仔激光技术是通过高能量激光束使牛仔布表面的染料瞬间汽化或颜色褪掉。简单来说，就是用激光技术代替手擦、喷药剂等工艺，并可在牛仔面料上形成不会褪色的水洗效果。激光技术可确保成品有统一的外观，同时减少消耗大量的人力资源和时间成本，从而提高生产效率。

更重要的是，以光、机、电为加工手段的牛仔激光，彻底摒弃了喷砂、氧化、印染等各种高污染源，大大降低了水洗废水的排放，使加工环境更清洁安全、生产过程更环保。

过去需要数小时、经历10多种不同的步骤才能加工完成的牛仔裤，采用激光技术，只需仅仅90秒，便可自动完成。

激光技术能够快速高效地打造出牛仔裤的旧化外观，甚至是艺术化的抽象图案，并且减少生产过程中水资源、化学品的使用，达到节约水能源和减少污水排放的目标。

左为Levi's 的 Vintage 牛仔裤，右为Project F.L.X.项目复制的牛仔裤

具体的水洗方法有哪些？

普洗

GARMENT WASH

【普洗即普通洗涤】，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已，【其水温在60°-90°C 左右，加一定的洗涤剂，经过15分钟的左右普通洗涤后，过清水加柔软剂即可，使织物更柔软、舒适，在视觉上更自然更干净】。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，【普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右，普洗为15分钟左右，重普洗为30分钟左右，】（这个时间是不精确），这三种洗法没有明显的界限。

石洗石磨

STONE WASH STONE MILL

【石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨】，打磨缸内的水位以衣物 完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗，也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损】。

酵素洗

ENZYME WASHING

【酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛】(产生“桃皮”效果)，并得到持久的柔软效果。【可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗(ENZYME STONE WASH)】。

砂洗

SAND WASHING

【砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。】

化学洗

CHEMICAL WASHING

【化学洗主要是通过使用强碱助剂(NaOH，NaSiO3等)来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感】，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。【如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗(CHEMICAL STONE WASH)，可以增强褪色及磨损效果】，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。

漂洗

RINSE

【为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感，需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后，加温到60°C，根据漂白颜色的深浅，加适量的漂白剂 (bleaching agent)，7-10 分钟时间内使颜色对板一致】。操作时，加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸内水位要稍高，以便漂水稀释。衣物漂白对板后，即以大(小)苏打( Na2CO3,NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和，使漂白完全停止。待过清水后，在50°C水温中加洗涤剂，荧光增白剂，双氧水等作最后的洗涤，中和PH值，荧光增白等,最后进行柔软处理即可。

【漂洗可分为氧漂和氯漂】。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗(BLEACH STONE WASH)。

盐水洗

SALT WATER TO WASH

深色牛仔如果是买回来第一次下水，那需要在水中倒一些白醋,同时把裤子翻转过来浸湿大约半小时，用来锁住颜色。因为深色的裤子必定会有少许的退色，而白醋可以让那种湛蓝色尽量保持原有的光泽。请千万别用热水浸泡裤子，那会有很大程度的缩水现象，一般水温在45度左右。如果条件允许，请不要用洗衣机洗牛仔裤，那样会破坏裤子的褶皱感，碰到原色裤子，那裤身的自然磨白也会变的不自然。

为什么要进行水洗？

做退浆和洗浮色处理

是机织布都要做退浆处理，牛仔布也不能例外。一般的机织面料会在染色或者是印花时做退浆处理，但早期的牛仔布是先纱线染色后直接织造，没有布染色或印花这道工序，所以成品牛仔布是没做退浆处理的，只能在洗水时再做退浆。而目前所流行的牛仔布是做丝光处理和涂层加工的，在加工之前有的已做退浆处理，所以也可不必退浆。牛仔裤上染的色，是靛蓝为主，它是一种非坚固色，靛蓝是不能直接溶于水也不能直接跟棉纱上染的，只能通过先氧化再还原的方式来达到上染的目的。这样就决定了靛蓝在上染的过程中，不可能有百分之百的上染率，会造成大量的浮色，这部分浮色在浆染的过程中在过浆槽之前通过数道清水缸洗掉部分，但还有许多残留在纱线上，所以在经过织造、后整理的成品布中，还是含有大量的浮色。现在除了靛蓝，也有用硫化染料的，一样也有浮色现象。通过洗水厂，洗掉牛仔裤的浮色，是一项非常重要的工作。有些玩牛的朋友会提到“原布牛仔裤”这名词，以为牛仔裤不用洗水直接就可以穿，这是不科学的。其实应该叫原色牛仔裤更准些，因为通过洗水退掉浆后，对牛仔裤的色不做任何化学和物理的方式处理而保持原色，通过自然穿着来达到陈旧的效果（玩家也叫“养牛”），但原色牛仔裤也是一定要做洗水来去掉浮色和退浆的，不然牛仔裤根本无法穿。

人工做旧

这也是牛仔裤洗水最主要的一个目的。通过各种物理的、化学的方式，让新做出来的牛仔裤像是自然穿旧了的感觉一样。洗水的风格非常之多，而且新的洗水方式在不断地被人创造出来，深受广大年轻人喜爱。牛仔裤的附加值，常常也是通过洗水来体现的。通常手工越复杂，做的效果越自然的洗水，越高档。

高温定型最终确定尺寸

牛仔布因为其特别厚重的原因，所以其缩水率较一般的面料要大许多，在制衣之前的织造厂的后整理车间，已经对牛仔布进行过一次预缩水和定型处理，但这只是第一步缩水处理。制衣厂在放纸样之前，还要再次对成品布做缩水率测定，以决定放纸样时的各裁片尺寸，一般全棉牛仔布在制衣后还会有2%左右的缩率（视不同的面料不同的组织结构而言），弹力牛仔布就更大了，通常高达10%甚至更多。牛仔裤要具有穿着性，洗水厂最终缩水定型这一关相当重要。我们在外面买的牛仔裤，常常会发现码数不太准，主要也是洗水厂定型没做好造成的（面料，打版效果，纸样有没有放对等原因也会影响到尺码准确性）。

改善风格和穿着性能

比如固色、加柔软剂、做涂层、树脂整理、防皱处理等等。

大宇纺织

○ 大宇集团旗下有大宇纺织公司、舞二灵服装有限公司、韩宝高新技术开发公司等，聚焦在新面料、新工艺的深入研发，同时引进意大利最新的智造技术设备，让面料工艺、花型创新与服装设计开发于一体，打造市面上“独一无二”的面料产品。

○ 公司主营激光镭射烧花工艺，如激光雕图、激光穿孔、激光吊磨、激光割破、激光猫须、激光马骝、激光破洞起毛等工艺。可配合开发的面料类型有皮革、牛仔、梭织、棉布、丝绒、化纤、醋酸、灯芯绒等。该工艺均适用于服装、鞋包、工艺品制造等。我们的技术产品适用于服装、箱包、鞋材、家纺、工艺品制造等。

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