标识管理的货区编码

1、 储位标识的 作用

储位经过编码后，能够为仓库管理工作带来极大便利。 通过储位标示，可以为系统提供识别所需的位置记录，方便进、出货、拣货、补货等相关操作，提高进出库、移库的工作效率，也可以实时了解仓库的存储空间的利用情况。

2 、 储位标示的方法

仓库区域划分：“分仓、分区、分类、分货架、分层号、分规格、分顺序号”管理。

一般是，将仓库首先划分储位区，并进行合理的编号，一般用大写字母或数字来表示，比如A区，或1区； 对每个储位区，要进行次一级的编号，例如AA区，或者是101区； 如果属于高层货 架式仓储，还要进一步的编号，例如，AA01货位，或者是10101货位，还要保留合理的通道，并对通道进行编号。然后在对货架层号、库位号进行编号。

3、仓库储位区平面图

仓库分为若干区域，如办公区、暂存区、存储区、不良品区等等。如何进行区域编码呢？

储位区编号可以采用字母与数字结合的方式对每个区域进行编号。如成品区为A，原料区为B，纸箱区为C等。也可以采用AA、AB、AC；或者A1、A2、A3等编码方式。

标识管理的注意事项

仓库的标识管理：包括仓库平面图、进/出仓门标识、仓库名称标识、区域标识、货架标识、储号标识、物料标识、状态标识、消防安全标识、地面标识、现场管理标识等等，具体要求如下：

1、物料存放区域要悬挂物资标识牌进行识别，标识牌的悬挂必须确保容易识别。

2、仓库内必须有固定的名称、区域标识；库区内每个货架、货层、 要有代码标识。

3、标识好物料的区域，原料区，成品区，入库区、出库区、待检区，合格品，不良品区、呆滞品区、报废区等。

4、库存物料要标识清晰，需要时可以填写材料跟踪卡片，按物料的入、出库情况及时更改卡片物品数量，做到帐、物、卡一致性。

5、物料标识方向应向外，清楚明确，整齐摆放；不同的存储区域需进行明确标识。

6、仓库物料标识要做到四定位，区域、货架、层次、位置的准确。

7、特殊情况物料需混放时，必须标识明确，清晰可见。

8、每种物料归位管理，绘制出相应定置定位图，悬挂明显位置，便于查找。

9、每种物料都必须有一个标识标签，在高出物料堆码高度的位置悬挂区域标识牌。

10、标识牌的悬挂高度、样式、方面、颜色、字体样式必须统一。

11、不同状态的物料应存放在相应的储存区域，禁止混放。

12、库区地面要有标识线，颜色，宽度，应该和公司的标准统一，要有安全通道方向标识等。

13、货架标识可采用醒目颜色，如蓝色底面、白色字体，标牌固定于货架的左上角必须清晰且显而易见。

14、可利用产品信息卡的颜色贴标对产品状态进行区分：正常品：绿色；滞销品：黄色；临期品：红色；不良品：灰色等等。

对仓储货位及标识管理的几点建议：

1、统一划定货位

对仓库不同货品区域进行统一规划，重新划分，界定划分依据及间隔，杜绝随意编排货位的情况发生。

对于货物的出入库进行严格的 货位管理， 统一划定货物，以促进仓储管理规范化、标准化。

2、统一标识格式

即对货物料卡统一制作格式和所需填写的项目内容，逐步探索将条码引入物料标识。

通过统一标识管理方式，以实现库存实物管理与物资信息管理系统融合，推进实现库存自动化盘点和精细化管理。

3、标识与条码化管理相结合

即对标识内容的填写、维护、更换划分责任，做到货位规范化、管理条码化。

条码是商品的唯一标识， 仓库逐步推广应用条码管理技术，实现实时货位查询和货位动态分配、管理， 达到库存管理的系统 应用与 货物 收发操作 实时联系，把出错率降至最低。

4、定期维护管理

要对划定后的货位界线标识定期维护，并对标识标牌定期维护或更新， 确保实现实时货位查询和货位动态分配、管理。

“货位清则标识明，标识明则管理成”。 清晰规范的货位，显明准确的标识，是仓储管理的根基。

以上仓库标识管理的相关要点你掌握了吗？

来源 | 微信公众号：物流琅琊阁

作者：物流小花返回搜狐，查看更多