对于需要严格公差或其他特殊要求的数控加工零件，工程图纸是传达设计意图的好方法。我们在机器人、航空航天、汽车和医疗设备行业的许多客户，将3D图在上传到速加AI智能报价系统时，都会将2D图纸附加上。

但是，速加的工艺工程师在审图时，会发现很多2D图纸并不是标准格式，甚至会被过度注释，这会对交付周期、零件成本和规范的清晰度产生负面影响。

以下9个技巧将教你如何创建更好的技术图纸，清楚地传达你的关键需求，并为你节省时间和金钱。有关如何创建工程图的分步指导，请查看这篇相关文章。

在CNC加工中，所有尺寸都可以从3D模型中导出。因此，二维图纸上只需要关键的检查尺寸和螺纹信息。

螺纹深度很难准确测量，因此，深度标注始终被视为最小值。

仅标注其中一个特征，并将该尺寸标记为“#XDIM”，这意味着该特征在该视图中存在“Number”次。例如，“4X10-32TAP”表示视图中有4个10-32螺纹孔。

如果要加工整个组件，请提供装配图或说明。或者，如果你要自己安装现成的硬件，请提供零件号以便工程师查找。

只需注意“压配合M4定位销”并不能给出机器车间定位销的长度或材料信息。

如果二次操作，如抛光和阳极氧化，可以一并将这些要求标注在图纸上，速加可以提供涵盖表面处理的一站式零件加工制造服务，可以节约你的时间成本。

如果你还不确定要使用什么材料或正在尝试几种不同的材料，请将材料从图纸中删除，以免在生产中造成混乱。

通常，零件上只有几个特征对其功能至关重要，因此你希望工程师格外注意这些特征。当尺寸过大时，关键要求会在噪音中丢失，因此只为任务关键功能分配公差。尺寸过大也会增加零件的成本。

作为参考，速加用于测量的工具具有以下精度：

5mm和25.4mm之间的孔将使用伸缩式孔规和千分尺进行验证。大于25.4mm的孔将用卡尺测量。

我们并不反对使用GD&t控件来传达设计要求，我们赞赏该系统与传统线性尺寸标注相比的效率。然而，一些GD&T的控制不能很容易地用手动计量工具进行验证，而手动计量工具是快速原型制作的标准。

我们通常在原型图纸上看到以下GD&T控制符号：

标准做法是跳过对这些标注的检查，除非特别指示机械车间提供CMM检查报告（这可能会增加成本和额外的交付周期）。

尺寸过大（标注太多非关键特征）和严格公差（不必要地要求特征小于+/-0.05mm）是原型设计中成本增加的主要原因。

这些技巧可以在设计过程中节省时间，在原型制作过程中节省资金。当你有标注特征尺寸的冲动时，问问自己：这对装配来说至关重要吗？这一要求是可衡量的吗？只有当你对两者都回答“是”时，才能标注这个特征。

速加一站式机械零部件云制造平台，入选国家级服务型制造示范平台，已连接1000+优质工厂，为全球30+国家与地区的40000+硬件制造客户提供零件快速打样、小批量试产、大规模量产于一体的非标零件加工服务，涵盖机加工、3D打印、手板复模、钣金加工、注塑。点击“立即报价”即可一键上传图纸，5秒获取报价。