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不干胶标贴的生产流程标准

按照

IS09001

质量管理体系的要求，为了规范生产过程中各工序的操作

, 

确保生产正常

运行，保证产品质量，网印企业有必要制订适用于产品整个工艺

流程各工序控制的作业指导

书，由各主管部门监督工序作业操作，修改完善指

导书，由各工序严格按指导书操作并记

录。

网印不干胶标贴因其色彩鲜艳、内容醒目、粘贴方便、耐候性好等特点，

在标贴产品中

占有不可替代的位置。从各类设备的指示标签，摩托车、汽车车

身彩条，到工程机械车身大

型标志贴花，如此多的领域需要大批量的大、中、

小型不干胶标贴。本文将详细叙述其各工

序的具体操作及要点。

一、下料工序

下料人员根据生产部门下发的下料通知单，从原料仓库领取规定的不干胶

材料，检查其

型号，并填写出库单。分切材料时，应根据成卷尺寸（比如

1 im

x 

200 m

），正确核算分切尺

寸，保证材料的充分利用，分切过程中对原材料

外观按质量检验标准严格检查，分切误差控

制在

0.1mm 

之内，去边尺寸控制在

10mm 

之内。断张时，严格按下料通知单要

求的材料规格

及数量下料。图纸上对底纸尺寸有特殊要求的，应控制尺寸误差

在±

0.2mm

，其他产品手工断张误差控制在

士

1 mrm

机器断张控制在设备误差范

围内。

裁切好的不干胶材料数量确认无误后，应用覆膜纸条标明所下料产品的名

称、数量、尺寸及材料批号，并附在整批材料的定位材料上面。

下料工序班组长负责把材料批号填写在生产传票的

“材料批号”一栏中，以

备质量问

题追溯之用。

二、制版、调墨工序

制版人员负责签收设计部门提供的底片及色样，检查底片的质量，包括底

片的数量、底

片的标识内容，文字、线条、网点的边缘虚实程度，网点密度，

分色片之间的套准程度等内

容。

如底片有误，应填写返修单或返工单，连同底片一并退回设计部门。对于

合格底片，制