供稿：供应链管理线-精益管理组

编者按

提起「精益」，很多小伙伴的第一反应是“哦，就是我们工厂在做的精益是吧…”似乎「精益」就等于「精益生产」，就是围绕质量、成本、交期提升进行的生产制造一线的事情，和其他业务/部门没有关系。

实际上，精益早已突破生产制造端，成为一套系统的方法论，一种聚焦客户价值创造的管理理念。在百丽时尚（以下简称“公司”）内部，精益也正在从生产制造端向供应链、研发、企划等更加上游的环节迁移……

百丽为什么要做精益？

面对日趋复杂的市场环境，提升效率、降低成本早已经成为大多数企业的共识。公司自2017年开启数字化转型以来，坚持以“专业赋能、数智驱动、科技加持”推动效率提升，开展了多项为组织赋能的项目，其中精益管理就是其中一个重要的赋能手段。

作为公司全价值链上不可或缺的一环，2018年3月，生产系统与全球知名精益咨询公司开展深入合作，推行精益管理，承载集团战略，满足消费者对产品品质、快速交付、个性化定制等方面的需求。

几年来，精益改善在生产端有了显著的效果——返工率从原来的50%下降到10%，效率提升了40%，订单从投产到出货的周期缩短了35%……品质、成本、交付等明显改善。同时，精益也正在从生产制造端向供应链、研发、企划等更加上游的环节迁移……

谈精益时，我们到底在谈什么？

精益的概念，起源于20世纪80年代，是美国人对日本丰田生产方式的总结和提炼。随后包括波音、普惠等世界500强纷纷引进这一被称为能“抵御风险的生产系统”。经过几十年的发展，精益被世界级管理水平一流的企业不断改进提升，从生产制造层面拓展到整个集团层面，不仅有一套系统的方法论，还成为一种聚焦客户价值创造的管理思想。

精益是

• 坚持不懈地追求在每个业务过程中消除浪费，终极目标是用可能达到的最低成本为我们的客户提供世界级的品质、产品交付和服务。

• 从顾客需求（价值）出发，通过永无止境的持续改善活动彻底杜绝浪费的思维，为企业、股东及社会创造价值，并成为整个团队的文化。

• 一种科学的思维方式和方法论。始学于工具、方法，悟道于实践，最终形成人与组织的价值观与文化信仰。

精益不是

• 强心剂、速效救心丸或电击疗法，一剂猛药立即起效。

• 短期运动、项目或工具的堆砌。

• 只要实施，随随便便就可以成功。

成功实施精益的三个阶段

项目驱动下学习精益，客户驱动下提高服务和盈利能力，战略驱动下整个组织的快速成长。（工具-流程-系统化）

具体做法

树立标杆，聚焦资源深入打造标杆示范区域单元，坚定方向夯实基础；逐步由点扩大到面并最终延伸到所有业务流程，上至企业战略，下至经营决策和流程标准；由点及面，最终形成企业自己的精益业务体系。

精益能带来什么收益？

对现有业务，精益能

增强整个组织可持续的竞争力，体现在：

 • 提升服务能力

 • 提高产品/服务品质

 • 消除浪费，降低成本

提升组织的生命力，体现在：

 • 营业额的增长

 • 盈利能力的提升

 • 现金流的充足

加强新品创新能力和可持续发展的能力，体现在：

 • 创新爆款产品

 • 缩短开发周期

 • 高效、易于制造

 • 建立标准化流程

另外，在企业的整合与并购层面，精益能促进收购后的组织融合，降低整合后的风险，帮助实现收购后的快速增长。基于长远发展来讲，精益能让管理者用正确的方式确定公司发展方向，有逻辑性、有方法论地确保战略落地，配合战略进行人才培养及组织能力的提升，帮助公司成为优秀和伟大的企业。

百丽精益实践的探索和延伸

2018年，公司从生产系统开始导入精益管理，具体的转换方法是先从生产线点的改善开始，逐步延伸到生产系统的产销研职。

目前生产系统已全部切换成精益产线，在品质、成本、交付等方面显著改善。在实现效率提升的同时，还沉淀了具有百丽特色的系统方法论，并培养了一批精益人才，推进了生产系统管理扁平化和学习型组织的建立。

近年，精益转换的重点开始从生产制造端向研发设计、商品企划等上游环节迁移，并且开始导入战略部署和精益核心价值驱动指标等经营规划工具。

2021年开始，天美意品牌开始了全价值链的精益转换尝试。在不断改善方法、优化流程的精益实践中，天美意探索出具有品牌特色的「产品VOC模型」、「精益企划模型」、「3-3-选品」、「月度营销SOP」、「店铺规划」等一系列流程和标准，并在日常实践中持续迭代改善。

经过一年多的全价值链精益改善，天美意品牌认为：精益不仅是项目，是改善工具，更是团建，是达成上下同欲最有效的路径，让团队的思维认知有了系统性的提升。其中，精益管理的关键在于中高层的亲自参与，并且是一个长期持续的过程，不过于看中短期利益才能走得更远。

精益改善越往价值链上游越能获取更大的收益。百丽时尚CEO盛放总表示：“过去几年生产系统最大的变化就是精益思想的推进，慢慢地我们也在将精益管理思想从生产端往研发设计端、商品企划端不断地推进。作为一个全价值链一体化的公司，如何进一步推进全流程的打通，提升效率、降低成本，精益思想可以很好地帮我们解决这个问题。”

基于近些年公司的精益实践，结合对“并购之王”丹纳赫集团DBS（Danaher Business System）的学习，公司精益管理部门逐步摸索出具有百丽特色的精益运营系统BBS（Belle Business System）。BBS模型是对未来百丽精益运营系统的一种模式设想。期望在公司核⼼价值观的指引下，BBS能推动公司全价值链的创新与持续改善。

精益专栏下期预告

百丽BBS与核心价值观

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