1.本实用新型涉及石油工业小修作业用防喷器的维修设施，尤其是一种修井作业用防喷器维修平台。

背景技术：

2.井下作业施工中，为了防止井涌、井喷事故的发生，在每口井的井下作业过程中必须安装一种手动防喷器，以确保施工安全。随着防喷器的反复使用和使用时间的延长，防喷器中所有零配件、特别是闸板总成中的闸板胶芯、橡胶密封圈的损坏更是司空见惯，而且在作业施工中，难免出现防喷器闸板胶芯损坏及闸板变形的情况，每次维修均需要更换多种配件。3.在没有专用的维修平台的情况下，工人只能在地面进行维修工作，完全凭人工用简单的工具对其进行拆装。由于防喷器闸板腔内的闸板磨损变形，拆装非常困难。上述问题，导致工人的劳动强度大，作业环境差，容易出现安全事故，工作的危险性高，维修效率低下。4.为了解决上述问题，现场工作人员做了许多工作，也取得了一定的成效，经过检索，目前还有以下相关技术：5.1、cn204125116u，井口防喷器检维修平台，本实用新型涉及石油钻井维修装置技术领 域，是一种井口防喷器检维修平台，其包括液压吊轨道、钻机底座梁、悬臂梁、第一水平轨道、第二水平轨道和第一升降装置，悬臂梁的中部固定安装 在液压吊轨道上，悬臂梁的左端下部固定安装有第一水平轨道，悬臂梁的右端下部固定安装有第二水平轨道。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过绞车卷动钢丝绳，实现平台的升降，不必频繁地拆卸架子，降低劳动强度，提高施工效率，解决了高空作业登高困难的问题，为操作人员提供了安全带锚固点和脚下支撑点，扩大了操作人员的活动范围，具有安全、省力、简便、高效的特点。6.上述的井口防喷器检维修平台是钻井用维修平台，主要解决了高空作业登高困难的问题，无法用于小修作业防喷器维修。7.2、cn 202763379 u，防喷器半自动化维修平台，本实用新型涉及防喷器半自动化维修平台，它包括：支架、轨道、板式滑车、气管线托架、气管线、弹簧平衡器、气动扳手、气动旋转钢丝刷、液压升降机、转盘；所述的支架为框架结构，在其横梁上固定连接有轨道，上板式滑车设置在轨道上，弹簧平衡器连接在板式滑车上；弹簧平衡器上悬挂有气动扳手 ；气管线托架安装在支架上，气管线托架上悬挂气管线；转盘放置在支架正中央底部，带有滚轮的液压升降机设置在支架的立柱和转盘之间。该实用新型具备防喷器维修效率高，螺母丝扣不易损坏、工人劳动强度小，作业现场安全风险小的优点。8.上述实用新型也是解决了钻井用防喷器，而且解决的是螺母丝扣不易损坏的问题，不能解决闸板损坏不易取出的问题以及防喷器侧门损坏不易取出的问题。9.3、cn209793598u，一种用于防喷器侧门打开装置，本实用新型公开了一种用于防喷器侧门打开装置，可用于打开旋转侧门闸板防喷器侧门。其特征在于包括：支座连接旋转平台与长立柱；拉杆连接两个套环，一个与防喷器侧门端盖配合，一个与长立柱配合；旋转平台搭有卡爪与限位柱；振动装置搭载在机械臂上，作用于防喷器侧门；旋转平台旋转同时振动装置工作，达到打开侧门效果。本装置能够实现旋转侧门闸板防喷器侧门打开，节约人力，大大减少了打开防喷器侧门时对防喷器的破坏，对防喷器的维修有较大的意义。10.上述的实用新型也是针对钻井用防喷器，而且是针对打开旋转侧门闸板防喷器的侧门，无法用于打开井下小修作业用防喷器的侧门。11.为此，急需研制一种专用的防喷器维修平台，来满足小修作业用防喷器的检修工作。

技术实现要素：

12.本实用新型的目的是提供一种修井作业用防喷器维修平台，改变目前小修作业用防喷器的维修拆卸方式， 解决防喷器的闸板和防喷器侧门不易取出和拆卸的问题，降低工人的劳动强度，提高维修效率。13.本实用新型的技术方案：14.一种修井作业用防喷器维修平台设有防喷器侧门打开装置，其中：15.平台上面一端固定闸板胶芯取出装置、另一端固定防喷器侧门打开装置；16.闸板胶芯取出装置设有闸板胶芯取出液压缸、闸板胶芯取出液压缸固定架、铲头和闸板座，闸板胶芯取出液压缸固定在闸板胶芯取出液压缸固定架中，铲头固定在闸板胶芯取出液压缸的活塞杆前端，闸板座固定在铲头的前方，闸板座中能够装入闸板总成；17.防喷器侧门打开装置包括转盘、侧门拆卸架和拆卸架升降液压缸，侧门拆卸架中装有防喷器固定筒和拉拔液压缸，拆卸架升降液压缸固定在平台与侧门拆卸架之间；18.防喷器能够固定在转盘中，转盘能够被转盘固定杆固定；19.闸板胶芯取出液压缸、拉拔液压缸和拆卸架升降液压缸均通过液压管线与液压站连接。20.优选的，所述转盘包括转动盘体、不动盘体和固定销，所述固定销设在转动盘体的上部盘体中，转动盘体安装在不动盘体的上部且在转动盘体与不动盘体之间装有轴承。21.优选的，所述固定销设有两个且外径小于防喷器底部销孔的内径；所述不动盘体的底部是底盘，所述不动盘体能够通过底盘与平台焊接或者是直接将不动盘体的下端与平台焊接；所述转盘固定杆是螺纹杆且一端设有旋转手柄，转盘固定杆安装在带有螺纹孔的支撑板中，所述的支撑板焊接在平台上面且位于转盘的外侧。22.优选的，所述侧门拆卸架是直角形支架且在横板与竖板之间设有加强板，所述防喷器固定筒和拉拔液压缸均固定在竖板中且防喷器固定筒固定在拉拔液压缸的上方；所述防喷器固定筒包括固定筒体、螺纹套筒和调节摇柄，螺纹套筒固定在侧门拆卸架上面，固定筒体与安装在螺纹套筒中的调节摇柄连接。23.优选的，所述防喷器固定筒的固定筒体中还能够插入支撑杆；所述拉拔液压缸的活塞杆前端固定拉拔杆并通过拉拔杆装入设有爪钩和拉板的拉爪，所述拉板的前端焊接爪钩且后部板体上设有插装槽，通过拉板后部的插装槽、拉爪能够插装在拉拔杆的两侧；拉拔液压缸中设有两个拉拔压力调节阀；所述拉拔压力调节阀与液压站之间通过液压管线连接；拉拔压力调节阀是电磁阀。24.优选的，所述铲头是直角三角形结构且斜面朝上形成铲尖，所述铲头的铲尖的角度设定在25度至35之间，所述铲头的宽度小于闸板总成中闸板之间的宽度，铲头能够插入闸板总成中的闸板与闸板胶芯之间；所述闸板胶芯取出液压缸中设有两个铲动压力调节阀，两个所述铲动压力调节阀均通过液压管线与液压站连接，铲动压力调节阀是电磁阀。25.优选的，所述闸板座卡持于焊接或螺栓连接在平台上面的闸板座卡槽中；所述闸板座中设有闸板总成嵌装槽，该闸板总成嵌装槽是与闸板总成的弧面相符的弧形凹槽，当闸板总成装入所述闸板总成嵌装槽中之后，闸板总成中的闸板胶芯露在闸板座的上方；所述闸板座卡槽是z字型槽，闸板座卡槽的下端与平台焊接或螺栓连接且上端卡压在闸板座的底座上面。26.优选的，在所述平台上面还固定着侧门夹紧装置，所述侧门夹紧装置设有侧门夹紧丝杠和架板，所述架板的后背板中设有侧门轴套固定孔，架板的顶板中的螺孔中安装侧门夹紧丝杠，所述侧门夹紧丝杠的下端是卡头，所述的侧门夹紧丝杠和卡头位于侧门轴套固定孔的正上方；所述架板下端的侧门夹紧装置底座与平台焊接或螺栓连接并且也能够直接将架板的下端与平台焊接在一起。27.优选的，在所述平台上面还固定着辅助工具吊装装置，所述辅助工具吊装装置设有工具吊装架、吊装绳、气缸和固定外筒，所述工具吊装架主要由顶板和立杆组成，在顶板与立杆之间设有加固板，在所述顶板的两端设有滑轮；所述固定外筒的底部焊接或螺栓连接在平台上面，所述气缸焊接在立杆的一侧；气缸通过气管线与气泵连接，气缸的活塞杆顶部固定吊装绳，所述的吊装绳从顶板两端的滑轮上面绕过后与吊钩连接；固定外筒的内径大于立杆的外径，所述立杆能够插在固定外筒中并能够在固定外筒中转动。28.优选的，在所述平台上面还能够放置接物车，所述接物车设有侧架、承载板和车底板，车底板的下端装有车轮；在所述承载板与车底板之间装有升降支架，所述侧架是门形架，侧架两侧的架杆能够插入承载板后端两侧设置的套筒中。29.本实用新型的显著使用效果是：30.通过本维修平台，维修人员无需再频繁弯腰、下蹲工作，便于维修人员快捷、高效的完成维修任务，尤其适用于修井作业用防喷器的维修工作。平台除了固定专用的拆卸装置，还可以对常用工具进行摆放以及换新零部件的存放，使工作环境清洁美观。其具体的使用效果如下述：31.平台上面固定的闸板胶芯取出装置是靠液压为动力，靠铲头的斜面推进及收缩使闸板胶芯拱起，轻松自如取出损坏变形的闸板胶芯。避免了之前由于闸板胶芯变形导致的闸板总成报废所造成的经济损失。32.平台上固定的防喷器侧门打开装置为液压拉伸式，打开防喷器侧门及取出防喷器中的闸板总成靠该装置，该装置的工作压力和升降高度可根据现场情况进行调节。使用时，将拉爪分别钩挂在防喷器侧门两侧，使用遥控器控制拉拔液压活塞杆的伸缩，在液压作用下，拉爪将防喷器侧门及闸板总成轻松拽出。33.防喷器侧门打开装置中设置的转盘可360°自由旋转，转盘具备承重能力，以不动盘体为中心旋转，防喷器放置于转盘上面，转盘上部对称设置两个固定销，将防喷器底部销孔对准固定销坐稳固定；维修拆卸防喷器侧门的紧固螺栓时还可通过转盘固定杆锁紧转盘。需要转动防喷器时，松开转盘固定杆，可将防喷器旋转到所需位置，再次锁紧转盘固定杆即可固定转盘，继续对防喷器侧门螺栓进行拆卸。使用转盘后，被维修的防喷器能够360度旋转，不仅方便实用，工作人员再也不必围着防喷器来回走动和搬动笨重的防喷器消耗体力，极大地降低了工人的劳动强度。34.平台上面固定的侧门夹紧装置，是将取下的防喷器侧门固定在此装置中，便于拆卸其中的压帽、螺丝、丝杠、轴套、轴承及橡胶密封圈。使用侧门夹紧装置解决了由于之前防喷器侧门无处摆放和固定，不易拆卸其中的压帽和轴套的难题。35.平台上放置的接物车能够接住取下的防喷器侧门及闸板总成，还能够盛装防喷器腔体内的污物。接物车的高度可调，拆卸过程中产生的油污和脏物可暂时储存在承载板上面，杜绝了油污垃圾对维修车间地面的污染。36.辅助工具吊装装置为塔吊式，可用来吊装笨重的气动扳手等工具，吊装装置的起降可通过气泵气动控制，其使用得心应手，减轻了工人体力劳动的同时还消除了安全隐患。辅助工具吊装装置中的气泵升降控制开关设在地面，使用单脚踩踏，即可控制升降高度，便于维修人员操作使用。37.除上述平台上面固定的装置以外，平台上面还能固定压力钳、台虎钳等工具，可用来拆除闸板上的固定螺钉及闸板密封件等零件。38.综上所述，本实用新型的维修功能多，在维修工作中省时省力，既减轻了工人的劳动强度又提高了工作效率，具有显著的使用效果。附图说明39.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：40.图1是本实用新型的结构示意图。41.图2是图1中闸板胶芯取出装置的结构示意图。42.图3是图1中侧门夹紧装置结构示意图的主视图。43.图4是图3的左视图。44.图5是图1中辅助工具吊装装置的结构示意图。45.图6是图1中接物车的结构示意图。46.图7是图1中防喷器侧门打开装置的结构示意图。47.图8是图7中转盘的结构示意图。48.图9是图7中拉爪的结构示意图。49.图中：闸板胶芯取出装置1、闸板胶芯取出液压缸11、铲动压力调节阀12、闸板胶芯取出液压缸固定架13、铲头14、闸板座15、闸板座卡槽16、侧门夹紧装置2、侧门夹紧丝杠21、卡头22、侧门轴套固定孔23、架板24、侧门夹紧装置底座25、辅助工具吊装装置3、工具吊装架31、吊装绳32、气缸33、滑轮34、吊钩35、固定外筒36、接物车4、侧架41、承载板42、升降丝杠43、升降支架44、车底板45、防喷器侧门打开装置5、转盘51、转动盘体511、不动盘体512、底盘513、转盘固定杆52、固定销53、防喷器固定筒54、拉爪55、拉板551、爪钩552、侧门拆卸架56、调节摇柄57、拉拔压力调节阀58、拉拔液压缸59、拉拔杆591、拉拔液压缸活塞杆592、拆卸架升降液压缸510。具体实施方式50.附图仅为参考与说明之用，并非用以限制本实用新型的保护范围。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。51.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。52.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。53.参见图1－图9，一种修井作业用防喷器维修平台设有防喷器侧门打开装置5，平台6上面一端固定闸板胶芯取出装置1、另一端固定防喷器侧门打开装置5，其中：54.闸板胶芯取出装置1设有闸板胶芯取出液压缸11、闸板胶芯取出液压缸固定架13、铲头14和闸板座15，闸板胶芯取出液压缸11固定在闸板胶芯取出液压缸固定架13中，铲头14固定在闸板胶芯取出液压缸11的活塞杆前端，闸板座15固定在铲头14的前方，闸板座15中能够装入闸板总成；55.防喷器侧门打开装置5包括转盘51、侧门拆卸架56和拆卸架升降液压缸510，侧门拆卸架56中装有防喷器固定筒54和拉拔液压缸59，拆卸架升降液压缸510固定在平台6与侧门拆卸架56之间；56.防喷器能够固定在转盘51中，转盘51能够被转盘固定杆52固定；57.闸板胶芯取出液压缸11、拉拔液压缸59和拆卸架升降液压缸510均通过液压管线与液压站连接。58.本实用新型在平台6中固定了闸板胶芯取出装置1和防喷器侧门打开装置5，平台6的下面可以安装液压站和安放工具箱。在闸板胶芯取出液压缸11的带动下，铲头14能够将闸板座15内闸板总成的闸板胶芯取出；防喷器侧门打开装置5中设置了转盘51和侧门拆卸架56，侧门拆卸架56中装有防喷器固定筒54和拉拔液压缸59，拆卸架升降液压缸510能够让侧门拆卸架56按照防喷器的高度升降，让防喷器固定筒54将防喷器顶紧后，可利用拉拔液压缸59拉拔防喷器两侧的四个防喷器侧门。59.转盘51方便了防喷器固定后方向的调整，可方便地通过转动盘体511将防喷器侧门的方向朝向维修人员或拉拔液压缸59，当防喷器侧门的方向调好后，固定了防喷器的转盘51又能够被转盘固定杆52顶紧固定。60.本实用新型将固定闸板胶芯取出装置1和防喷器侧门打开装置5均固定在了平台6上面，增加了防喷器必须的维修装置的高度，可避免维修工人弯腰维修，工人还可通过手持的摇控器操作上述两装置中的闸板胶芯取出液压缸11、拉拔液压缸59，方便了维修，大幅降低了工人的劳动强度。61.在上述实施例一的基础上，本实用新型还有以下实施例：62.参见图7和图8，所述转盘51包括转动盘体511、不动盘体512和固定销53，所述固定销53设在转动盘体511的上部盘体中，转动盘体511安装在不动盘体512的上部且在转动盘体511与不动盘体512之间装有轴承。转动盘体511能够顺畅地在不动盘体512外面转动。63.所述固定销53设有两个且外径小于防喷器底部销孔的内径；所述不动盘体512的底部是底盘513，所述不动盘体512能够通过底盘513与平台6焊接或者是直接将不动盘体512的下端与平台6焊接；所述转盘固定杆52是螺纹杆且一端设有旋转手柄，转盘固定杆52安装在带有螺纹孔的支撑板中，所述的支撑板焊接在平台6上面且位于转盘51的外侧。通过旋转手柄转动转盘固定杆52使其顶紧在转动盘体511的外侧，就能够让转盘51固定不动，此时，可以将防喷器通过吊车吊放在转盘51上面，使固定销53插在防喷器底部销孔中。松开转盘固定杆52就能够随意调整转盘51的位置，使固定在其中的防喷器的防喷器侧门转向需要的位置。64.所述侧门拆卸架56是直角形支架且在横板与竖板之间设有加强板，所述防喷器固定筒54和拉拔液压缸59均固定在竖板中且防喷器固定筒54固定在拉拔液压缸59的上方；所述防喷器固定筒54包括固定筒体、螺纹套筒和调节摇柄57，螺纹套筒固定在侧门拆卸架56上面，固定筒体与安装在螺纹套筒中的调节摇柄57连接。转动调节摇柄57能够使固定筒体朝着防喷器向前移动和向后倒退，向前移动可顶靠在防喷器本体外面，提高拉拔液压缸59工作的稳固性。65.参见图9，所述防喷器固定筒54的固定筒体中还能够插入支撑杆；所述拉拔液压缸59的活塞杆592前端固定拉拔杆591并通过拉拔杆591装入设有爪钩552和拉板551的拉爪55，所述拉板551的前端焊接爪钩552且后部板体上设有插装槽，通过拉板551后部的插装槽、拉爪55能够插装在拉拔杆591的两侧；拉拔液压缸59中设有两个拉拔压力调节阀58，所述拉拔压力调节阀58与液压站之间通过液压管线连接；所述拉拔压力调节阀58是电磁阀。由于防喷器侧门长期使用后会与防喷器本体锈蚀、粘连紧固。拆卸防喷器侧门时，可通过拆卸架升降液压缸510调整拉拔液压缸59与防喷器侧门的高度，使其相对应；使用工具转动防喷器侧门的连接轴，使防喷器侧门与防喷器本体之间出现缝隙，转动调节摇柄57调节防喷器固定筒54与防喷器本体之间的距离，在防喷器固定筒54中插入支撑杆，将其顶紧在防喷器本体的小径处，使侧门拆卸架56与防喷器本体之间固定。将拉爪55的爪钩552插在防喷器侧门与防喷器本体之间的缝隙中，再将拉爪55插装在拉拔杆591的两侧，通过拉拔液压缸59将防喷器侧门从防喷器本体中拉出。通过手持摇控器对拉拔压力调节阀58进行调节，达到所需的拉拔压力。66.参见图2，所述铲头14是直角三角形结构且斜面朝上形成铲尖，所述铲头14的铲尖的角度设定在25度至35之间，所述铲头14的宽度小于闸板总成中闸板之间的宽度，铲头14能够插入闸板总成中的闸板与闸板胶芯之间；所述闸板胶芯取出液压缸11中设有两个铲动压力调节阀12，两个所述铲动压力调节阀12均通过液压管线与液压站连接，铲动压力调节阀12是电磁阀。67.所述闸板座15卡持于焊接或螺栓连接在平台6上面的闸板座卡槽16中；所述闸板座15中设有闸板总成嵌装槽，该闸板总成嵌装槽是与闸板总成的弧面相符的弧形凹槽，当闸板总成装入所述闸板总成嵌装槽中之后，闸板总成中的闸板胶芯露在闸板座15的上方；所述闸板座卡槽16是z字型槽，闸板座卡槽16的下端与平台6焊接或螺栓连接且上端卡压在闸板座5的底座上面。为了适应多种型号防喷器的维修工作，根据防喷器的型号设计具有多种尺寸闸板总成嵌装槽的闸板座15。只要将设有不同尺寸闸板总成嵌装槽的闸板座15推入闸板座卡槽16中，更换闸板座15，即可维修不同尺寸的闸板总成。拆卸防喷器的闸板总成中的闸板胶芯时，启动闸板胶芯取出液压缸11，根据所需压力，手持摇控器对两个铲动压力调节阀12进行调节，随着闸板胶芯取出液压缸11的向前推进，铲头14将闸板总成中的闸板胶芯铲起来，即可轻松地将闸板胶芯从闸板总成中取出。68.参见图3和图4，在所述平台6上面还固定着侧门夹紧装置2，所述侧门夹紧装置2设有侧门夹紧丝杠21和架板24，所述架板24的后背板中设有侧门轴套固定孔23，架板24的顶板中的螺孔中安装侧门夹紧丝杠21，所述侧门夹紧丝杠21的下端是卡头22，所述的侧门夹紧丝杠21和卡头22位于侧门轴套固定孔23的正上方；所述架板24下端的侧门夹紧装置底座25与平台6焊接或螺栓连接并且也能够直接将架板24的下端与平台6焊接在一起。平台6的上面设置侧门夹紧装置2可方便地将拆卸下来的防喷器侧门的轴套卡紧在侧门轴套固定孔23中，将防喷器侧门中的部件进行拆卸和清理；若不设置侧门夹紧装置2也可以使用台钳对防喷器侧门进行拆卸，当然没有侧门夹紧装置2更为方便。69.参见图5，在所述平台6上面还固定着辅助工具吊装装置3，所述辅助工具吊装装置3设有工具吊装架31、吊装绳32、气缸33和固定外筒36，所述工具吊装架31主要由顶板和立杆37组成，在顶板与立杆37之间设有加固板，在所述顶板的两端设有滑轮34；所述固定外筒36的底部焊接或螺栓连接在平台6上面，所述气缸33焊接在立杆37的一侧；气缸33通过气管线与气泵连接，气缸33的活塞杆顶部固定吊装绳32，所述的吊装绳32从顶板两端的滑轮34上面绕过后与吊钩35连接；固定外筒36的内径大于立杆37的外径，立杆37能够插在固定外筒36中并能够在固定外筒36中转动。气泵的升降控制开关设在地面，使用单脚踩踏，即可控制升降高度，便于维修人员操作使用。利用辅助工具吊装装置3中的吊钩35，能够吊起气动扳手、气动旋转钢丝刷和气动高压吹尘枪，在利用侧门打开装置5对防喷器侧门拆卸的过程中，利用吊起来的拆卸工具和清理工具，拆卸和清理防喷器侧门中的部件。气动旋转钢丝刷和气动高压吹尘枪的使用，使部件的清理工作快捷方便，槽缝清理干净，有助于提升维修质量。70.在所述平台6上面还能够放置接物车4，所述接物车4设有侧架41、承载板42和车底板45，车底板45的下端装有车轮46；在所述承载板42与车底板45之间装有升降支架44，所述侧架41是门形架，侧架41两侧的架杆能够插入承载板42后端两侧设置的套筒中。套筒套在架杆外面，承载板42在升降支架44的带动下，能够沿着架杆上下移动，承载板42与侧架41连接在一起更为稳固，同时侧架41也能用作推手。升降支架44由铰接轴和铰接板组成，升降丝杠43与铰接轴中的螺纹孔连接，向上或向下转动升降丝杠43，升降支架44就能够带动承载板42沿着侧架41两侧的架杆上下移动。可以承接拆卸下来的部件和拆卸过程中清理出来的污物，非常方便。若不设置接物车4，也可以通过人工搬动拆卸下来的部件和清扫清理出来的污物。71.上面叙述的实施例仅仅为典型实施例，但本实用新型不仅限于这些实施例，本领域的技术人员可以在不偏离本实用新型的精神和启示下做出修改。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的创造精神和创造理念之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。因此，保护范围不仅限于上文的说明。