环保再生胶在力车胎中的应用

经过多年的研究探索试验，力车胎行业在生产中掺用再生胶已有了丰富的经验、成熟的技术，而且在实践中总结出，在力车胎产品中掺用再生胶，不仅能降低原材料成本，还能改善胶料加工性能。确认了再生胶不仅是生胶的代用品，而且是优秀的配合剂，它不仅具有良好的工艺性能，而且具有较好的物理机械性能。据粗略调查，力车胎行业每年使用再生胶约150多万吨。以下是几家用户使用环保型再生胶的几点体会：荣成某轮胎公司：胶料中掺用再生胶后，混炼过程中负荷低，易分散，吃粉快，可减少能耗；掺入再生胶，胶料门尼粘度低，胶料在模内流动性得到改善，产品外观光洁，无缺陷。昆明某轮胎公司：使用环保再生胶在混炼工序、硫化工序气味明显降低，特别是成品在仓库存放过程中气味明显减小，得到力车胎经销商的认可；环保胶偏酸性，对胶料有一定的延迟硫化作用：用环保再生胶生产力车胎其性能完全可以达到力车胎性能指标要求。山东某轮胎公司：在摩托车帘布胶中掺用再生胶后，物理机

械性能降低不明显，但成本降低很大，每公斤节约0.87元，具有一定的经济效益：改善了胶料的混炼工艺，节省工时、降低动力消耗，并且胶料流动性好，易于压延、压出，并且成品性能不改变。

环保再生胶在轿车胎中的应用

据青岛某轮胎公司实验证明，在轿车子午线轮胎胎面胶中并用5份环保精细再兰胶，适当调整硫化体系，胶料物理性能完全满足胎面胶性能要求，挤出和成型工艺捐到改善，成品轮胎髙速性能和耐久性能优良，生产成本降低。该公司通过掺用环保再生胶，吨混炼胶成本下降0. 17元，仅此一项年可节约成本近100万元。

环保再生胶在胶鞋中的应用

在胶鞋业和制鞋业中再生胶早就使用了，再生橡胶能抟代部分生胶用于一些制轵产品，并可降低成本，改善胶料的加工性能，通常用于制备皮鞋底、胶鞋底以及胶鞀的海绵中底和硬中底等部件。由于以前的一些再生胶品种有一股异味，所以在胶鞋'沟绵中的用景受到了一定的限制，随着环保再生胶品种的出现，再生胶在胶鞋和皮鞋中的应用又出现了新的机遇。

环保再生胶在内胎中的应用

再生胶用于内胎生产也有多年的历史，过去因为再生胶有异味，也受到了一定的限制，随着环保再生胶的研发成功，各内胎生产厂家大量掺用环保再生胶，特别是一些出口的摩托车内胎和电动车内胎，环保再生胶的使用即给这些企业带来了一定的经济效益，也为社会带来了环保效益。仅青岛市场每年需环保再生胶就达几十万吨。

环保再生胶在其它橡胶制品中的应用

环保再生胶的应用范围随着橡胶工业的发展和其他工业的发展而逐渐扩大，除轮胎、力车胎、胶鞋、内胎外，输送带、胶管、胶板、建筑隔音板材、汽车内装饰材料等方面也都在大量应用。

2011年中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会发出了《呼吁生产、使用环保型再生橡胶的倡议书》，呼吁所有生产再生橡胶的企业家们淘汰煤焦油，生产环保型再生橡胶。呼吁所有使用再生橡胶的轮胎、力车胎、制鞋、管带等橡胶制品的企业家、专家、技术人员，坚决抵制和拒绝使用煤焦油再生橡胶，拒绝使用化学指标不符合REACH 法规要求的再生胶。尽管生物、植物系列软化剂价格高于煤焦油价格，尽管环保型再生胶生产成本高于污染型再生橡胶，尽管煤焦油对再生橡胶的伸长率和强度有较大影响，但杜绝煤焦油再生橡胶使用是企业发展、产业提升和环保社会发展的需要，功在当代，利在千秋。近两年来我们废橡胶综合利用分会积极鼓励引导再生胶生产企业研发环保型再生胶，同时开展了环保型再生橡胶协会推荐品牌活动，下表是2013年和2014年协会推荐的环保型再生橡胶品牌产品。

2013年度，11家企业环保型再生胶和1家丁基再生胶获得协会推荐品牌产品，

见下表。

2014年度，获得2014年度协会推荐品牌，符合欧盟REACH法规规定，符合多环芳烃和重金属含量限值指标的环保型再生橡胶，见下表。

为了推动废橡胶综合利用产业在橡胶工业绿色框架中发展，促进再生胶产品绿色转型，防止再牛胶产品在生产过程中对环境造成污染，使再生胶产品符合欧盟REACH 法规要求，为淘汰煤焦油等有害有毒软化剂作为再生胶软化剂生产提供依据，确保再生橡胶产品质量与化学检测指标与国际接轨，最近，废橡胶综合利用分会己启动《环保型再生橡胶行业自律标准》的制定工作，预计年底完成。相信随着《环保型再生橡胶行业內律标准》的制定，我们废橡胶综合利用行业将加快环保再生胶的生产步伐，提高环保再生胶的产量，尽快淘汰用煤焦油生产的污染型再生胶，为我国橡胶工业的发展做出积极的贡献。返回搜狐，查看更多