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2. 常用G代码解释 G00:定位或快速移动 G01:直线插补 G02:圆弧插补/螺旋线插补CW G03:圆弧插补/螺旋线插补CCW G04:停留时间或延时时间 如:G04 X1000(或G04 X1.0) G04 1000表示停留1秒钟 G09:准确停止或精确停止检查(检查是否在目标范围内) G10:可编程数据输入 G17:选择XPYP 平面 XP:X 轴或其平行轴 G18:选择ZPXP 平面 YP:Y 轴或其平行轴 G19:选择YPZP 平面 ZP:Z 轴或其平行轴 G20:英寸输入 G21:毫米输入 G28:返回参考点检测 格式:G91/(G90) G28 X__ Y__ Z__ 经过中间点X__ Y__ Z__返回参考点(绝对值/增量值指令) G29:从参考点返回 G91/(G90) G29 X__ Y__ Z__ 从起始点经过参考点返回到目标点X__ Y__ Z__的指令(绝对值/增量值指令) G30 返回第2,3,4 参考点 G91/(G90) G30 2 X__ Y__ Z__;返回第2 参考点(P2 可以省略。) G91/(G90) G30 3 X__ Y__ Z__;返回第3 参考点G91/(G90) G30 4 X__ Y__ Z__;返回第4 参考点 X__ Y__ Z__:经过中间点位置(绝对值/增量值指令) G40:刀具半径补偿取消 G41:左侧刀具半径补偿(沿进给方向刀具在左边) G42:右侧刀具半径补偿(沿进给方向刀具在右边) G43:刀具长度补偿+方向 G44:刀具长度补偿-方向 G49:取消刀具长度补偿 G50:取消比例缩放 G51:比例缩放,格式: ON G51 X_ Y_ Z_ _; OFF G50 X_ Y_ Z_:设定缩放中心位置 P:缩放比例,范围是1-999999,不能是小数,如果P800代表缩放比例是0.8 G52:设定局部坐标系 G53:选择机床坐标系 G54-G59:选择工件坐标系1-6 G60:单方向定位,消除传动间隙(代替G00),过目标位置后然后回头至目标位置 G61:准停检查方式,切削进给接近目标位置时减速并检查位置公差范围 G62:自动拐角倍率 G63:攻牙方式 G64:正常切削方式,切削进给接近目标位置时不减速,以及切削段与段之间不减速 G65:宏程序调用 G66:宏程序模态调用 G67:宏程序模态调用取消 G68:坐标旋转,格式: G17:G68 X_ Y_ R_ G18:G68 X_ Z_ R_ G19:G68 Y_ Z_ R_ G69 坐标旋转取消 G73:多级钻削循环 G74:攻左旋螺纹循环 G76:精镗循环(定向偏心退刀) G80:取消固定循环 G81:单级钻削循环 G82:单级钻削循环(实现孔底停留或延时) G83:多级钻削循环 G84:攻右旋螺纹 G85:镗削循环 G86:镗削循环 G87:反镗循环 G88:镗削循环 G89:镗削循环 G90:绝对指令 G91:相对指令 G92:设定工件坐标系 G98:固定循环后退时退回起点 G99:固定循环后退时退回点(R点在固定循环中设定) 3. 常用M代码解释 M00:程序无条件停止 M01 :程序条件停止 M02 :程序结束 M03 :主轴正转 MO4 :主轴反转 MO5: 主轴停止返回搜狐,查看更多 |
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