某工厂以对二甲苯为原料,生产精对苯二甲酸(PTA),年产量为60万t。 生产过程主要由氧化和精制两部分组成。氧化反应以对二甲苯为原料,乙酸为溶剂,乙酸钴和乙酸锰为催化剂,溴化物为促进剂,在一定压力和温度的条件下,通入压缩空气使其发生氧化反应。对二甲苯氧化过程中伴随有副反应产生,主要是原料和溶剂在反应系统中的燃烧反应生成一氧化碳、二氧化碳和水,还会产生副产品乙酸甲酯。中间产物有对甲基苯甲酸和对羧基苯甲醛,在精制过程中,通过加氢将对羧基苯甲醛还原为易溶于水的对甲基苯甲酸。原料对二甲苯的用量为 396000/a,其中转化为产品的有383400t/a。年工作时间为7200h。对苯二甲酸装置的废气处理采用低压催化焚烧法,废气净化前后污染物的变化见表1。 。 表1 对苯二甲酸装置的废气前后污染物的变化 污染物 净化前废气 净化合废气 去除率/% 净化后污染源强/(mg/s) 一氧化碳/(kg/h) 672 30 95.5 乙酸/(kg/h) 26 2 92.3 乙酸甲酯/(kg/h) 200 10 95.0 溴乙烷/(kg/h) 20 4 80.0 统一由排气筒向环境排放 表2 该项目的固废产生情况 编号 固废来源 产生量/(kg/h) 主要组成 1 催化剂回收残渣 226 Mn、Co等 2 TA残渣 500 对苯二甲酸等 3 生活垃圾 24 办公用品、手纸等 总计 750

您所在的位置:网站首页 二级单位编码和一级单位编码是什么 某工厂以对二甲苯为原料,生产精对苯二甲酸(PTA),年产量为60万t。 生产过程主要由氧化和精制两部分组成。氧化反应以对二甲苯为原料,乙酸为溶剂,乙酸钴和乙酸锰为催化剂,溴化物为促进剂,在一定压力和温度的条件下,通入压缩空气使其发生氧化反应。对二甲苯氧化过程中伴随有副反应产生,主要是原料和溶剂在反应系统中的燃烧反应生成一氧化碳、二氧化碳和水,还会产生副产品乙酸甲酯。中间产物有对甲基苯甲酸和对羧基苯甲醛,在精制过程中,通过加氢将对羧基苯甲醛还原为易溶于水的对甲基苯甲酸。原料对二甲苯的用量为 396000/a,其中转化为产品的有383400t/a。年工作时间为7200h。对苯二甲酸装置的废气处理采用低压催化焚烧法,废气净化前后污染物的变化见表1。 。 表1 对苯二甲酸装置的废气前后污染物的变化 污染物 净化前废气 净化合废气 去除率/% 净化后污染源强/(mg/s) 一氧化碳/(kg/h) 672 30 95.5 乙酸/(kg/h) 26 2 92.3 乙酸甲酯/(kg/h) 200 10 95.0 溴乙烷/(kg/h) 20 4 80.0 统一由排气筒向环境排放 表2 该项目的固废产生情况 编号 固废来源 产生量/(kg/h) 主要组成 1 催化剂回收残渣 226 Mn、Co等 2 TA残渣 500 对苯二甲酸等 3 生活垃圾 24 办公用品、手纸等 总计 750

某工厂以对二甲苯为原料,生产精对苯二甲酸(PTA),年产量为60万t。 生产过程主要由氧化和精制两部分组成。氧化反应以对二甲苯为原料,乙酸为溶剂,乙酸钴和乙酸锰为催化剂,溴化物为促进剂,在一定压力和温度的条件下,通入压缩空气使其发生氧化反应。对二甲苯氧化过程中伴随有副反应产生,主要是原料和溶剂在反应系统中的燃烧反应生成一氧化碳、二氧化碳和水,还会产生副产品乙酸甲酯。中间产物有对甲基苯甲酸和对羧基苯甲醛,在精制过程中,通过加氢将对羧基苯甲醛还原为易溶于水的对甲基苯甲酸。原料对二甲苯的用量为 396000/a,其中转化为产品的有383400t/a。年工作时间为7200h。对苯二甲酸装置的废气处理采用低压催化焚烧法,废气净化前后污染物的变化见表1。 。 表1 对苯二甲酸装置的废气前后污染物的变化 污染物 净化前废气 净化合废气 去除率/% 净化后污染源强/(mg/s) 一氧化碳/(kg/h) 672 30 95.5 乙酸/(kg/h) 26 2 92.3 乙酸甲酯/(kg/h) 200 10 95.0 溴乙烷/(kg/h) 20 4 80.0 统一由排气筒向环境排放 表2 该项目的固废产生情况 编号 固废来源 产生量/(kg/h) 主要组成 1 催化剂回收残渣 226 Mn、Co等 2 TA残渣 500 对苯二甲酸等 3 生活垃圾 24 办公用品、手纸等 总计 750

#某工厂以对二甲苯为原料,生产精对苯二甲酸(PTA),年产量为60万t。 生产过程主要由氧化和精制两部分组成。氧化反应以对二甲苯为原料,乙酸为溶剂,乙酸钴和乙酸锰为催化剂,溴化物为促进剂,在一定压力和温度的条件下,通入压缩空气使其发生氧化反应。对二甲苯氧化过程中伴随有副反应产生,主要是原料和溶剂在反应系统中的燃烧反应生成一氧化碳、二氧化碳和水,还会产生副产品乙酸甲酯。中间产物有对甲基苯甲酸和对羧基苯甲醛,在精制过程中,通过加氢将对羧基苯甲醛还原为易溶于水的对甲基苯甲酸。原料对二甲苯的用量为 396000/a,其中转化为产品的有383400t/a。年工作时间为7200h。对苯二甲酸装置的废气处理采用低压催化焚烧法,废气净化前后污染物的变化见表1。 。 表1 对苯二甲酸装置的废气前后污染物的变化 污染物 净化前废气 净化合废气 去除率/% 净化后污染源强/(mg/s) 一氧化碳/(kg/h) 672 30 95.5 乙酸/(kg/h) 26 2 92.3 乙酸甲酯/(kg/h) 200 10 95.0 溴乙烷/(kg/h) 20 4 80.0 统一由排气筒向环境排放 表2 该项目的固废产生情况 编号 固废来源 产生量/(kg/h) 主要组成 1 催化剂回收残渣 226 Mn、Co等 2 TA残渣 500 对苯二甲酸等 3 生活垃圾 24 办公用品、手纸等 总计 750 | 来源: 网络整理| 查看: 265

某工厂以对二甲苯为原料,生产精对苯二甲酸(PTA),年产量为60万t。 生产过程主要由氧化和精制两部分组成。氧化反应以对二甲苯为原料,乙酸为溶剂,乙酸钴和乙酸锰为催化剂,溴化物为促进剂,在一定压力和温度的条件下,通入压缩空气使其发生氧化反应。对二甲苯氧化过程中伴随有副反应产生,主要是原料和溶剂在反应系统中的燃烧反应生成一氧化碳、二氧化碳和水,还会产生副产品乙酸甲酯。中间产物有对甲基苯甲酸和对羧基苯甲醛,在精制过程中,通过加氢将对羧基苯甲醛还原为易溶于水的对甲基苯甲酸。原料对二甲苯的用量为 396000/a,其中转化为产品的有383400t/a。年工作时间为7200h。对苯二甲酸装置的废气处理采用低压催化焚烧法,废气净化前后污染物的变化见表1。 。

表1 对苯二甲酸装置的废气前后污染物的变化

污染物 净化前废气 净化合废气 去除率/% 净化后污染源强/(mg/s) 一氧化碳/(kg/h) 672 30 95.5 乙酸/(kg/h) 26 2 92.3 乙酸甲酯/(kg/h) 200 10 95.0 溴乙烷/(kg/h) 20 4 80.0

统一由排气筒向环境排放

表2 该项目的固废产生情况

编号 固废来源 产生量/(kg/h) 主要组成 1 催化剂回收残渣 226 Mn、Co等 2 TA残渣 500 对苯二甲酸等 3 生活垃圾 24 办公用品、手纸等

总计

750 ——

在正常情况下,对苯二甲酸装置废水的平均水质为:CODCr4600mg/L。拟建造一污水处理站,设计规模为300m3/h。表3为污水处理站工艺设计参数。

表3 污水处理站工艺设计参数

处理单元 调节池A 调节池B 事故池 厌氧池A/B 一级好氧池A/B 一段固液分离池 二级好氧池A/B 二段固液分离池 气浮池 排放池 容积/m3 10000 10000 10000

5800

(×2)

6000

(×2)

1000

(×2)

4000

(×2)

1000

(×2)

1800 1500 CODCr进水浓度/(mg/L) 4500 4500 事故状态 4500 —— CODCr出水浓度/(mg/L) 4500 4500 事故状态 —— 去除率/% —— —— —— 40 80 —— 85 20 25 ——

根据表3已有的数据及去除率,计算排放池的出水COD浓度,建设单位为了节约用水,将出水作为生活杂用水回用,要求达到《生活杂用水水质标准》的规定(COD 50mg/L),请判断通过这套处理设施能否达到并以设计规模计算COD的年排放量和削减量。

题库:环境影响评价案例分析 类型:简答题 时间:2017-06-28 23:09:39 免费下载:《问答集》Word试卷

某工厂以对二甲苯为原料,生产精对苯二甲酸(PTA),年产量为60万t。 生产过程主要由氧化和精制两部分组成。氧化反应以对二甲苯为原料,乙酸为溶剂,乙酸钴和乙酸锰为催化剂,溴化物为促进剂,在一定压力和温度的条件下,通入压缩空气使其发生氧化反应。对二甲苯氧化过程中伴随有副反应产生,主要是原料和溶剂在反应系统中的燃烧反应生成一氧化碳、二氧化碳和水,还会产生副产品乙酸甲酯。中间产物有对甲基苯甲酸和对羧基苯甲醛,在精制过程中,通过加氢将对羧基苯甲醛还原为易溶于水的对甲基苯甲酸。原料对二甲苯的用量为 396000/a,其中转化为产品的有383400t/a。年工作时间为7200h。对苯二甲酸装置的废气处理采用低压催化焚烧法,废气净化前后污染物的变化见表1。 。

表1 对苯二甲酸装置的废气前后污染物的变化

污染物 净化前废气 净化合废气 去除率/% 净化后污染源强/(mg/s) 一氧化碳/(kg/h) 672 30 95.5 乙酸/(kg/h) 26 2 92.3 乙酸甲酯/(kg/h) 200 10 95.0 溴乙烷/(kg/h) 20 4 80.0

统一由排气筒向环境排放

表2 该项目的固废产生情况

编号 固废来源 产生量/(kg/h) 主要组成 1 催化剂回收残渣 226 Mn、Co等 2 TA残渣 500 对苯二甲酸等 3 生活垃圾 24 办公用品、手纸等

总计

750 ——

在正常情况下,对苯二甲酸装置废水的平均水质为:CODCr4600mg/L。拟建造一污水处理站,设计规模为300m3/h。表3为污水处理站工艺设计参数。

表3 污水处理站工艺设计参数

处理单元 调节池A 调节池B 事故池 厌氧池A/B 一级好氧池A/B 一段固液分离池 二级好氧池A/B 二段固液分离池 气浮池 排放池 容积/m3 10000 10000 10000

5800

(×2)

6000

(×2)

1000

(×2)

4000

(×2)

1000

(×2)

1800 1500 CODCr进水浓度/(mg/L) 4500 4500 事故状态 4500 —— CODCr出水浓度/(mg/L) 4500 4500 事故状态 —— 去除率/% —— —— —— 40 80 —— 85 20 25 ——

根据表3已有的数据及去除率,计算排放池的出水COD浓度,建设单位为了节约用水,将出水作为生活杂用水回用,要求达到《生活杂用水水质标准》的规定(COD 50mg/L),请判断通过这套处理设施能否达到并以设计规模计算COD的年排放量和削减量。


 某工厂以对二甲苯为原料,生产精对苯二甲酸(PTA),年产量

本题关键词:对二甲基氨基苯甲醛,对甲苯磺酸法,二甲苯,甲类生产厂房,苯甲酸,邻苯二甲醛,二甲氨基苯甲醛,过氧苯甲酰乳膏,过氧苯甲酰凝胶,氨甲苯酸;(本结果来自人工智能)



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