本篇文章给大家谈谈顶针材质skh51和skd61，以及skd61顶针硬度是多少对应的知识点，希望对各位有所帮助。

说到顶针，大家会首先想到哪一个呢?是缝纫用品中的顶针?还是模具配件中的顶针?还是语文中学到的修辞手法顶针?三个都是顶针，你分清楚了么?今天，小编就给大家介绍其中的一个顶针，那就是用在模具中的顶针，它有什么作用，又有哪些分类呢?大家看过来吧。顶针塑胶模具配件，用于塑胶模具中。也叫推杆、镶针、中针、托针等，有时候车床用的顶尖也被叫做顶针。

顶针的作用：

1).在塑胶模具中，将产品从模具上分离下来，也是最常用的;

2).硬质合金顶针如钨钢顶针等，则可以用来通较长较细的孔;

3).顶针也叫顶尖那是装配在车床或磨床上，用来支持工件并使工件围绕它转动的头部圆锥形金属圆棒，但是与塑胶模具配件的顶针是完全不一样的东西;

4).塑胶模具顶针也可用于模具里面,它可以起到稳固作用,被叫做镶针。

塑胶模具顶针的种类有：[1]?、圆顶针、托针、标准顶针、非标准顶针等

塑胶模具顶针的材质有SKH51、SKD61、SKD11、65Mn等

SKH51顶针韧性较SKD61较优;SKD61顶针可以耐1600℃高温，SKD61顶针表面氮化处理后可以很好的提高顶针的耐磨性，65Mn的顶针因为其品质较差，品质较脆容易断，大部分塑胶模具已不装配和使用65Mn材质的顶针。

顶针的类型：

车床、磨床顶针的标准型号：

固定顶针的标准是GB/T9204.1-1988，回转顶针的标准是JB/T3580-1998

顶针及配套塑料模具的设计标准

1.顶针小于3㎜的要用两节顶针。

2.用杆顶出的顶块，要求杆镶入顶块8㎜。顶块必须有导套，导套要有固定

3.碰到小顶块不能用螺丝固定的，请设计用销子定位

4.顶片的R角一定要设计

5.在模具既可以用顶片也可以用顶针脱模的情况下，优先考虑顶针。

6.顶针的透刀剩20-25㎜。

7.顶针板的左右间隙透刀0.5㎜。

8.顶针板必须有下导柱和垃圾钉。

9.顶针板复位尽量优先考虑顶出配件，(除客户要求弹簧?)

10.顶出尽量采用大一点的顶针(受力和寿命)?。

11.能用斜顶使产品自动脱的前提下，尽量避免用气顶。

12.型芯、型腔气门要设计同心(尤其透明产品)。

13.模具设计仔细计算顶出距离，避免导致顶出行程不足。

14.没有原样的产品要认真仔细的考虑顶出位置和顶出方式。

15.油缸顶出的模具要将油缸放顶针板上。

16.气门安装要从下往上拆卸的。

17.推管里芯子尽量不要螺丝固定，必须用压板固定。

18.斜面上的顶针，顶针台阶设计成长巴形，避免D字形加工不便。

19.斜顶滑脚的固定螺丝下的板设计穿，拆卸方便

20.复位杆对面位置要设计垫块镶入。(加工方便，耐碰)

21.300㎜以下的模具顶出孔设计￠45mm;大于300㎜的模具设计￠60mm(大模具看情况)。

22.400㎜以上的模具顶出孔要5个以上。

23.气顶在斜面上的用D字形气顶。

24.斜顶和方小直顶块4角要成R角(减少摩擦)。

25.脱料板能设计成顶圈式的尽量设计成顶圈式的。

看到这大家是不是要感叹，顶针小小身材却有很大的作用。顶针的分类那么多，大家是不是都困惑了呢?到底要选择什么样的顶针呢，当然中这就要看是安装在什么模具中了，根据不同的模具，不同的规格、尺寸，选择适合的顶针，只有选到适合的顶针，正确安装后顶针才能发挥其该有的作用，整个模具的功效才能被发挥出来，施工作业才能更轻松。

注塑模具的拉料杆也叫做拉料顶针，市面上的材料多为skd61与skh51的标准品，当然一些特殊要求的产品，比如有镜面需要的顶针，因为skd61或者skh51的含碳量相对较高，不适合使用，我们也可以单独订做s136材质的，这样的成本相对比较高一些。

模具顶针常用材质有SKH51.SKD61，3CR13.前二种最常用。他们都是经过淬火工艺，硬度需要达到HRC50度以上

顶针的作用如下：

1.在塑胶模具中，将产品从模具上分离下来，也是最常用的;

2.硬质合金顶针如钨钢顶针等，则可以用来通较长较细的孔;

3.顶针也叫顶尖那是装配在车床或磨床上，用来支持工件并使工件围绕它转动的头部圆锥形金属圆棒，但是与塑胶模具配件的顶针是完全不一样的东西;

4.塑胶模具顶针也可用于模具里面,它可以起到稳固作用,被叫做镶针。塑胶模具顶针的种类有：圆顶针、托针、标准顶针、非标准顶针等。塑胶模具顶针的材质有SKH51SKD61SKD11、65Mn等。

SKH51顶针韧性较SKD61较优;SKD61顶针可以耐1600℃高温，SKD61顶针表面氮化处理后可以很好的提高顶针的耐磨性，65Mn的顶针因为其品质较差，品质较脆容易断，大部分塑胶模具已不装配和使用65Mn材质的顶针。

顶针的类型：

车床、磨床顶针的标准型号：

固定顶针的标准是GB/T9204.1-1988，回转顶针的标准是JB/T3580-1998。

顶针及配套塑料模具的设计标准。

1.顶针小于3㎜的要用两节顶针。

2.用杆顶出的顶块，要求杆镶入顶块8㎜。顶块必须有导套，导套要有固定。

3.碰到小顶块不能用螺丝固定的，请设计用销子定位。

4.顶片的R角一定要设计。

5.在模具既可以用顶片也可以用顶针脱模的情况下，优先考虑顶针。

6.顶针的透刀剩20-25㎜。

7.顶针板的左右间隙透刀0.5㎜。

8.顶针板必须有下导柱和垃圾钉。

9.顶针板复位尽量优先考虑顶出配件，(除客户要求弹簧?)

10.顶出尽量采用大一点的顶针(受力和寿命)?。

11.能用斜顶使产品自动脱的前提下，尽量避免用气顶。

12.型芯、型腔气门要设计同心(尤其透明产品)。

13.模具设计仔细计算顶出距离，避免导致顶出行程不足。

14.没有原样的产品要认真仔细的考虑顶出位置和顶出方式。

15.油缸顶出的模具要将油缸放顶针板上。

16.气门安装要从下往上拆卸的。

17.推管里芯子尽量不要螺丝固定，必须用压板固定。

18.斜面上的顶针，顶针台阶设计成长巴形，避免D字形加工不便。

19.斜顶滑脚的固定螺丝下的板设计穿，拆卸方便。

20.复位杆对面位置要设计垫块镶入。(加工方便，耐碰)。

21.300㎜以下的模具顶出孔设计￠45mm;大于300㎜的模具设计￠60mm(大模具看情况)。

22.400㎜以上的模具顶出孔要5个以上。

23.气顶在斜面上的用D字形气顶。

24.斜顶和方小直顶块4角要成R角(减少摩擦)。

25.脱料板能设计成顶圈式的尽量设计成顶圈式的。

塑胶模具扁顶针的材质有SKH51、SKD61、SKD11、65Mn等

SKH51扁顶针韧性较SKD61较优；SKD61扁顶针可以耐1600℃高温，SKD61扁顶针表面氮化处理后可以很好的提高顶针的耐磨性，65Mn的扁顶针因为其品质较差，品质较脆容易断，大部分塑胶模具已不装配和使用65Mn材质的扁顶针。

扁顶针也叫扁销，主要用于塑料产品筋条部分的顶出，还有就是长条形的胶位，圆顶针无法摆下的时候，我们选择用扁顶针。扁顶针是塑胶模具配件，用于塑胶模具中。扁顶针亦可叫推杆、镶针、中针、托针等，有时候车床用的顶尖也被叫做顶针。

顶针材质skh51和skd61的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。