围绕生产的三个最重要的方面是设计、生产和测量。设计负责生产的合理性，生产负责过程，测量负责生产的质量。早期，质量检测是通过人工定性的测量方法，借助卡尺和塞规等测量工具，而非现在广泛使用的测量设备。可是，传统的测量方式落后，对人工的依赖性较强，没有数字化的方式量化和分析测量结果，导致测量的精度不高，生产的迭代次数较高。

使用GOM的蓝光自动化测量设备，可以实现全域、高效的检测计划。GOM Inspect 三维检测软件自动规划测量路径和曝光时间等，最大化减少编程时间，排除人员干预和环境干预，实现自动化测量设备的一键式操作。测量报告的数据类型比人工测量获取的数据更加丰富和多样化，有了更多的定量的分析方式。另外，GOM自动化扫描设备可以结合在生产线或者旁线，测量数据可以迅速反馈到生产线，使得生产线可以做出即时调整，这是智能工厂中的必要环节。

三坐标虽然测量精度高，但是非常依赖环境，需要恒定的温度、湿度以及稳定的地基。并且，三坐标采用打点测量的方法收集数据，耗时长，数据量小。同时，测量报告是以数字的形式呈现，不直观，十分依赖人工判读。与三坐标相比，GOM自动化测量设备可以节省四到五倍的测量时间，并且获得更多的数据量。