smt贴片机基本操作流程详解 |
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SMT表面组装技术作为新一代电子装联技术已经渗透到各个领域,SMT产品具有结构紧凑、体积小、耐振动、生产效率高等优点,SMT在电路板装联工艺中已占据领先地位,SMT流水线主要的设备:印刷机、贴片机、回流焊等等,而其中smt贴片机尤为重要。今天深圳SMT贴片厂英创立电子就和大家讲解一下smt贴片机基本操作流程: 一:前期检查 1、检查贴片机气压表在0.40-0.55Mpa之间,电源连接是否正常。 2、通过查看生产现场悬挂的温湿度计,确认其工作环境之温湿度计在温度20-28℃,50-60大气湿度)规定范围内,如工作环境变化立及时调整。 3、做好机器及工作岗位的6S标准,检查内部是否有异物,导轨、传输带、贴装头、支撑等运动部位,及其运动范围内是否有异物,若有及时清理。急停按钮是否复位,前防护盖是否关闭正常。 4、确认机台送料器已牢牢固定在送料器上,没有浮起。送料器上没有异物。 5、确认吸嘴没有缺损,黏附悍膏,回弹不良现象。 二:操作步骤 1、开机 (1)打开贴片机主控电源开关 向右旋转主控电源开关,使开关箭头指向ON位置,主控电源打开,贴片机主机上电,进行计算机启动以及设备硬件检测(自动完成),载入机器运行所需的程序后,显示正在初始化页面。 (2)返回原点 初始化完成后用鼠标单击返回原点按钮,设备自动进行回原点操作,回原点完成后自动进入界面。 2.暖机 第一步点击暖机按钮,进入暖机界面。 第二步,在暖机界面,单击在指定时间停止; 第三步,在暖机时间文本框中输入暖机时间,一般为10分钟。 第四步,单击开始,贴片机进入暖机操作 第五步,暖机完成后单击关闭按钮完成暖机返回主界面。 3.生产 (1)选择基板程序 第一步,使用者在生产设计页面单击基板选择按钮进入基板选择窗口; 第二步,在基板选择窗口查找将要生产的贴片程序单击选中后,单击选择按钮,完成基板选择操作,机器读取基板数据并返回主界面。 (2)调整导轨 在主界面单击装置-传送装置-传送宽度按钮,进入传送宽度界面,在更改后的传送宽度输入基板宽度尺寸,单击OK按钮进行导轨宽度调整,使用者从接驳台轨道放入基板,将基板传送到贴片机轨道后,用手前后轻推基板,确认基板在传送轨道里有一个微小的间隙约1mm。 4.核对材料 点主界面生产设计按钮,单击左下角(送料器列表)按钮,在送料列表窗口移动滚动条看料位置,并根据安装位置依次安装送料器。 安装送料器步骤: 按下紧急停机按钮,打开机器上盖。 如果不停止贴片机的运行就安装送料器有被卷入贴片机的危险。 清除送料器架上尘屑 如果送料器夹入元件或尘屑,送料器会倾斜导致吸附不稳定。 安装送料器 向上提起Feeder把手部,对准送料器安装位置,一边在导轨上滑动一边插入定位孔。 确认送料器安装状态,盖带是否松弛,是否已准确插入到位。 5.开始生产 解除紧急停机按钮,按操作面板的READY按钮使伺服马达上电。 确认安全后按操作面板START按钮。 入口传感器感感应到基板后,传送带开始转动,将基板传至作业位置,开始贴装元件。 绿色指示灯灯亮(自动运行中)时,严禁进入贴装头的可动范围之内。 6.关机 (1)保存程序 生产完成后按下操作面板上SOTP按键,退出生产状态,在界面单击基板保存按钮,打开基板保存窗口依次点击关闭按钮,保存基板数据。 〔2)关闭主机 在界面点击切断电源按钮,按照弹出对话框的提示操作,待显示器显示restart时关闭主控电源开关。 标签: smt贴片厂 · smt贴片机![]() |
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