本发明涉及配重块领域，尤其涉及一种配重块固定组件及其排布方法。

背景技术：

配重铁是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性，如汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及精致的艺术品等，有些难以切削的零件，如燃汽轮机的镍基合金零件不用配重铁方法无法成形，另外，配重铁的零件尺寸和重量的适应范围很宽，金属种类几乎不受限制；零件在具有一般机械性能的同时，还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能，是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。因此在机器制造业中用配重铁方法生产的毛坯零件，在数量和吨位上迄今仍是最多的。配重铁生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。所需设备有冶炼金属用的各种炉子，有混砂用的各种混砂机，有造型造芯用的各种造型机、造芯机，有清理铸件用的落砂机、抛丸机等。还有供特种配重铁用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备，配重铁生产有与其他工艺不同的特点，主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境，配重铁生产会产生粉尘、有害气体和噪声对环境的污染，比起其他机械制造工艺来更为严重，需要采取措施进行控制。

配重块是用于增加自身重量来保持平衡的重物，主要是由配重铁构成，目前，使用的前配重分为整体式和多片式铸件，另外还有一种是在钣金做的壳体中填充配重物料，其中，整体式配重不能根据实际需要方便增减质量，而多片式配重可以方便增减配重块数量，根据不同需求改变配重块的数量，适用范围比较广泛，但是多片式配重块构成的配重组件，其整体稳定性不是很强，在安装配重块的时候，一般采用多组螺丝螺栓固定，但是过多的螺丝螺栓操作起来比较复杂，不够方便，频繁转动后会出现滑丝的现象。

因此，有必要提供一种配重块固定组件及其排布方法解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明提供一种配重块固定组件及其排布方法，解决了多片式配重块固定结构比较复杂，不方便操作的问题。为解决上述技术问题，本发明提供的配重块固定组件，包括：

两个主体配重块和若干个附加配重块；

凹槽，所述凹槽开设于所述主体配重块的内部，所述凹槽内表面的顶部与底部之间固定连接有隔板，所述主体配重块的一侧固定连接有稳定杆，且稳定杆的一端贯穿所述主体配重块的外部且延伸至所述凹槽的内部；

两个主体配重块一前一后水平排列，通过稳定杆连接，两个稳定杆分别位于两个主体配重块相对的一侧的顶部与底部，保持在同一平面上，前后两侧的主体配重块内部的凹槽位置不同，前侧的位于内部的上半部分，后侧的位于内部的下半部分；

夹紧结构，所述夹紧结构设置于所述凹槽的内部，所述夹紧结构包括两个螺纹杆，且所述螺纹杆的一端贯穿所述隔板的一侧并延伸至所述隔板的另一侧，并且所述螺纹杆的两端分别与所述凹槽内表面的两侧转动连接，所述螺纹杆的外表面且位于所述隔板的一侧螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有移动套环，且所述移动套环套接于所述稳定杆的外表面，所述螺纹杆的外表面且位于所述移动块与所述隔板相对的一侧之间套接有压缩弹簧；

第一齿轮，所述第一齿轮套接于所述螺纹杆的外表面，所述隔板的一侧转动连接有转动轴，且所述转动轴的一端贯穿所述主体配重块的内部并延伸至所述主体配重块的外部，所述转动轴的外表面套接有第二齿轮，且所述第二齿轮外表面的一侧与所述第一齿轮外表面的一侧通过齿牙啮合。

两个螺纹杆分别位于凹槽内表面的左右两侧的顶部与底部，并保持在同一水平面上，移动块的内部设有与螺纹杆适配的螺纹，通过螺纹杆转动，使得移动块可以移动，移动套环外表面的顶部与底部分别与两个侧移动块相对的一侧固定连接，移动套环与稳定杆的表面滑动连接，通过移动块移动使得移动套环对主体配重块进行挤压，使得两个主体配重块对中间的多个附加配重块挤压固定，使得整个配重组件得到固定，代替传统的多组螺丝螺栓固定方式，在拆卸的时候更加方便，操作起来比较简单，节省了工作时间，实用性比较高，第二齿轮固定连接于转动轴的外表面，且与第一齿轮适配，通过第二齿轮转动带动两个第一齿轮同时转动。

优选的，所述转动轴上且位于所述主体配重块外部的一侧卡接有转动组件，所述转动组件包括连接转轴，所述连接转轴外表面的两侧固定连接有卡轴。

优选的，所述连接转轴的一端固定连接有中心转动块，所述中心转动块的外表面固定连接有若干个转动把。

优选的，所述转动轴的一端开设有连接槽，所述连接槽内表面的两侧均连通有卡接槽，所述移动套环的一侧固定连接有凸轴。

连接槽开设于转动轴靠近外部的一端，两个卡机槽位于连接槽内表面的顶部与底部，连接槽与连接转轴适配，且均为六边形，在转动的时候，使得两者之间的摩擦力增加，卡接槽与卡轴适配，通过两者卡接，使得连接转轴可以带动转动轴转动，凸轴固定连接于移动套环靠近主体配重块的一侧，主体配重块上设置有与之适配的槽，使得移动套环在挤压主体配重块的时候更加稳定。

优选的，所述附加配重块的正面分别开设有安装槽和螺纹槽，所述附加配重块正面的两侧均固定连接有两个连接轴。

安装槽位于附加配重块正面的中间位置，整体为一个长条状，与稳定杆适配，在安装的时候，将安装槽同时卡在稳定杆上，使得附加配重块得到限位，螺纹槽则位于安装槽的左侧。

优选的，所述附加配重块的背面开设有连接轴槽，且所述连接轴槽与连接轴的形状均为六边形。

优选的，所述主体配重块的正面开设有圆孔，所述圆孔内表面的一侧连通有固定槽。

优选的，所述固定槽的内表面螺纹连接有固定螺栓，且所述固定螺栓的一端贯穿所述主体配重块的内部并延伸至所述圆孔的内部。

圆孔位于主体配重块正面的中间位置，固定螺栓与螺纹槽适配，通过将固定螺栓同时与固定槽与螺纹槽螺纹连接，进一步增加了配重组件的整体的稳定性，其中固定螺栓的长度是可以根据附加配重块数量更换适配的长度的，本发明中附图为附加配重块最多的数量，一共可以增加七块，所以优选的为最长的螺栓，可以根据具体需要进行修改。

优选的，所述附加配重块位于两个所述主体配重块相对的一侧之间，且两个所述附加配重块之间活动连接。

一种配重块固定组件的排布方法，包括如下步骤：

s1在安装配重块组件的时候，首先需要将两个主体配重块拉开，先将两个主体配重块向远离的方向拉动，使得两个主体配重块拉伸至最大距离，使得两个稳定杆裸露在外面；

s2然后开始安装附加配重块，将需要安装的附加配重块放置在主体配重块的旁边，然后拿起其中一块附加配重块，将附加配重块上的安装槽对准稳定杆，轻轻向下放置，使得安装槽同时卡接在两个稳定杆上，然后推动附加配重块向前侧的主体配重块的背面靠近，使得附加配重块上的连接轴与主体配重块背面的槽卡接，使得两者紧密贴合，然后将剩下的附加配重块依次按照相同的步骤安装好，使得每两个附加配重块都能够保护紧密贴合；

s3将所有的附加配重块安装好之后，此时整个配重块组件就组装完成，使得每个附加配重块与两个主体配重块共同组成一个类似主体形状，之后开始对整个配重块组件进行固定，首先通过将转动组件安装在转动轴上，使得连接转轴与连接槽卡接，同时连接转轴上的两个凸轴与卡接槽卡接；

s4然后开始转动转动把，使得转动轴开始转动，并同时带动第二齿轮转动，通过第二齿轮转动使得两个第一齿轮转动，并带动两个螺纹杆转动，通过螺纹杆转动，使得其表面的移动块转动，同时拉动压缩弹簧伸缩，使得移动块带动移动套环移动，使得移动套环逐渐与主体配重块靠近，最终与之接触，并开始挤压主体配重块使得主体配重块开始向内收缩，对附加配重块进行挤压，再通过相同的操作，将另一个主体配重块内部的移动套环挤压主体配重块，最终使得两个主体配重块受到挤压力，同时向内对附加配重块进行挤压，使得他们能够紧密贴合在一起，保持稳定的连接关系；

s5将整个配重组件组装好并固定好以后，再将转动组件动转动轴上取下来，之后将配重组件搬运至合适的位置即可。

与相关技术相比较，本发明提供的配重块固定组件及其排布方法具有如下有益效果：

本发明提供一种配重块固定组件及其排布方法，通过设置夹紧结构，在拆卸配重块的时候，通过转动转动把，使得转动轴带动第二齿轮转动，同时使得两侧第一齿轮转动，通过第一齿轮转动，使得螺纹杆同时转动，使得移动块开始向远离主体配重块内部的一侧移动，同时带动移动套环移动，不再对主体配重块进行挤压，使得主体配重块与附加配重块之间的固定关系解除；

然后通过将两个固定螺栓拆卸下来，即可将附加配重块拆卸下来了，相较于传统的多组螺丝螺母固定结构，操作起来更加方便，节省了拆卸时间，提高了工作效率，其稳定性比较强，实用性比较高。

附图说明

图1为本发明提供的配重块固定组件及其排布方法的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的整体的内部结构示意图；

图3为图1所示的附加配重块的结构示意图；

图4为图2所示的a部放大示意图；

图5为图4所示的b部放大示意图。

图中标号：1、主体配重块，2、附加配重块，3、凹槽，4、隔板，5、稳定杆，6、夹紧结构，61、螺纹杆，62、移动块，63、移动套环，64、压缩弹簧，65、第一齿轮，66、转动轴，67、第二齿轮，68、转动组件，681、连接转轴，682、卡轴，683、中心转动块，684、转动把，69、连接槽，610、卡接槽，611、凸轴，7、安装槽，8、螺纹槽，9、连接轴，10、连接轴槽，11、圆孔，12、固定槽，13、固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的配重块固定组件及其排布方法的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体的内部结构示意图；图3为图1所示的附加配重块的结构示意图；图4为图2所示的a部放大示意图；图5为图4所示的b部放大示意。一种配重块固定组件，包括：

两个主体配重块1和若干个附加配重块2；

凹槽3，所述凹槽3开设于所述主体配重块1的内部，所述凹槽3内表面的顶部与底部之间固定连接有隔板4，所述主体配重块1的一侧固定连接有稳定杆5，且稳定杆5的一端贯穿所述主体配重块1的外部且延伸至所述凹槽3的内部；

夹紧结构6，所述夹紧结构6设置于所述凹槽3的内部，所述夹紧结构6包括两个螺纹杆61，且所述螺纹杆61的一端贯穿所述隔板4的一侧并延伸至所述隔板4的另一侧，并且所述螺纹杆61的两端分别与所述凹槽3内表面的两侧转动连接，所述螺纹杆61的外表面且位于所述隔板4的一侧螺纹连接有移动块62，所述移动块62的一侧固定连接有移动套环63，且所述移动套环63套接于所述稳定杆5的外表面，所述螺纹杆61的外表面且位于所述移动块62与所述隔板4相对的一侧之间套接有压缩弹簧64；

第一齿轮65，所述第一齿轮65套接于所述螺纹杆61的外表面，所述隔板4的一侧转动连接有转动轴66，且所述转动轴66的一端贯穿所述主体配重块1的内部并延伸至所述主体配重块1的外部，所述转动轴66的外表面套接有第二齿轮67，且所述第二齿轮67外表面的一侧与所述第一齿轮65外表面的一侧通过齿牙啮合。

所述转动轴66上且位于所述主体配重块1外部的一侧卡接有转动组件68，所述转动组件68包括连接转轴681，所述连接转轴681外表面的两侧固定连接有卡轴682。

所述连接转轴681的一端固定连接有中心转动块683，所述中心转动块683的外表面固定连接有若干个转动把684。

所述转动轴66的一端开设有连接槽69，所述连接槽69内表面的两侧均连通有卡接槽610，所述移动套环63的一侧固定连接有凸轴611。

所述附加配重块2的正面分别开设有安装槽7和螺纹槽8，所述附加配重块2正面的两侧均固定连接有两个连接轴9。

所述附加配重块2的背面开设有连接轴槽10，且所述连接轴槽10与连接轴9的形状均为六边形。

所述主体配重块1的正面开设有圆孔11，所述圆孔11内表面的一侧连通有固定槽12。

所述固定槽12的内表面螺纹连接有固定螺栓13，且所述固定螺栓13的一端贯穿所述主体配重块1的内部并延伸至所述圆孔11的内部。

所述附加配重块2位于两个所述主体配重块1相对的一侧之间，且两个所述附加配重块2之间活动连接。

一种配重块固定组件的排布方法，包括如下步骤：

s1在安装配重块组件的时候，首先需要将两个主体配重块拉开，先将两个主体配重块1向远离的方向拉动，使得两个主体配重块1拉伸至最大距离，使得两个稳定杆5裸露在外面；

s2然后开始安装附加配重块2，将需要安装的附加配重块2放置在主体配重块1的旁边，然后拿起其中一块附加配重块2，将附加配重块2上的安装槽7对准稳定杆5，轻轻向下放置，使得安装槽7同时卡接在两个稳定杆5上，然后推动附加配重块2向前侧的主体配重块1的背面靠近，使得附加配重块2上的连接轴9与主体配重块1背面的槽卡接，使得两者紧密贴合，然后将剩下的附加配重块2依次按照相同的步骤安装好，使得每两个附加配重块2都能够保护紧密贴合；

s3将所有的附加配重块2安装好之后，此时整个配重块组件就组装完成，使得每个附加配重块2与两个主体配重块1共同组成一个类似主体形状，之后开始对整个配重块组件进行固定，首先通过将转动组件68安装在转动轴66上，使得连接转轴681与连接槽69卡接，同时连接转轴681上的两个凸轴611与卡接槽610卡接；

s4然后开始转动转动把684，使得转动轴66开始转动，并同时带动第二齿轮67转动，通过第二齿轮67转动使得两个第一齿轮65转动，并带动两个螺纹杆61转动，通过螺纹杆61转动，使得其表面的移动块62转动，同时拉动压缩弹簧64伸缩，使得移动块62带动移动套环63移动，使得移动套环63逐渐与主体配重块1靠近，最终与之接触，并开始挤压主体配重块1使得主体配重块1开始向内收缩，对附加配重块2进行挤压，再通过相同的操作，将另一个主体配重块1内部的移动套环63挤压主体配重块1，最终使得两个主体配重块1受到挤压力，同时向内对附加配重块2进行挤压，使得他们能够紧密贴合在一起，保持稳定的连接关系；

s5将整个配重组件组装好并固定好以后，再将转动组件68动转动轴66上取下来，之后将配重组件搬运至合适的位置即可。

本发明提供的配重块固定组件及其排布方法的工作原理如下：

s1在安装配重块组件的时候，首先需要将两个主体配重块拉开，先将两个主体配重块1向远离的方向拉动，使得两个主体配重块1拉伸至最大距离，使得两个稳定杆5裸露在外面；

s2然后开始安装附加配重块2，将需要安装的附加配重块2放置在主体配重块1的旁边，然后拿起其中一块附加配重块2，将附加配重块2上的安装槽7对准稳定杆5，轻轻向下放置，使得安装槽7同时卡接在两个稳定杆5上，然后推动附加配重块2向前侧的主体配重块1的背面靠近，使得附加配重块2上的连接轴9与主体配重块1背面的槽卡接，使得两者紧密贴合，然后将剩下的附加配重块2依次按照相同的步骤安装好，使得每两个附加配重块2都能够保护紧密贴合；

s3将所有的附加配重块2安装好之后，此时整个配重块组件就组装完成，使得每个附加配重块2与两个主体配重块1共同组成一个类似主体形状，之后开始对整个配重块组件进行固定，首先通过将转动组件68安装在转动轴66上，使得连接转轴681与连接槽69卡接，同时连接转轴681上的两个凸轴611与卡接槽610卡接；

s4然后开始转动转动把684，使得转动轴66开始转动，并同时带动第二齿轮67转动，通过第二齿轮67转动使得两个第一齿轮65转动，并带动两个螺纹杆61转动，通过螺纹杆61转动，使得其表面的移动块62转动，同时拉动压缩弹簧64伸缩，使得移动块62带动移动套环63移动，使得移动套环63逐渐与主体配重块1靠近，最终与之接触，并开始挤压主体配重块1使得主体配重块1开始向内收缩，对附加配重块2进行挤压，再通过相同的操作，将另一个主体配重块1内部的移动套环63挤压主体配重块1，最终使得两个主体配重块1受到挤压力，同时向内对附加配重块2进行挤压，使得他们能够紧密贴合在一起，保持稳定的连接关系；

s5将整个配重组件组装好并固定好以后，再将转动组件68动转动轴66上取下来，之后将配重组件搬运至合适的位置即可。

与相关技术相比较，本发明提供的配重块固定组件及其排布方法具有如下有益效果：

本发明提供一种配重块固定组件及其排布方法，通过设置夹紧结构，在拆卸配重块的时候，通过转动转动把684，使得转动轴66带动第二齿轮67转动，同时使得两侧第一齿轮65转动，通过第一齿轮65转动，使得螺纹杆61同时转动，使得移动块62开始向远离主体配重块1内部的一侧移动，同时带动移动套环63移动，使得移动套环63同时移动，不再对主体配重块1进行挤压，使得主体配重块1与附加配重块2之间的固定关系解除；

然后通过将两个固定螺栓拆卸下来，即可将附加配重块拆卸下来了，相较于传统的多组螺丝螺母固定结构，操作起来更加方便，节省了拆卸时间，提高了工作效率，其稳定性比较强，实用性比较高。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。