钢材热处理工艺中的淬火，又分为多种，其中高频中频低频淬火工艺有什么样的不同，它们的作用是不是一样的呢?想要学习钢材热处理工艺的朋友可以来看看优造节能分享以下的一些专业知识。

高频中频低频淬火

　　淬火什么意思？

　　钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

　　高频中频低频淬火电流频率、区别：

　　频率有区别，高频250-300kHz,中频是2500-8000Hz，你说的低频应该是工频吧，因为只有工频淬火，工频就是50Hz,频率越高的话，加热时间越短，也就意味着效率比较高，但淬硬层就薄。高频一般有0.5到2毫米,中频一般有2到10毫米,工频大概10到15毫米.各适用与不同尺寸的和不同淬硬层的工件。

高频中频低频淬火

　　高频淬火

　　高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个趋肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小。

　　中频淬火

　　中频淬火，就是将金属件放在一个感应线圈内，感应线圈通交流电，产生交变电磁场，在金属件内感应出交变电流，由于趋肤效应，电流主要集中在金属件表面，所以表面的温度最高，在感应线圈下面紧跟着喷水冷却或其他冷却，由于加热及冷却主要集中在表面，所以表面改性很明显，而内部改性基本没有，可以有很特殊的热处理效果。

　　（工）低频淬火

　　工频加热表面淬火是使用工频(50Hz)感应加热用电，直接取自电源变压器，功率常在数百到1000~2000kW。用三相动力变压器或单相、三相电炉变压器。硬化层深度，常大于15mm。加热时失磁后在钢中透入70~80mm,但加热速度较慢(每秒几度)，因而不易过热，整个加热过程容易控制的工艺。

　　工频加热淬火工件的性能与炉内加热比较接近。由于使用感性电路，功率因数较低(cosφ=0.2~0.4)，常需大容量电容器加以补偿。

　　工频表面淬火适用于大型工件，如冷轧辊、钢轨及起重机车轮等。除表面淬火外，工频加热还常用于有色金属熔炼、钢件锻造加热、棒材及管材的正火、调质等。

　　关于高频中频低频淬火工艺的区别，相信大家看过优造节能小编分享的知识就能明白，不同的淬火电流频率及设备其作用会有不同。