----标准工时及产能的概念

在制造型企业当中，HR经常会听到工程提供标准工时，以此来推算标准人力需求。但，标准工时是否准确，又是如何得出的呢？

一、作业工时（cycle time）含义：在标准工作环境下，进行一道加工工序所需的人工时间。简称CT。

计算方法：针对单个工序，重复测量（至少20次），并将最大值与最小值去掉，其他值求和得出的平均值。

二、瓶颈工时（cycle time Max）：一条产线的多道工序当中，最大使用工时。简称CT Max。

因此道工序的影响，其他工序完成也无法形成完成的产品。

工序

1

2

3

4

5

作业工时

25S

28S

60S

31S

26S

如：CT1（第一道工序标准工时）：25S，CT2：28S，CT3：60S，CT4：31S，CT5：26S

那么，CT Max即为：60S

三、作业总工时：理论上的所有工序的作业时间总和。SUM（CT1+CT2+CT3+CT4+CT5）=(25+28+60+31+26)=170S

四、标准作业总工时：实际上的所有工序作业时间的总和。因受到瓶颈工时的影响，故此，一条产线的总工时，要以最大标准工时工序为计算基数：工序数*CT Max=5*60S=300S

五、平衡率：衡量一条流水线的工时损失是否严重，产出是否高效，继而决定是否需要对工位进行调整。

具体计算方法为：平衡率=作业总工时/标准总工时=170S/300S≈56.7%，这表示此条流水线有43.3%的工时白白损失掉。通常来说，流水线式的制造型企业当中，平衡率应该保持在90%以上，最小不低于85%，如果低于此项数据，应对工厂的作业安排重新考量。

六、标准上班时间：出去正常规定的休息、吃饭等时间，每天在岗的具体时间。

如：一个工厂工人的上班时间为8：00--20:00，其中， 12:00-13:00为午饭时间，17:00-18:00为晚饭休息时间，那么，标准上班即为：12H-1H-1H=10H

项目

时间

总工时

12H

午饭时间

1H

晚饭时间

1H

标准上班时间

12H-1H-1H=10H

七、宽放率：

分类

定义

标准

作业宽放

因一些没有规律却不可避免的工作迟缓宽放作，如：更换工具，清扫台面等等而影响作业时间

3%-5%

疲劳宽放

因疲劳而使得作业时间延迟，即为消除疲劳为需要的休息时间

①  特种作业：30%；②重作业：20%-30%；③中作业：10%-20%④轻作业：5%-10%；⑤特轻作业：0-5%

生理宽放

工作当中不可避免的生理活动：上厕所、擦汗、饮水等等

2%-3%

管理宽放

因管理不当或设备维护不及时而引起的待料、搬运、维修等时间

3%-5%

八、良率：即为我们通常所说的合格率。计算公式为：良率=（1-（不良数/投入数））*100%

九、直通率：与良率息息相关的，最能直接代表产出的产品一次性测试的合格率称为直通率。具体的计算方法为：直通率=各工序的良率相乘 或：直通率=一次性产出良品数/投入数

例如：

工序

1

2

3

4

5

标准工时

25S

28S

60S

31S

26S

投入数

1000

990

960

940

930

不良数

10

30

20

10

28

良品数

990

960

940

930

902

不良率

1%

3%

2%

1%

3%

良率

99%

97%

98%

99%

97%

直通率=99%*97%*98%*99%*97%≈90% 或：902/1000≈90%

十：标准工时=作业工时*宽房率

十一：标准产能=（3600/CT Max）*标准上班工时*直通率

注：宽放率可以放入标准工时中计算，也可以放入标准产能公式中计算，两者择其一，不能重复计算。