数控双端面磨床可以用于磨削柴油机连杆、碳陶板、碳陶刹车盘、缸盖、阀块、方缸盖等较大规格零部件两端面的高精度磨削，采用往复运动，切入磨削，主要由四轴数控系统;砂轮和夹具的防撞系统;自动润滑系统;液压及气动系统等构成。由四轴数控系统、机械、气动、PLC、电气控制、报警及故障诊断等系统协同工作。可以选择加装MARPOSS测量系统自动实现100%全检，数控双端面磨床具备自我故障诊断和历史记录查询功能。

特点和优势

1、 数控双端面磨床配置的关键部件均采用国际知名品牌。

2、数控双端面磨床磨削区域全封闭，出料位置采用大水量净化水冲洗，工件出料后，工件表面洁净没有杂质。

3、双端面磨床实现粗磨、精磨、修光同时完成。实现自动上下料，有料自动磨削，无料自动停磨。完成自动磨削，砂轮自动修整。

4、数控双端面磨床的每一动作就位情况都设置有传感器进行检测，因此磨床具有故障自我判断功能，能够及时报警提示，降低了设备维修保养人员的能力和素质要求。

5、数控双端面磨床砂轮防护罩可自动升降，加设砂轮防护罩升降与磨头旋转互锁安全设置、修正与磨削互锁安全设置，自动化程度高，安全系数大。

6、双端面磨床修整器为整体结构,一个修整臂，两片砂轮同时修整,稳定性能好，修整精度高。

7、数控双端面磨床使用普通砂轮时修整频次可预设，当磨床磨削数量达到设定值后，砂轮自动退后修整，实现自动修整，自动补偿;修整结束自动回到磨削位置。也可以手动修整。

8、双端面磨床的床身进行隔热处理，解决了磨削热对机床的影响，增强了设备的稳定性和可靠性。

9、双面磨床的砂轮修整频次可预设，当磨床加工数量或时间或尺寸稳定性达到设定值后，砂轮自动退后修整，实现自动修整，自动补偿;修整结束自动回到磨削位置，自动启动上料继续磨削。

10、数控双端面磨床选配有水雾收集净化分离系统，将磨床因磨削产生的水雾进行收集并处理，保持夹具和上下料区域相对干燥，使排出机床外的空气湿度达标。