什么是“炼化一体化”?

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什么是“炼化一体化”?

2024-07-15 01:13| 来源: 网络整理| 查看: 265

2016-2020年国家发改委重点规划发展了七大石化产业基地,并积极推进一批世界级规模的炼化一体化项目。国家产业政策明确提出一体化园区化、基地化、大型化。

小编为大家整理了以下8大千万吨级炼化一体化项目最新进展供大家参考。

盛虹炼化一体化项目

盛虹炼化(连云港)有限公司炼化一体化项目位于江苏省连云港市,总投资约775亿元,建设1600万吨/年炼油、280万吨/年芳烃、110万吨/年乙烯炼化一体化项目。主要产品有国Ⅵ汽油、航煤、国Ⅵ柴油、对二甲苯、硫磺、乙二醇、丙烯腈、EVA等,自产石油焦全部用于制氢,不外售。

最新进展

据悉,盛虹炼化一体化项目已于2022年5月16日正式投产。该项目在开展过程中进行了部分项目方案变更。

山东裕龙岛炼化一体化项目

裕龙岛炼化一体化项目建设于山东省烟台市龙口裕龙岛,总规划产能4000万吨。一期拟建设2000万吨/年原油加工能力,2套150万吨/年乙烯装置及配套聚乙烯、聚丙烯、芳烃等装置,主要生产乙烯、芳烃等化工原料,建设总投资约1274亿元,建设周期24个月。

最新进展

2022年7月19日,十三化建天津分公司裕龙岛炼化一体化项目(一期)煤气化制氢联合装置B标段举行开工仪式。

广东石化炼化一体化项目

中石油广东石化炼化一体化项目位于广东省揭阳(惠来)大南海石化工业区,由中国石油集团公司和委内瑞拉PDVSA公司合资建设, 可研估算投资654亿元人民币,占地953公顷。建设规模为2000万吨/年炼油、260万吨/年芳烃、120万吨/乙烯,并配套建设30万吨原油码头和3-5万吨的产品码头。

项目工程范围包括炼化一体化厂区和厂外工程。炼化一体化厂区包括工艺装置及其配套的油品储运、公用工程等设施,按功能划分工艺装置区、储运区、辅助生产及公用工程区、生产管理区等四个分区。厂外工程包括原油码头及码头库区、产品码头、原油及产品输送管线,以及政府配套建设的外部电网、电信、给排水、公路、铁路等设施。

最新进展

2022年6月30日,中国石油广东石化炼化一体化项目,120万吨/年乙烯装置建成中交,全面进入投料试车攻坚阶段。

浙石化炼化一体化项目

浙石化项目,计划分两期建设总规模为4000万吨/年炼油、800万吨/年对二甲苯、280万吨/年乙烯。每期规模为2000万吨/年炼油、400万吨/年对二甲苯、140万吨/年乙烯及下游化工装置。

浙石化4000万吨/年炼化一体化项目一期为2000万吨/年炼化能力。目前已全面投产,主要产品为芳烃、烯烃等。

最新进展

2022年5月18日,浙江石化二期项目2#300万吨/年浆态床渣油加氢装置一次开车投料成功,产出合格产品,标志着浙江石化二期项目全面进入生产运营阶段。

中科炼化一体化项目

中科合资广东炼化一体化项目位于广东省湛江经济技术开发区东海岛新区,由中国石油化工股份有限公司与科威特国家石油有限公司,按股比50:50合资建设,总用地面积约12.26平方公里,总规划炼油1500万吨/年,生产乙烯100万吨/年,配套建设湛江港东海岛港区30万吨级原油码头。项目一期设计炼油能力1000万吨/年、乙烯生产能力80万吨/年,以及公用工程及配套设施。

最新进展

2022年5月5日,中科炼化10万吨/年EVA装置成功生产新产品UE281,这是该装置开车以来首次成功挑战高含量醋酸乙烯高附加值产品生产。

古雷炼化一体化项目

福建古雷炼化一体化项目位于福建省漳州古雷石化基地,主要建设1600万吨/年炼油工程、120万吨/年乙烯工程等。

一期项目总投资230.7亿元,工程变更后由16套主体装置减少为11套,包括:80万吨/年蒸汽裂解、55万吨/年裂解汽油加氢、35万吨/年芳烃抽提、13万吨/年丁二烯抽提、30万吨/年乙烯-醋酸乙烯树脂(EVA)、10/70万吨环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)、60万吨/年苯乙烯(SM)、35万吨/年聚丙烯(PP)和10万吨/年热塑料性弹性体(SBS)、26万吨/年双氧水和20万吨/年环氧丙烷。二期项目包括1600万吨/年炼油、120万吨/年乙烯、320万吨/年芳烃联合装置、60万吨/年己内酰胺及配套炼化一体化下游生产装置和公用工程系统及辅助设施、配套码头及码头库区等。

最新进展

2022年7月初,漳州港务集团投资建设的古雷南20#-22#泊位工程于近日正式开工建设。此外福建古雷炼化一体化的热塑性弹性体装置3号生产线成功产出合格产品,实现三条生产线并行生产,总产量将达设计值10万吨/年。

辽宁盘锦炼化一体化项目

辽宁盘锦1500万吨/年炼化一体化项目位于辽宁省盘锦市辽东湾新区起步区(重点建设区)内,对位于盘锦精细化工产业开发区的现有工程进行改扩建,原油加工规模为500万吨/年,总投资764亿元,总占地面积866.78公顷。

项目变更调整后主要包括炼油部分、化工部分以及公用工程部分。

炼油部分包括新建一套1500万吨/年常减压装置、轻烃回收装置、煤柴油加氢精制装置、柴油加氢裂化装置、蜡油加氢裂化装置、渣油加氢精制装置、渣油催化裂化装置、高丙烯催化裂化装置、汽油脱硫装置、芳烃联合(含对二甲苯)装置、气体精制装置、气体分馏装置、C2回收装置、PSA装置、煤制氢装置、合成氨装置、甲醇装置、酸性水汽提装置、溶剂再生装置、硫磺回收装置,共20套工艺装置。

化工部分包括新建150万吨/年蒸汽裂解装置(计入各装置回收乙烯,可产出乙烯163万吨/年)、己烯-1装置、乙二醇装置、乙苯/苯乙烯装置、高密度聚乙烯(HDPE)装置、全密度聚乙烯(FDPE)装置、3套聚丙烯(PP)装置、丙烯腈装置、MMA装置、ABS装置、丁二烯抽提装置、C4联合装置、裂解汽油加氢联合装置,共15套工艺装置。

最新进展

2022年3月28日,公司精细化工及原料工程项目进行社会稳定风险评估公示。

唐山旭阳石化炼化一体化项目

唐山旭阳石油化工有限公司1500万吨/年炼化一体化项目位于河北省唐山市曹妃甸石化产业基地,投资578.37亿元,利用进口原油,建设1500万吨/年炼油、350万吨/年芳烃、150万吨/年乙烯炼化一体化项目。

项目建设内容包括主体工程、储运工程、公辅工程和环保工程等,产品主要包括国Ⅵ汽柴油、航空煤油、对二甲苯、苯、甲苯、聚丙烯、HDPE、LLDPE、乙二醇、硫磺、硫酸等。

最新进展

2021年8月8日,公司的全资附属公司唐山旭阳化工(作为买方)与旭阳控股(作为卖方)订立股权转让协议,据此,旭阳控股同意将唐山旭阳石油的100%股权转让予唐山旭阳化工,代价为人民币5.7亿元。返回搜狐,查看更多



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