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可修编

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表面粗糙度

Ra

与

Rz

关系

Ra: 

轮廓算术平均偏差

在取样长度轮廓偏距绝对值的算术平均值

Rz

：

微观不平度十点高度

在取样长度五个最大的轮廓峰高的平均值与五个最大的轮

廓谷深的平均值之和。

在设计零件时，

表面粗糙度数值的选择，

是根据零件在机器中的作用决定的。

总的原则是：

在保证满足技术要求的前提下，选用较大的表面粗糙度数值。具体选择时，可以参考下

述原则：

（

1

）工作表面比非工作表面的粗糙度数值小。

（

2

）摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度数值小。摩擦表面的摩擦速度愈高，所受的单位压

力愈大，则应愈高；滚动磨擦表面比滑动磨擦表面要求粗糙度数值小。

（

3

）对间隙配合，配合间隙愈小，粗糙度数值应愈小；对过盈配合，为保证连接强度的

牢固可靠，

载荷愈大，要求粗糙度数值愈小。一般情况间隙配合比过盈酝合粗糙度数值要小。

（

4

）配合表面的粗糙度应与其尺寸精度要求相当。配合性质相同时，零件尺寸愈小，则

应粗糙度数值愈小；同一精度等级，小尺寸比大尺寸要粗糙度数值小，轴比孔要粗糙度

数值小（特别是

IT8

～

IT5

的精度）

。

（

5

）受周期性载荷的表面及可能会发生应力集中的圆角、凹稽处粗糙度数值应较小。

一般零件只要标注

Ra

（轮廓算术平均偏差）就可以了，对于有密封要求的零件部位，通

常须同时标注

Ra

（轮廓算术平均偏差）和

Rz

（微观不平度十点高度）