不锈钢的表面处理方式之一:酸洗

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不锈钢的表面处理方式之一:酸洗

2024-01-06 08:13| 来源: 网络整理| 查看: 265

       不锈钢在生产过程中不可避免地要经过退火、正火、溶火、焊接等加工过程,表面时常会产生黑色的氧化皮。氧化皮不仅影响不锈钢的外观质量,也会对产品的后续加工产生不利影响,故在后续加工前必须采用酸洗、抛光等表面处理方法将其除去。不锈钢氧化皮为NiO2、Cn2O3、FeO Cr2O3、 FeO Cr2O3Fe2O3等致密型氧化物,去除难度因不锈钢牌号及零件规格、制造条件的差异而不同如果表面处理不当,不仅浪费人力还可能造成不锈钢点蚀、报废。不锈钢酸洗、钝化。目前研究报道较少,笔者就一些在生产中简便可行的不锈钢表面处理方法介绍如下。

       1、不锈钢酸洗

       酸洗的主要目的是除去不锈钢经高温作业(如热处理、焊接、锻造、铸造等)产生的氧化膜露出不锈钢原始表面。不锈钢零件形状、规格不同有时需要采用的酸洗方法也不同如浸洗、擦洗酸洗膏酸洗等。

       不锈钢的酸洗、钝化包括如下步骤

       酸洗前验收一除油一水洗一酸洗一水洗一除挂灰一水洗一钝化一水洗一中和一水洗一干燥一除氢。表面油污严重时,应使用有机溶剂如汽油等清洗,油污较少时可以采用化学除油、电化学除油等。

                                                          

       (1)化学除油:氢氧化钠60~80g/L,磷酸钠20~40g/L,碳酸钠20~40g/L,硅酸钠3~10gL。总碱度65~100g/L,温度70~90℃时间以油除净为止。

       (2)电化学除油氢氧化钠30~50g/L,磷酸钠20~30g/L,碳酸钠20~30g/L,水玻璃3~5gL。总碱度40~60g/L温度60~80℃,电流密度3~10A/dm2时间阴极3~5mn,阳极1-~5mn,电极材料用钢板或镀镍钢板。

大规格不锈钢产品如复合板、大型压力容器等无法放入除油槽中除油,可以用抹布或拖布蘸常温除油剂、洗衣粉等的水溶液擦拭除油。批量大、尺寸小而重量轻的零件用滚筒除油更好。将这些零件放入滚筒内加上适当的磨料和除油剂进行除油效果好成本低操作方便。但不适用于易变形的薄片零件。除油千净的标准为:除油后水洗,水膜连续30秒不裂开。

       2、根据不锈钢的材质选用酸洗液。奥氏体不锈钢采用侵蚀性较强的溶液酸洗效果较好而马氏体不锈钢采用侵蚀性较弱的溶液酸洗效果较好。不锈钢零件形状、规格不同有时需要采用的酸洗方法也不同。

       2.1 浸洗:较小的零件可以浸入酸洗槽中浸洗。

       马氏体不锈钢酸洗可以使用以下工艺:

       (1)硝酸20%(),氢氟酸8%~10%,水余量,室温下3~1min

       (2)硝酸140~150g/L磷酸110~120g/L,水余量室温下5~10min

       2.2擦洗:较大规格不锈钢工件,如复合板、大型压力容器等无法放入酸洗槽中酸洗可以用耐酸布蘸溶液,反复多次擦拭进行酸洗。其焊缝及热影响区,可以涂上溶液,用水砂纸擦洗。焊缝中夹杂的焊剂和焊渣可用钢针等工具挑去。

       2.3酸洗膏酸洗

       对于复合板、压力容器等大规格工件,也可以涂上酸洗膏进行酸洗。常用配方如下:

       (1)硝酸10%~15%(),氢氟酸15%~20%,水60%~70%。

       (2)硝酸5%,硫酸10%,盐酸40%.水45%,两种溶液中分别加入陶土,调成糊膏状即可。

                                                                         

       2.4其他酸洗方法:较大的圆筒管子内可以在表面涂少量酸洗液使其转动进行酸洗。有些大件的局部如压力容器的焊缝可以用钢丝轮砂轮打磨后再涂酸洗膏或酸洗液酸洗。有必要特别提出的是酸洗要注意以下几点:

       1)马氏体不锈钢不能用腐蚀性较强的配方酸洗否则会发生局部腐蚀。但奥氏体不锈钢可以用酸洗马氏体不锈钢的工艺进行酸洗。

       2)酸洗速度会因为配方中有氯离子二变快,只用于后氧化膜的初酸洗。初酸洗后再用其他酸洗工艺进行第二次酸洗。氯离子易引起不锈钢点腐蚀。配置酸洗溶液时尽量用蒸馏水,防止氯离子的混入。

       3)擦洗、滚洗、酸洗膏酸洗时,应使酸洗表面始终保持湿润,不能干燥,否则局部酸浓度过高,将产生云雾状花纹。

       4)在各种酸洗工艺过程中都必须严格控制酸洗温度、时间等工艺条件,否则会酸洗不足,过酸洗,甚至发生工件腐蚀报废。

       3、不锈钢酸洗后表面一般都残留有一层挂灰。除去挂灰的方法有如下两种:(1)电化学除挂灰即用电化学除油槽进行阳极处理。阳极电流密度3~5A/dm2,时间5~10mn。(2)气水枪冲洗挂灰。即用压力为2~5kgcm2的压缩空气和自来水混合的高速水流冲洗工件。

       4、当用含盐酸的溶液酸洗后氯离子被不锈钢表面吸附尤其是夹杂、发纹等缺陷处即使用蒸馏水洗也难洗净。氯离子使不锈钢易受腐蚀难以钝化所以必须除去氯离子这个过程称降活处理。可以用热的蒸馏水清洗2~3次,再用热的20%~50%硫酸钠溶液浸洗。即使作了这些处理效果往往还是不太理想所以,对耐蚀性要求高的不锈钢制品。尽量不用含盐酸的溶液酸洗。抗拉强度大于100kg/mm的不锈钢酸洗后应在空气循环炉内于180~200℃进行除氢处理2~3h,防止氢脆。



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