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由于起始点的绝缘厚度太薄，在制造过程中难以实现。一般情况下交联电缆附件的应力锥

与油纸绝缘电缆附件的应力锥一样，起始点用一直线来代替曲线。直线与电缆绝缘屏蔽的轴向

平面夹角α称为应力锥的起始角度。橡胶应力锥是由金属模具压注成型的，金属模具可以加工

成曲线形状。橡胶应力锥一般由直线和曲线组合成形，起始点为直线，与曲线连接，末端为圆弧

形状。内侧圆弧的半径应大于外测圆弧的半径。应力锥的起始角度α是由应力锥起始点处电缆

绝缘表面允许的最大轴向电场强度和径向电场强度决定。通过试验可知，平整、光洁的硅橡胶

外表面与平整光洁的交联聚乙烯外表面之间的界面在压力达到 0.05Mpa 时，其沿分界面方向工

频电压击穿电场强度 ER≥5.0kV/mm；雷电冲击电压击穿电场强度 EP≥12.0kV/mm。与分界面

垂直方向的工频电压击穿电场强度ET≥25.0kV/mm；雷电冲击电压击穿电场强度 EP≥60.0kV/mm。

应力锥起始点的轴向电场强度 ET 在最高工频试验电压下应小于 5.0kV/mm。在雷电冲击试验电

压下应小于 12.0kV/mm；径向电场强度 ER 在最高工频试验电压应小于 25.0kV/mm，在雷电冲击

试验电压下应小于 60.0kV/mm。应力锥预制件与电缆绝缘表面的界面压力是由应力锥预制件橡

胶材料通过拉伸后自身弹性产生的，应力锥预制件安装到绝缘外径大于预制件内径的电缆绝缘上

使预制件沿圆周方向拉伸，对电缆绝缘表面产生压力。应力锥预制件安装到电缆绝缘上内径的

扩张值叫叫作过盈量。为了保证应力锥预制件与电缆绝缘外表面之间的界面压力在电缆附件的使

用寿命内不小于最低设计值，应力锥预制件要有足够的过赢量。以硅橡胶制作的应力锥预制件

为例，应力锥预制件的过盈量应不小于安装电缆绝缘外径的 20%；。对于应力锥预制件外部套

有环氧树脂绝缘部件的电缆附件，如 GIS 终端，应力锥预制件的外径要与环氧套管内径配合，应

力锥预制件的过盈量一般控制在 2-6mm，界面压力可通过金属弹簧压紧装置的推力来补充。压

紧装置安装后金属弹簧处于静止状态，金属弹簧的疲劳特性可忽略。

应力锥的长度和曲面形状由应力锥预制件内表面与电缆绝缘外表面分界面允许的最大轴

向电场强度和应力锥表面允许的最大电场强度决定的。应力锥越长、曲面的曲率半径越大，应

力锥承受的电场强度越低，但应力锥的体积越大。应力锥预制件内表面与电缆绝缘外表面分界面

的电场强度都应小于应力锥起始点的电场强度。应力锥起始点的电场强度是由电缆绝缘表面的电场

强度、应力锥起始点的角度和应力锥材料的介电常数决定的。应力锥预制件的材料确定以后，应力

锥预制件材料的介电常数是已确定的值。电缆绝缘结构确定后，电缆绝缘表面电场强度也是确定值。

这时应力锥起始点的电场强度因应力锥起始角度的大小而发生变化。应力锥起始点的角度对电缆绝

缘表面的电场强度产生影响，应力锥起始点与电缆绝缘屏蔽轴向平面形成一个拐点，拐点处的电场强

度高于电缆绝缘平面处的电场强度，出现一个电场强度突变点。角度越小，电场强度突变越小。角度

太小应力锥预制件端部的绝缘太薄，制造过程中难以实现。在实际工程应用设计中，中低压电缆附件，

电缆绝缘表面的电场强度较低，应力锥起始角度α 一般取 10 o -15o

，tgα=0.18-0.27。应力锥起始点

电缆绝缘表面的电场强度突变不大于 15%。高压电缆附件电缆绝缘表面的电场强度高，应力锥起始

角度α一般取 6 o -9o

，tgα=0.11-0.16.应力锥起始点电缆绝缘表面的电场强度突变值不大于 10%。

采用应力锥表面的电场强度均小于应力锥起始点的电场强度的方法来设计应力锥的曲线

形状、轴向长度，应力锥预制件的电气性能可以满足试验和运行要求。