导读目录：

1、40cr铬钢好吗？

2、38cr材质和40cr有什么区别？

3、40CR和40MN有什么区别？热处理后的硬度是多少？

4、粗车40Cr刀片和型号的材料是什么？

40Cr钢是机械制造业应用最广泛的合金结构钢之一。经质量调整处理后，具有良好的综合力学性能、良好的低温冲击韧性和低缺口敏感性，钢具有良好的淬火性，水淬火时可淬火Ф28～60mm，淬火时可淬火Ф15～40mm，除调质处理外，该钢还适用于氰化物和高频淬火处理，切削性能好。

当硬度为174～229HB相对切削加工性为60%，该钢适用于中型塑料模具，1钢质量好。

40Cr它是中碳调制钢和冷轧模具钢。该钢价格适中，易于加工。经过适当的热处理，可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，硬度小于160HBS毛坯的切割性能在550温度下~570℃进行回火。

该钢具有最佳的综合力学性能，淬火性能高于45钢，适用于高频淬火、火焰淬火等表面硬化处理，两者均为合金钢，区别如下：，38CrSi是一种高强度、中韧性的钢。

适用于抗疲劳件.曲轴.辊子.轴.连杆，40CR热处理后可以达到50~60HCR硬度在40左右MN不能进行热处理，会导致材料变形，切削性能好。

冷变形塑性中等，焊接性能差，40Mn碳结构钢可用于正火、淬火和回火，用于制造轴辊、高应力螺钉、螺母等疲劳负荷部件。

热处理后，焊接性低，过热敏感性和回火脆性，水淬易裂，用途和质量不同CR处理后50~60HCR左右，40Cr-优质合金结构钢，常用于调质的高性能机械零件。

属调质钢，40Mn -锰含量高的优质碳钢，俗称锰钢，具有良好的机械性能。一般来说，它们是直接制造机械零件的。两种材料均为优质碳素结构钢。主要区别在于碳含量不同。

其他成分是一样的，碳含量的差异直接关系到材料的性能，40Mn冷变形时塑性中等，可切割性好，但焊接性差调质后使用，适用于转轴.螺栓.螺母.螺丝等，心轴.齿轮。

3）韧性，车刀切削部分承受震动和冲击负荷所具有的强度和硬度，车刀材料的以上三种性能是相互联系、相互制约的，在具体选用时，要根据工件材料的性能和切削要求分析选用，同时还要结合车刀材料在价格、工艺性能方面加以考虑，便于低成本加工、刃磨、焊接制造车刀。

目前，用作车刀切割部分的材料主要有高速钢、硬合金、碳工具钢、合金工具钢主要用作钻头、丝锥等工具，用作车刀较少，常用的车刀材料主要有高速钢和硬合金，1。 高速钢又称锋钢，以钨、铬、钒、钼为主，淬火后硬度为HRC63~67，红硬温度550℃～600℃，允许的切割速度为25~30m/min。

高速钢具有较高的抗弯强度和冲击韧性，可铸造、锻造、焊接、热处理和切割加工，磨削性能好，刀片磨削质量高，多用于制造形状复杂的工具。

如钻头、铰刀、铣刀等，也常用作低速精加工车刀和成型车刀，常用的高速钢牌号为W18Cr4V和W6Mo5Cr四、二、硬质合金 硬质合金具有高耐磨性和高耐热性WC，其中Co硬质合金具有粘结作用，硬度为HRA89~94(约相当于HRC7。

红硬温度高，800~10000℃在高温下，切割所需的硬度仍然可以保持。一般来说，钢件的切割速度可以达到100~30。该工具可用于高速切割。其缺点是韧性差、脆性和耐冲击性差。硬合金通常制成各种形状的刀片。

焊接或夹紧在刀体上，常用的硬质合金有钨钴和钨钛钴两类:(1)钨钴(适用于加工铸铁、青铜等脆性材料，常用品牌有YG3、YG6、YG8.后面的数字表示钴含量的百分比。钴含量越高，冲击性能越好。

因此，YG8常用于粗加工，YG6和YG3常用于半精加工和精加工(2)钨钛钴（YT） 碳化钨、碳化钛和钴可以增加合金的耐磨性，提高合金与塑料材料的粘结温度，减少刀具磨损。

硬度也可以提高，但是 韧性差，脆性和冲击性差，一般用于加工各种钢材等塑性材料。

硬度也可以提高，但是 韧性差，脆性和冲击性差，一般用于加工各种钢材等塑性材料。

常用牌号有YT5、YT15、YT30.后面的数字是碳化钛含量的百分比。碳化钛含量越高，红硬度越好，但钴含量越低，韧性越差，抗冲击性越差。

所以YT5常用于粗加工，YT15和YT30常用于半精加工和精加工，但就切割部分而言，可视为外圆车刀切割部分的演变。粗车刀刃磨具有以下特点： 1.前角:粗车角，精车大，2.后角:粗车角小(6-8度)，精车角大(10-12度)。

3.刃倾角:粗车一般取5度，振动大可取10度以上，精车一般取-4度。4.主偏角:根据机床-工件-刀具工艺系统刚度选择。5.副偏角:根据表面光洁度选择，高时偏角小。

6.刀尖弧半径：一般硬质合金刀r=0.5-2m，粗车时取小值，用以上数据磨刀时做同样的版本(磨刀还是靠经验)，粗车时。