马氏体不锈钢对热处理有反应。 马氏体钢通过快速冷却成型。 然后，可经后续回火处理优化属性。 合金具有磁性。 根据热处理的不同，微观结构的范围为从纯马氏体结构到微回火马氏体。 不同的合金和各种尺寸的半成品要求复杂的热处理温度和时间。

图 6： 马氏体铬钢，使用 A2 进行电解抛光和蚀刻。 明场。

在一些耐腐蚀钢焊缝中，需要一定量的 δ 铁素体来改善抗热裂性。 但是，δ 铁素体通常是不必要的相，因为铬含量高的钢在长时间退火后，可将 δ 铁素体变为硬而脆的铁铬金属间 σ 相。 加热至 1050°C 后进行淬火，可去除 σ 相，否则会脆化。

奥氏体不锈钢对热处理没有反应。 相反，快速冷却会产生最柔软的状态。 在此状态下，它们没有磁性，它们的属性受冷却加工的影响。 这些钢的微观结构由奥氏体晶粒组成，可能呈现孪晶状态。

图 7： 具有孪晶和分离的奥氏体钢。 使用 Lichtenegger 和 Bloech 进行彩色蚀刻。 DIC。 图 8： 奥氏体钢焊缝上的 δ 铁素体（小暗串）和焊接部件上的较大 δ 铁素体线（蓝灰色）；使用 40% 氢氧化钠水溶液进行电解蚀刻。 明场

将这些钢暴露在高温下（范围为 600-700°C），可在奥氏体晶粒内形成复合碳化物。 这将导致奥氏体固溶体中的铬贫化，从而增加对晶间腐蚀或氧化的敏感性。

图 9： 具有孪晶的奥氏体钢管和冷却加工导致的变形；使用 10% 草酸进行蚀刻，DIC

通过将碳减少到 0.015% 以下并添加少量的钛、铌或钽，可降低晶间腐蚀的风险，因为这些元素会优先于铬形成碳化物。 由于马氏体钢的临界热处理条件或奥氏体钢的冷却加工，可能会出现 δ 铁素体。

图 10： 奥氏体钢基上的 δ 铁素体串，使用氢氧化钠水溶液 (20%) 进行电解蚀刻

奥氏体-铁素体不锈钢（双相）由铁素体和奥氏体组成。 在 20-40% 苛性钠溶液中进行电解蚀刻后能够展示结构，并可估算每相的正确比例。 这些钢易延展，专门用于食品、造纸和石油行业。

图 11： 锻造双相钢，显示了蓝色铁素体、浅到深棕色奥氏体。 双重电解蚀刻；第一次在 10% 草酸水溶液中蚀刻，第二次在 20% 氢氧化钠水溶液中蚀刻；DIC