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罗门哈斯增塑剂系列产品:THIOKOL TP®-759增塑剂
胶粘剂与密封胶 THIOKOL TP®-759增塑剂 产品标准 极限值 颜色-加德纳(VCS)色号 5.0(最大) 水含量-重量wt% 0.22(最大) 酸值-毫克氢氧化钾/克mgKOH/g 1.38(最大) 羟值- 毫克氢氧化钾/克mgKOH/g 7.0-17.0 粘度(25℃) 20.0-35.0厘泊 典型特性能指标
比重(25℃) 1.020-1.050 折射率指数(25℃) 1.4400-1.4600 体积电阻率-欧姆/厘米 1.42×108 介电常数(1千周) 11.8 介电损耗(1千周) 0.543 即可耐低温也可和耐高温性能的最佳组合。 TP-759是一种低挥发性的聚醚/聚酯混合型的增塑剂。添加用TP-759增塑剂生产的混合物热老化后可保持其原有性能。表Ⅰ-Ⅻ 列出了TP-759增塑剂与各类弹性体混配后的特性(特别是低温柔性)。 用途 TP-759增塑剂可用于有效地提高燃料软管、汽车零件、电线护套和各类模压和挤出产品的低温柔性。 典型特性 比重(77℉/25℃) 1.032 折射率指数(77℉/25℃) 1.442 粘度,厘泊 (77℉/25℃) 25 水分,% 0.2(最大) 闪点(ASTM D–73-73) 338℉(170℃) 燃点(ASTM D–73-73) 409.6℉(192℃) 挥发性,%( 2小时后损失率) (ASTM D–22-88)(311℉/155℃) 0.72 表Ⅰ Hypalon 40/TP-759特性 下表中的信息说明TP-759增塑剂对Hypalon 40橡胶化合物的作用。第1栏表示在310℉(154℃)下硫化30分钟后获得的初始特性数值,第2栏表示在302℉(150℃)下热老化70小时后的特性。 特性 初始特性 热老化后302℉(150℃) 拉伸强度,磅/英寸2(MPa) 2890 (19.9) 2350 (16.2) 伸长率,% 230 160 100%定伸应力,磅/英寸2(MPa) 900 (6.2) 1350 (9.3) 200%定伸应力,磅/英寸2(MPa) 2500 (17.2) - - 邵氏A硬度 77 84 低温柔性G10 000磅/英寸2(69MPa)℉(℃) 31 (-35) -27 (-33) 低温脆性ASTM D-746 ℉ -44 (-42) -46 (-43) 增塑剂损失,% 无 3 配方,质量份数 Hypalon 40 100 N774 55 二硫二苯并噻唑(MBTS) 2 UV Chek AM104 0.5 Tetrone A 2 TP-759 20 四氧化三铅 20 Elastomag 170 10 表Ⅱ NIPOL 1052/TP-759特性 下表中的信息说明TP-759增塑剂对Nipol 1052化合物的作用。第1栏表示在310℉(154℃)下硫化30分钟后获得的初始特性数值,第2,3和4栏表示在所示温度下热老化70小时后的特性。 特性 初始 热老化后 212℉(100℃) 热老化后 225℉(106℃) 热老化后 250℉(121℃) 拉伸强度,磅/英寸2(MPa) 2380 (16.4) 2510 (17.3) 2570 (17.7) 2300 (15.9) 伸长率,% 510 360 290 190 100%定伸应力,磅/英寸2(MPa) 275 (1.9) 470 (3.2) 625 (4.3) 960 (6.6) 200%定伸应力,磅/英寸2(MPa) 720 (5.0) 1270 (8.8) 1740 (12.0) - - 邵氏A硬度 61 71 73 78 低温柔性G10 000磅/英寸2(69MPa)℉(℃) -37 (-38) -32 (-36) -33 (-36) -29 (-34) 低温脆性ASTM D-746 ℉(℃) -48 (-44) -42 (-41) -45 (-43) -38 (-40) 增塑剂损失,% 无 1 2 3 配方,质量份数 Nipol 1052 100 N774 60 氧化锌 5 硬脂酸 1.5 硫磺 1.75 二硫二苯并噻唑(MBTS) 1.5 二苯胍(DPG) 0.25 TP-759 20 表Ⅲ Krynac 34E50/TP-759增塑剂特性 下表中的信息说明TP-759增塑剂对Krynac 34E50化合物的作用。第1栏表示在356℉(180℃)下硫化8分钟后获得的初始特性数值,第2,3和4栏表示在所示温度下热老化70小时后的特性。 特性 初始 热老化后 257℉(125℃) 热老化后 275℉(135℃) 热老化后 302℉(150℃) 拉伸强度,磅/英寸2(MPa) 1690 (11.6) 1960 (13.5) 1460 (10.1) 1330 (9.2) 伸长率,% 410 290 160 150 100%定伸应力,磅/英寸2(MPa) 210 (1.4) 425 (2.9) 750 (5.2) 720 (5.0) 200%定伸应力,磅/英寸2(MPa) 600 (4.1) 1200 (8.3) - - - - 邵氏A硬度 68 65 70 72 低温柔性G10 000磅/英寸2(69MPa)℉(℃) -44 (-42) -34 (-37) -33 (-36) -22 (-30) 低温脆性ASTM D-746 ℉(℃) -50 (-46) -40 (-40) -39 (-39) -29 (-34) 增塑剂损失,% 无 1 3 6 配方,质量份数 Krynac 34E50 100 B-L-E-25 2 Zetax 2 N550 15 N990 85 二枯基过氧化物(Di-Cup 40C) 3.5 TP-759 20 表Ⅳ Cyanacryl R/TP-759增塑剂特性 下表中的信息说明TP-759增塑剂对Cyanacryl R 化合物的作用。第1栏表示在302℉(150℃)下硫化30分钟后获得的初始特性数值,第2,3和4栏表示化合物在所示温度下热老化70小时后的特性。 特性 初始 热老化后 275℉(135℃) 热老化后 302℉(150℃) 热老化后 347℉(175℃) 拉伸强度,磅/英寸2(MPa) 1295 (8.9) 1380 (9.5) 1390 (9.5) 1190 (8.2) 伸长率,% 250 230 250 240 100%定伸应力,磅/英寸2(MPa) 425 (2.9) 500 (3.4) 450 (3.1) 410 (2.8) 200%定伸应力,磅/英寸2(MPa) 1090 (7.5) 1220 (8.4) 1210 (8.3 980 (6.8) 邵氏A硬度 57 60 60 75 低温柔性G10 000磅/英寸2(69MPa)℉(℃) -32 (-36) -31 (-35) -28 (-33) -11 (-24) 低温脆性ASTM D-746 ℉(℃) -38 (-39) -37 (-38) -35 (-37) -18 (-28) 增塑剂损失,% 无 1 3 9 配方,质量份数 Cyanacryl R 100 N550 50 胺抗氧剂 2 硬脂酸 1 过硫酸铵(NPS) 红油皂 3.5 硫黄 0.3 TP-759 20 表Ⅴ HyTemp 4051/TP-759增塑剂特性 下表中的信息说明TP-759增塑剂对HyTemp 4051化合物的作用。第1栏表示在338℉(170℃)下硫化4分钟后获得的初始特性数值,第2栏表示化合物在350℉(176℃)下热老化70小时并在347℉(175℃)下后硫化8小时后获得的特性。 特性 初始 热老化后 247℉(175℃) 拉伸强度,磅/英寸2(MPa) 1400 (9.7) 1280 (8.8) 伸长率,% 220 170 100%定伸应力,磅/英寸2(MPa) 415 (2.9) 750 (6.2) 邵氏A硬度 63 73 低温柔性G10 000磅/英寸2(69MPa)℉(℃) -32 (-36) -4 (-20) 增塑剂损失,% 无 8 配方,质量份数 Hy Temp 4051 100 硬脂酸 1 TE-80 2 N330 65 硬脂酸钠 3.5 Rhenocure Diuron 2.67 TP-759 20
表Ⅵ HyTemp 4052/TP-759增塑剂特性 下表中的信息说明TP-759增塑剂对HyTemp 4052化合物的作用。第1栏表示在338℉(170℃)下硫化4分钟后获得的初始特性数值,第2栏表示化合物在所示温度下热老化70小时并在相同温度下硫化8小后获得的特性。 特性 初始 热老化后 347℉(175℃) 拉伸强度,磅/英寸2(MPa) 1150 (7.9) 1090 (7.5) 伸长率,% 305 160 100%定伸应力,磅/英寸2(MPa) 185 (1.3) 580 (4.0) 邵氏A硬度 66 76 低温柔性G10 000磅/英寸2(69MPa)℉(℃) -56 (-49) -32 (-36) 增塑剂损失,% 无 8 配方,质量份数 HyTemp 4052 100 硬脂酸 1 TE-80 2 N550 75 硬脂酸钠 3.5 Rhenocure Diuron 2.67 TP-759 20 表Ⅶ HyTemp 4054/TP-759增塑剂特性 下表中的信息说明TP-759增塑剂对HyTemp 4054化合物的作用。第1栏表示在338℉(170℃)下硫化4分钟后获得的初始特性数值,第2栏表示化合物在所示温度下热老化70小时并在相同温度下后硫化后获得的特性。 特性 初始 热老化后 347℉(175℃) 拉伸强度,磅/英寸2(MPa) 850 (5.9) 700 (4.8) 伸长率,% 240 150 100%定伸应力,磅/英寸2(MPa) 250 (1.7) 480 (3.3) 邵氏A硬度 62 74 低温柔性G10 000磅/英寸2(69MPa)℉(℃) -72 (-58) -47 (-44) 增塑剂损失,% 无 8 配方,质量份数 Hy Temp 4054 100 硬脂酸 1 TE-80 2 N550 80 硬脂酸钠 3.5 Rhenocure Diuron 2.67 TP-759 20 表Ⅷ Hydrin H/TP-759增塑剂特性 下表中的信息说明TP-759增塑剂对Hydrin H橡胶化合物的作用。第1栏表示在310℉(154℃)下硫化后获得的初始特性数值,第2栏表示化合物在所示温度下热老化70小时后获得的特性。 特性 初始 热老化后 302℉(150℃) 拉伸强度,磅/英寸2(MPa) 1760 (12.1) 1150 (7.9) 伸长率,% 320 200 100%定伸应力,磅/英寸2(MPa) 490 (3.4) 570 (3.9) 200%定伸应力,磅/英寸2(MPa) 1100 (7.6) 1075 (7.4) 邵氏A硬度 68 80 低温柔性G10 000磅/英寸2(69MPa)℉(℃) -38 (-39) -24 (-31) 低温脆性ASTM D-746 ℉(℃) -49 (-45) -35 (-35) 增塑剂损失,% 无 2 配方,质量份数 Hydrin H 100 四氧化三铅 5 乙烯基硫脲(ETU) 75% MB 2 TE-75 1.5 UV Chek AM104 1 N550 50 TP-759 20 表Ⅸ Hydrin C/TP-759增塑剂特性 下表中的信息说明TP-759增塑剂对Hydrin C橡胶化合物的作用。第1栏表示在310℉(154℃)下硫化35分钟后获得的初始特性数值,第2栏表示化合物在所示温度下热老化70小时后获得的特性。 特性 初始 热老化后 302℉(150℃) 拉伸强度,磅/英寸2(MPa) 1750 (12.1) 1490 (10.3) 伸长率,% 380 220 100%定伸应力,磅/英寸2(MPa) 500 (3.4) 610 (4.2) 200%定伸应力,磅/英寸2(MPa) 1100 (7.6) 1250 (8.6) 邵氏A硬度 66 78 低温柔性G10 000磅/英寸2(69MPa)℉(℃) -60 (-51) -57 (-49) 低温脆性ASTM D-746 ℉(℃) -70 (-57) -68 (-56) 增塑剂损失,% 无 3 配方,质量份数 Hydrin C 100 四氧化三铅 5 乙烯基硫脲(ETU) 75% MB 2 TE-75 1.5 UV Chek AM104 1 N550 50 TP-759 20 表Ⅹ Tyrin CM-0136氯化聚乙烯/TP-759增塑剂特性 下表中的信息说明TP-759增塑剂对Tyrin CM-0136氯化聚乙烯化合物的作用。第1栏表示在320℉(160℃)下硫化35分钟后获得的初始特性数值,第2和第3栏表示化合物在所示温度下热老化70小时后获得的特性。 特性 初始 热老化后 212℉(100℃) 热老化后 302℉(150℃) 拉伸强度,磅/英寸2(MPa) 1800 (12.4) 1950 (3.4) 1330 (9.2) 伸长率,% 480 490 200 100%定伸应力,磅/英寸2(MPa) 300 (2.1) 340 (2.3) 720 (5.0) 200%定伸应力,磅/英寸2(MPa) 740 (5.1) 860 (5.9) 1330 (9.2) 邵氏A硬度 69 73 83 低温柔性G10 000磅/英寸2(69MPa)℉(℃) -35 (-37) -30 (-34) -14 (-26) 低温脆性ASTM D-746 ℉(℃) -40 (-40) -35 (-37) -19 (-28) 增塑剂损失,% 无 1 7 配方,质量份数 Tyrin CM-0136 100 白铅 10 N744 50 Drapox 6.8 10 三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC), 2 二枯基过氧化物(Di-Cup 40C) 7.5 TP-759 20 表Ⅺ Vamac 124/TP-759增塑剂特性 下表中的信息说明TP-759增塑剂对Vamac 124化合物的作用。第1栏表示在350℉(177℃)下硫化20分钟后获得的初始特性数值,第2栏表示化合物在所示温度下热老化7天后获得的特性。 特性 初始 热老化后 347℉(175℃) 拉伸强度,磅/英寸2(MPa) 1450 (10.0) 1700 (11.7) 伸长率,% 540 250 100%定伸应力,磅/英寸2(MPa) 450 (3.1) 650 (4.5) 200%定伸应力,磅/英寸2(MPa) 680 (4.7) 1200 (8.3) 邵氏A硬度 52 56 低温柔性G10 000磅/英寸2(69MPa)℉(℃) -44 (-42) -25 (-32) 增塑剂损失,% 无 4 配方,质量份数 Vamac 124 124 N774 35 二苯氨基甲烷(MDA) 1.25 二苯胍(DPG) 4 TP-759 20 表Ⅻ Vamac 123/TP-759增塑剂特性 下表中的信息说明TP-759增塑剂对Vamac 123化合物的作用。第1栏表示在350℉(177℃)下硫化20分钟后获得的初始特性数值,第2栏表示化合物在所示温度下热老化7天后获得的特性。 特性 初始 热老化后 347℉(175℃) 拉伸强度,磅/英寸2(MPa) 1100 (7.6) 1300 (9.0) 伸长率,% 570 290 100%定伸应力,磅/英寸2(MPa) 160 (1.1) 460 (3.2) 200%定伸应力,磅/英寸2(MPa) 300 (2.1) 1210 (8.3) 邵氏A硬度, 46 66 低温柔性G10 000磅/英寸2(69MPa)℉(℃) -46 (-43) -26 (-32) 增塑剂损失,% 无 4 配方,质量份数 Vamac 124 124 Multiflex MM 35 二苯氨基甲烷(MDA) 1.25 二苯胍(DPG) 4 TP-759 20 供应商参考名录 产品 种类 供应商 Nipol 1052 丁腈橡胶 Zeon Chemicals L. P. Hy Temp 4051 聚丙烯酸酯橡胶 Zeon Chemicals L. P. Hy Temp 4052 聚丙烯酸酯橡胶 Zeon Chemicals L. P. Hy Temp 4054 聚丙烯酸酯橡胶 Zeon Chemicals L. P. Hypalon 40 氯-磺酰-聚乙烯 DuPont Dow Elastomers, L. L. C. 硬脂酸 活化剂,软化剂 若干 N550 炭黑 若干 Diak No.1 硫化剂 DuPont Dow Elastomers, L. L. C. N774 炭黑 H. M. Royal, Inc. 氧化锌 活化剂 H. M. Royal, Inc. 硫黄 硫化剂 若干 Litharge(四氧化三铅) 活化剂 若干 Elastomag 170 氧化镁 Rohm and Haas Corp. UV Chek AM104 抗氧剂 Ferro Corp. 环氧大豆油Drapex 稳定剂 Witco, A Crompton Business 一元硅酸盐白铅(No. 202) 稳定剂 Eagle Picher Industries 三烯丙基异氰尿酸酯(TAIC) 助交联剂 若干 二枯基过氧化物(Di-Cup40C) 硫化剂 Hercules, Inc. Tetrone A 促进剂 DuPont Dow Elastomers, L. L. C. 二硫二苯并噻唑(MBTS) 促进剂 若干 Tyrin CM-0136 氯化聚乙烯 DuPont Dow Elastomers, L. L. C. Hydrin H 氯醚橡胶 Zeon Chemicals, L. P. Hydrin C 氯醚橡胶 Zeon Chemicals, L. P. 二苯胍(DPG) 促进剂 若干 Rhenocure Diuron 硫化剂 Rhein Chemi Corp. 乙烯基硫脲(ETU)75%分散体 促进剂 TE-75 内润滑剂 Technical Processing TE-80 内润滑剂 Technical Processing Krynac 34E50 合成橡胶 Polysar Division, Mobay Corp. B-L-E-25 抗氧剂 Uniroyal Chemical Co. Zetax 促进剂 R. T. Vanderbilt N990 炭黑 R. T. Vanderbilt Cyanacryl R 聚丙烯酸酯橡胶 Enichemi Elastomeri Vamac 124 乙烯-丙烯酸共聚物 E. I. du Pont de Nemours & Co. Multiflex MM 填充剂 Specialty Minerals, Inc. 硬脂酸钠 硫化剂 Witco, A Crompton Business 二苯氨基甲烷(MDA) 硫化剂 E. I. du Pont de Nemours & Co. Vamac 123 乙烯-丙烯酸共聚物 E. I. du Pont de Nemours & Co. NPS Red Oil Scap 硫化剂 National Purity Soap & Chemical Co. 浏览:12033次 |
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