SolidWorks作为主流的机械设计软件，功能强大且易于学习。接下来我们以齿轮油泵为例，利用SolidWorks软件对齿轮油泵每个组件的实体建模，虚拟装配，拆卸动画和运动仿真进行设计。它真实地显示了齿轮油泵的实际组装和工作过程，并及时发现设计中的问题，从而降低了成本，提高了设计效率，缩短了设计时间。

1.1 方法1——利用GearTrax中文版齿轮插件

1.2 方法2——利用参数方程控制齿轮建模

1.3 利用CAXA电子图板齿轮曲线

2 齿轮油泵虚拟装配

 　　在机械设计中，单个零件的建模没有实际意义。必须将零件组装成完整的机器或零件，以表达其工作原理以及零件之间的关系。它也是未来运动分析，干涉检查和实现机械动画的基础。组装在机械设计中具有重要意义。

　　SolidWorks软件装配是将建模零件一个接一个地插入装配文件，然后将共面，同轴，平行和其他零件相互添加，以保持每个零件的准确工作位置。通常，固定部分需要完全定位，而移动部分需要部分定位，同时保持相应的移动关系，例如沿相应方向的移动和旋转。 SolidWorks系统默认将第一个插入的零件固定为固定零件，这是其他后续零件的装配基础和参考。因此，在组装过程中第一部分的选择非常重要。通常，选择产品的基本部件（如支架和底座）。

      齿轮油泵具体装配过程如下：新建装配体文件，选择泵体作为首个插入零件。然后逐一插入齿轮轴，齿轮、销、密封件、泵盖、螺钉等零件。在装配过程中齿轮的装配是难点，这里重点介绍一下齿轮的装配以保证齿轮轮齿的正确啮合。（1）油泵总装前最好将主/从动齿轮、主/从动齿轮轴及销分别装配成主动/从动齿轮轴装配体，以便于整体装配；（2）分别插入主动、从动齿轮轴装配体，分别保持与泵体的两轴孔同轴，以保证两齿轮中心距正确，选择轴向位置准确；（3）齿轮造型时，无论采用哪种齿轮造型方法都要选择齿轮轮廓草图中分别绘制由中心到齿轮齿顶中点及中心到齿根中点的中心线，并绘制齿轮分度圆。装配时选择分别属于两齿轮的上述两线重合，即啮合时保证一齿轮的齿廓插入另一齿轮的齿槽，使齿轮保持正确的初始啮合位置；如图1所示。（4）压缩该重合配合，选择插入/配合/机械配合/齿轮，选择齿轮分度圆弧，系统自动出现两齿轮传动比率，回车确定完成机械配合。如图1所示。

完成后的齿轮机械配合初始位置准确，保证齿轮正确啮合及动画仿真的及后续干涉检查准确性。

3 齿轮油泵运动仿真动画制作

　　齿轮油泵的驱动轴驱动驱动齿轮通过键或销旋转。驱动齿轮通过齿轮啮合来驱动从动齿轮，这导致齿轮两侧的容积变化之间的压力差，以及随着容积增加的压力减小。进入泵腔。当齿轮旋转时，齿槽中的油被齿轮沿运动方向连续地从出油侧取出，并且高压油从出油口输送到供油系统。

4 拆卸与安装仿真动画的制作

产品的模拟拆卸和安装可以让用户了解产品的内部结构以及零件之间的装配和连接关系。SolidWorks软件可以让用户在软件的虚拟环境中体验到真实的拆卸和安装过程。装配和拆卸的动态仿真可以通过生成装配的爆炸视图来实现。SolidWorks软件建立爆炸视图的具体方法如下:点击主菜单“插入/爆炸视图”打开“爆炸”属性管理器。在组件上单击要分解的零件，选定的零件将高亮显示。同时，将出现用于设置移动方向的坐标系。单击坐标上的箭头以确定爆炸方向，并将其直接拖动到理想位置。或者，在“爆炸”属性管理器的“设置”面板中输入爆炸距离，点击“应用”按钮，预览爆炸效果，调整满意后点击“完成”。重复上述步骤，合理灵活地选择各个零件的爆炸顺序、爆炸方向和爆炸距离，并根据拆卸顺序逐一生成各个零件的爆炸操作，可以使拆卸动画效果更加逼真。

完成爆炸视图后，右键单击设计管理树中装配体名称，在弹出的菜单中单击“动画解除爆炸”，“动画控制器”运动管理器，选择正常模式可以观察的安装动画，循环模式或以周而复始观察安装动画，选择往复模式那么安装与拆卸动画将会交替进行。如图2所示。

点击“保存动画”按钮，弹出“保存动画到文件”对话框，选择文件类型及路径，将拆装动画保存为AVI或其它文件类型，可以使观看者用普通的播放软件观看动画效果，方便观察者学习和交流。

总结：

使用SolidWorks作为设计平台，您可以执行零件的实体建模和虚拟装配，对装配和拆卸过程进行仿真动画，执行装配干涉检查以及完成一系列任务，例如检查设计功能和性能。越来越多的工程师使用SolidWorks，这大大简化了机械产品设计的开发过程，减少了设计错误，提高了产品设计质量，并使产品能够快速有效地推向市场。