津云新闻记者 马扬洋 摄影 息明亮

5月20日上午，第五届世界智能大会在天津启幕，本届大会以“智能新时代：赋能新发展、智构新格局”为主题，形成“会展赛+智能体验”“四位一体”的国际化平台。

津云新闻记者注意到，在智能大会N2馆菲特检测的展位上，一款菲特百度云智能相机发布，“简单来说，这款产品就是一个带算力的，带大脑的，带工业芯片的相机，可以将传统复杂的视觉检测方案高度集成，提供更加紧凑、更加可靠的一体化产品。”菲特（天津）检测技术有限公司副总裁胡江洪介绍。

用人工智能技术为企业赋能

“这个基于机器视觉技术的智能相机，可将传统复杂的视觉检测方案高度集成，为企业节省70%以上的质量检测成本。”胡江洪介绍，AI智能相机和AIBOX产品都是基于机器视觉技术，主要用于工业领域质量检测而诞生的。搭载着菲特专业的AI检测算法软件，智能相机将工业照相、镜头、光源、显卡、工控机融合为一体，为客户提供更加灵活高效的AI视觉检测方案。它可用于智能工厂的高精度缺陷检测、目标识别、物体分类、高精度ORC等应用场景，赋能工业4.0。

“在整个生产制造过程中，我们利用AI智能相机，可以把设备的状态、产品的质量和产量，工作人员的状态，全部感知出来。”胡江洪为记者举例了产品的使用场景，“去过总装车间的人都知道，那里不像我们想象中的汽车整个生产制造过程都是全自动的，而是需要大量的人。因为现在都是柔性线，所有车型都在一条线上生产，那车灯、轮毂、玻璃、内饰等是否安装正确，都需要靠人检测来保证，目前再先进的工厂，每天都有两三辆车是装错的。那么对这些检测人员如何监控？菲特现在的解决方案就是在产线旁安装智能相机，所有人的动作是否规范，所有的动作结果是否正确，都可以快速判定。”

“很多人一提AI技术就觉得很复杂，要懂代码，懂专业的知识，这次我们推出产品后，厂家只需懂生产，利用AIBOX把生产中所有的质量缺陷拍照标注出来，通过我们部署在云端的质检云平台，就可以把所有问题归纳，变成一套可识别的模型，这些模型可以一键下发到终端——AI智能相机上，相机就掌握了如何识别质量缺陷的能力。这样就形成一个闭环，不断有新的产品进来，质量人员通过AIBOX把产品质量缺陷通过标注、拍照上传云端，云端训练成模型又下发到我们的相机上，形成一套完整的体系。”胡江洪形象的介绍了新发布的产品。

智能感知智能决策

“十四五”规划纲要强调，要更加注重制造装备数字化智能化水平提升。在制造装备上加装精准可靠的传感器来实时感知运行状态，推动机器视觉、预测性维护等技术应用，建立制造装备数字孪生体，提升制造装备的智能感知、数据与信息服务等能力。

本届大会上有不少以科技创新、商业模式创新为支撑，进入高成长期的中小企业，菲特（天津）检测技术有限公司就是其中一员。“何谓数字化转型？企业引进几台工业机器人，运用几套工业控制软件，再弄几个大屏，就是‘工业4.0’吗？在我们看来这最多是自动化和智能化，对于菲特而言，智能感知、智能决策，才是数字化转型的终极目标，才是真正的‘工业4.0’，菲特做的事情就是帮助企业去实现智能感知智能决策的过程。”胡江洪表示。

深耕汽车行业多年，菲特的很多应用案例，都是行业内唯一方案，“像在汽车的零部件领域，齿轮检测、铝压铸件检测等很多人觉得这些零件很常见，但实际上在工厂里有几百人在为其做质量检测。因为这些零件是铸造出来的，目前没有成熟的技术找到全部的缺陷，只能靠人。我们现在提供的方案是通过机器人和六七种视觉的组合，加上我们独特的人工智能算法，将98%的缺陷全找出来。目前，这个方案已经在广州本田两条生产线上用起来了。”胡江洪举例道。

记者采访得知，成立于2013年的菲特（天津）检测技术有限公司，是一家致力于工业质检领域推广AI技术及机器视觉技术的科技服务商。菲特创新第三方服务的内容和形式，以软件和智能硬件为载体，以智能数据为核心，从而在汽车装配制造、医疗、化工化纤、珠宝鉴定和军工等领域大大提升客户的成本效益。目前，国内人工智能在智能制造领域的实际应用，菲特已成领军者。

“菲特拥有成熟的AI软硬件产品平台、SMART数据中台，及完整的工业知识库。利用部署在生产各个环节的视觉及IOT传感器，将制造过程中的生产、设备、工艺、质量、物权等数据进行采集，形成实时化、数字化、可视化的报表，再通过人工智能技术对数据进行分析，帮客户实现生产趋势预警，缺陷分析，根因定位，工艺参数优化方案，从而全面实现智能制造，提升企业的核心竞争力。”菲特（天津）检测技术有限公司总裁曹彬说。

据了解，菲特与百度已经达成战略合作协议，利用这样的合作契机，菲特早已成为大众、奥迪、广本、舍弗勒、博格华纳、麦格纳等全球知名汽车生产企业在人工智能领域的重要合作伙伴。

原标题：《带“大脑”的相机来了！智能大会上AIBOX发布》