春末夏初，阳光明媚。走进河北津西钢铁集团股份有限公司（以下简称“津西”），犹如进入一个美丽的公园，草木繁盛，绿树成荫，鸟语阵阵，花香弥漫，锦鲤戏水，步步有景……作为唐山地区首批环保绩效A级企业，今年4月，国家生态环境部评估中心带领32位国内顶级专家，对津西进行A级企业符合性复核工作，给予其环保充分肯定。

津西于2022年1月被评为国家级“绿色工厂”，超低排放智能管控平台成为河北省2022年工业互联网创新发展试点项目……一张张绿色发展成绩单，标志着津西绿色低碳发展走在全国钢企前列。今天，就让我们一起在津西生产厂区，与钢铁企业零距离接触，真实体验环保A级、“绿色工厂”的迷人之美，感受其在绿色创新发展中的魅力。

慎终如始，坚定践行高质量绿色发展

钢铁行业是国家环境治理的重点行业，高污染、高能耗似乎是这一行业的“标签”，人们脑海中的第一印象大多是钢花飞溅、铁水奔流，巨大的烟囱冒着浓浓的黑烟，烟尘飘散在空气中。而当我们走进津西这个已有37年历史的老钢企，不禁为“运料不见料、出铁不见铁”的现代化、智能化生产场景惊叹。

笔者走进该公司环保能源管控大厅，看到覆盖生产全过程的污染源在线监测设备均与国家污染源监控平台联网，监控画面实时采集，实现了数据保存、历史曲线查询及实时报警，确保数据稳定、可靠传送和历史数据、监控画面可追溯。来到炼铁高炉、炼钢转炉、烧结平台和主控室，洁净的地板、现代化的自动化冶炼设备，让员工脸上洋溢着幸福的笑容，充满着自豪感。炼铁厂员工魏明激动地说：“多年前，环境确实差一点，但通过最近十几年来不断治理，津西的环境发生了翻天覆地的变化。现在，我们津西是‘绿色工厂’、环保绩效A级企业。你瞧，厂区环境优美，一尘不染；生产一线，别的不说，就看看我们穿了一天的工作服还干干净净，就知道环境有多好了。”

津西股份环保部部长朱宝权介绍道，津西斥巨资强化环保治理，建设环保能源管控中心，配套完善除尘、脱硫、脱硝、脱白等设施，污染物排放达到或超过国家及省、市超低排放要求；推进节能降耗，建设烧结余热、饱和蒸汽、煤气超超临界发电机组、TRT等发电项目，自供电率60%以上，达到行业一流水平；污水处理系统对生产废水全部回收再利用，景观水池采用生产设备循环冷却水，实现工业生产与环境完美融合；固体废弃物、余热、余压、余气全部回收利用，“津西余热供暖”被央视《新闻直播间》作为典型推广，并入选国家发改委“十大节能实践”项目；全员参与，以“生产洁净化、建筑艺术化、厂区园林化”为目标，打造绿色典型示范企业，厂区成为靓丽的工业风景线。

“一直以来，在省、市、县各级党委、政府的坚强领导下，津西把高质量发展和绿色发展视为企业生命线，始终坚持绿色发展思路，以高度的社会责任感，在环境保护方面增投入、重治理、抓完善，将绿色理念融入生产运营全过程。”津西股份总经理胥明旺如是说。

近年来，津西更是坚持“大投入、高标准、抓突破、严管理”的总体思路进行绿色转型，在超低排放、清洁运输、节能降碳、环保管理等诸多方面均取得了令人瞩目的成就，助推其在环保生态的道路上迈出了铿锵有力的步伐，向生态文明发展交出了满意的答卷，彰显了津西在生态文明建设中的民企担当。

超低排放，助力大气污染防治

津西按照国家及省、市超低排放要求，自2017年以来，先后投入近200亿元，实施产能减量置换装备升级改造、超低排放改造和铁路专用线等系列重点减排降碳项目，成为唐山市首家完成产能减量置换的民营钢铁企业；累计实施烧结机脱硫脱硝、超低排放集中控制系统、高炉煤气精脱硫等200余项环保治理项目，全工序达到超低排放标准，减少颗粒物68%、氮氧化物66%、二氧化硫62%，减排工作取得显著成效。

一是全力推进有组织排放治理。烧结机工序均采用“循环流化床脱硫+SCR脱硝”工艺路线，排放指标国内领先，治理后排放口颗粒物≤5毫克/立方米、二氧化硫≤20毫克/立方米、氮氧化物≤30毫克/立方米。高炉出铁场及矿槽配套建设高效覆膜滤袋除尘器，按照过滤风速＜0.6米/分钟设计，出口颗粒物＜5毫克/立方米，对出铁口、铁沟、渣沟进行有效封闭和收集。炼钢工序一次除尘全部采用LT干法除尘，同时国内率先实现“LT+金属滤膜”超净排放治理，治理后一次烟气排放颗粒物＜10毫克/立方米。轧材系统粗轧、精轧均配套建设塑烧板除尘器，加热炉在实施低氮燃烧改造的基础上，建设实施高炉煤气精脱硫项目，采用微晶材料吸附工艺，为唐山首套投产的煤气精脱硫装备。目前，轧材加热炉排放指标远低于超低排放限值。

二是全力推进无组织排放治理。因地制宜选择可行性措施，对物料运输、物料存储及生产工艺环节三方面开展无组织排放治理。采取“封闭+负压收尘”方式对所有节点进行治理，实施后岗位粉尘低于8毫克/立方米的标准；所有厂房、皮带通廊100%密闭，所有物料100%入棚，厂区所有地面100%绿（硬）化，从源头上减少粉尘产生；配置多功能清扫车辆，以“以克论净”为标准，对厂区及周边道路24小时不间断清扫、洒水。同时，建立和完善无组织管控体系，在厂区建设标准站，在主要道路及产尘点安装空气质量微站，安装TSP及VDM，对厂区各无组织产尘点实施监测。料棚内部安装天雾和雾炮进行全覆盖抑尘，利用鹰眼系统通过智能识别实现快速精准联动，所有料棚出口设有自动车辆冲洗装置，自动抬杆、冲洗、烘干，所有粉状物料采用气力输送及吸排罐车输送，实现“运料不见料”。

同时，实施超低排放智能管控平台改造。平台通过对道路环境监测微站系统、TSP监测系统、有组织排放治理设施系统、有组织在线监测数据系统、生产设备运行状态系统、货运车辆清洗违规识别系统、无组织排放治理运行数据系统、重污染区域视频监控数据系统等进行优化改造和升级，从源头上减少粉尘排放量，有效减少无组织粉尘排放，提升全厂清洁生产水平。借助清洁生产减量化对烧结系统、球团系统、炼铁系统、炼钢系统及环境粉尘等无组织粉尘治理措施进行全面升级改造，配置高效云雾抑尘系统、微雾智能雾炮机、洗车台、粉尘在线监测系统等，对全厂无组织粉尘实施管、控、治一体化，实现从生产源头减少无组织粉尘的排放工艺，实现全部无组织排放源系统化、智能化管控。

另外，津西通过实施超低排放智能管控平台项目，采用在线监测系统从源头监测粉尘情况，有效掌握并科学分析无组织排放的分布、浓度、变化规律等数据信息，依据分析结果进行智能化治理，抑制粉尘产生，将除尘转变为抑尘，不让粉尘进入飘浮到空中阶段，解决无组织排放粉尘治理难的问题，具有高效、经济、节能减排以及符合国家环保政策等优势。同时，可以对无组织排放进行实时监测，有效掌握并科学分析无组织排放分布、浓度、变化规律等数据信息，并依据分析结果进行智能化、科学化治理，提高公司整体治理效率，并降低治理工作管控难度。

正是得益于严苛的标准与严格的执行，2021年11月，经专业部门评估监测，津西成为当年唐山市第一家完成超低排放改造并公示的钢铁企业，率先垂范，切切实实助力大气污染防治。

“这些年来，津西的环境越来越好。你看，现在的厂区天蓝地洁，窗明几净，鸟语花香，处处是景。”每当说起厂区环境的变化，津西员工赞不绝口。

清洁运输，积极投身蓝天保卫战

钢铁企业大宗货物公路运输会造成较严重的环境污染，修建重点钢铁企业铁路专用线，推进原材料等大宗货物运输“公转铁”，有利于当地大气质量提升。2018年10月，国务院办公厅印发了《推进运输结构调整三年行动计划（2018-2020年）》，要求将京津冀及周边地区打造成为全国运输结构调整示范区。

津西积极响应国家政策，按照调整运输结构、减少移动源污染的要求，投资16亿元实施“河北津西钢铁集团股份有限公司专用线工程”，该项目设计能力可满足80%以上的大宗物料采用铁路运输，每天可减少重型货车运输2000余辆次。目前企业负责的铁路及翻车机已经建设完成，待“遵小铁路”贯通即可投入使用。在积极推进“公转铁”的同时，津西购进1000余辆新能源重卡替代柴油车，清洁运输比例持续达到80%以上。

同时，对运输精准化管控，使物流更绿色、更清洁、更高效。“不达标，不抬杆。”在津西，电动重卡司机进厂前，先要通过智能门禁终端的自动查验，车辆满足环保要求才能放行。“一方面，这是为了强化环保治理；另一方面，也能做到入厂车辆精准化管控。”津西股份博顺物流经理张春风说。津西股份博顺智运物流信息平台的建成，有力推动视频和过程数据同步显示，进一步强化物流作业场景可视化管控，对清洁运输管控、降低物流成本、提高物流效率具有很大促进作用。

通过转换运输方式、使用环保车辆、加强运输管理等措施践行清洁运输，津西积极为地方蓝天保卫战贡献自身力量。

余热光伏，全面推进节能减排降碳

除了生产环节的设备超低排放、运输环节的清洁运输，津西还进一步挖掘企业全流程减排潜力，布局工业余热利用和光伏发电项目，全面推进节能减排降碳。

津西工业余热城市集中供暖项目为全国首家钢铁低品位余热用于城镇供暖项目，也是目前供暖面积最大的工程。项目共分三期建设，目前余热一、二期供暖面积为684万平方米，可回收工业余热301.7万吉焦，回收工业余热总量折合节约标煤10.3万吨/年，对应可减少二氧化碳排放27.2万吨/年，减少二氧化硫排放876吨/年，减少氮氧化物排放762吨/年，节水84万吨/年。该项目被国家发改委评为中国“十大节能技术和十大节能实践评选和推广”项目，备选IPEEC（国际能效合作伙伴关系组织）“双十佳”项目，是节能减排降碳的成功典型工程应用。

津西光伏发电项目充分利用厂房屋顶和闲置场地资源，建设分布式光伏发电系统，总装机容量达36兆瓦，年发电量约3960万度，可降低4.55万吨二氧化碳排放。目前，根据集团“碳达峰、碳中和”目标规划，正在实施20兆瓦光伏发电、135兆瓦超超临界煤气发电、30万立方米高炉煤气柜等重点节能项目，建成后将进一步推动企业减排降碳水平。

建章立制，不断提升环保管理水平

低碳减排功在当下、利在千秋。津西在实现超低排放的基础上，严格落实企业主体责任，通过管理提升实现绿色发展。

津西严格按照绩效评级要求，建立和完善环保管理体系，设有专门分管环保的副总和独立的环保管理职能部室“环保部”。环保部设有监测站、环保调度及监察组，全面负责水、气、声、渣等环保管理工作。各生产单位均设立环保科，并设置环保专工，共拥有专职环保管理人员30人，全部具有大专及以上学历。集团制定了环保管理责任制，从总经理到职工均明确了分工及职责，按照“一岗双责”抓生产必须抓环保的要求，实现工作到人、责任到人。

严格落实排污许可证规定，津西建立了完整的环境管理台账，按时提交排污许可执行报告，如实报告污染物排放行为及污染物排放浓度、排放量，同时编制自行监测方案，开展自行监测，如实公开监测信息。

……

不懈努力终会获得认可。2017年，打造“生产洁净化、建筑艺术化、厂区园林化”的“花园式工厂”。2018年，进一步开展“环保整顿、管理提升”活动，成为首批通过唐山市政府超低排放验收的钢铁企业。2019 年，同步实施装备升级改造和“公转铁”项目，为环保创A奠定了坚实的装备基础。2020年，装备升级改造和“公转铁”两大项目主体竣工，环保创A明确获得唐山市政府大力支持。2021年，动员全员开展万人创A攻坚行动，在极限时间内，顺利通过超低排放现场验收；11月25日，超低排放在中钢协网站公示；12月21日，通过省厅绩效评级专家组现场审核验收。2022年1月，河北省生态环境厅下发《关于调整唐山市部分企业绩效级别的通知》，将津西集团绩效评级调整为A级，并在生态环境部备案。这标志着津西环保水平达到当前国内最高标准要求，成为唐山市首批环保创A的民营钢铁企业。

“在新时代高质量发展的征程中，津西将认真贯彻各级党委、政府决策部署，以‘抓环保就是讲政治，就是抓民生，就是抓转型升级，就是推进高质量发展’的企业理念，不断推动企业绿色低碳、高质量发展，为加快建设现代化经济强省、美丽河北贡献力量。”展望未来，津西股份董事长韩力信心满满。

津西集团简介

津西位于河北省唐山市，始建于1986年10月，2009年以津西股份为核心成立津西集团，现已成为拥有3家上市公司、6家国家高新技术企业，境内外控股公司近百家，年销售收入超千亿元的大型综合企业集团。自2003年起，连续20年跻身中国企业500强。2022年，位居中国企业500强第142名、中国民营企业500强第37位、中国上市公司500强第249位、中国制造业企业500强第62位、中国制造业民企500强第23位。先后荣获“全国五一劳动奖状”“全国文明单位”“河北省政府质量奖”“河北省标准化良好行为AAAA级企业”等荣誉。

目前，津西钢铁主导产品实现了专业化、系列化、规模化，拥有H型钢、钢板桩、高铁线杆及工字钢、角钢、槽钢等型钢产品134个系列、372个规格，现已成为全球最大型钢生产应用基地。型钢产品除广泛应用于以2022北京冬奥会重要设施京张高铁为代表的国内80余项高铁工程外，还为雄安新区、大兴机场、“深中通道”海底隧道等重点工程项目所青睐。津西集团的钢铁系列产品不仅在国内受到认可，还远销日本、韩国、欧美等30余个国家和地区，参与了印尼雅万高铁、以色列轻轨等跨国合作铁路项目建设；高铁线杆市场占有率达到90%以上，H型钢、钢板桩市场占有率居全国首位。