配合剂分散液的制备胶乳是含水的乳液，各种配合剂必须分散和稳定在水中，制成乳液或稳定的混浊液，方能与胶乳混合产生作用。制备的方法有：

研磨不溶于水中的配合剂用研磨机研磨，适量加入分散剂有防止附聚和沉淀，可以一种或多种配合剂一起研磨；可用的设备有各种球磨机、砂子磨、胶体磨等。

溶液和乳液制备可以用搅拌或超声波乳化器等设备。

配合胶乳制备各种配合剂分散液体可以在搅拌的作用下混合成制品性能所需的配合胶乳。配合好的胶乳还须经过过滤、消泡、熟成等过程方能进入下一加工工艺。其一般加入顺序如下；

预硫化处理由于胶乳生产工艺的不同，有些制品需要用预硫化胶乳进行成型制造，也有的加工工艺在浸渍成型同时，进行预硫化处理。预硫化处理是把混合好的胶乳在使用前缓慢加热到70度，恒温到所需的硫化程度后，冷却至室温待用。

胶乳的胶凝及成膜

与干胶生产方法不同，胶乳制品的制造是由液体胶乳通过胶凝、成膜的成型工艺，制成固体产品的。

乳胶枕头

胶乳胶凝成膜的过程是胶乳粒子由分散相转变为连续相的过程。胶乳中橡胶粒子与水在电解质的作用下成为相对平衡的多相分散体系，

在胶乳中由于人为因素（如机械作用、加入某些化学物质、温度）的影响使体系发生相分离并凝集成块的过程成为凝固。人为凝固在乳胶制品生产过程中，应用非常广泛，按其凝固的原因可分为：放电凝固、加热凝固、冷淡凝固等，此外还有一些其他的凝固方法，如机械搅拌、加入醇、酮等。

胶乳凝聚是成膜的基本前提通过浸渍等一系列加工工艺过程制成制品

直浸法用模型直接浸入胶乳或预硫化胶乳，然后提起，这样模型上留下薄薄的沉积胶膜，再干燥成膜，可以浸渍多次达到需要的厚度，每次浸渍厚度与胶乳的浓度成对应关系。

热敏化法再胶乳中加入一定量的胶凝物质（胶凝剂），使胶乳在较高的温度下胶凝，此材料称为热敏剂，如薪氨络合物、硝基烷类，此外还有离子沉淀法、硅氟化钠法、电沉积法等。

联系方式

配方设计、工艺改进返回搜狐，查看更多