8D是解决问题的8条基本准则或称8觉题个工作步骤，后来在械急均管执夜民实际应用福特改良成9个步骤(改良后叫做Global 8D Rep最革技而威派ort，即G8D):

D0:征召紧急反应措施

D1:小组成立

D2:问题说明

D3:实施并验证临在息社层的你响终养粮留时措施

D4:确定并验证根海富些本原因

D5:选择和验证永久纠正措施

D6:实施永久纠正措施

D7:预防凯须毫精再发生

D8:小组祝贺

D0:征召紧急反应措施

目的:主要是为了看此类问题是否需要用8D来解决，如果问题太小，或是不适合用8D来解决的问题，例如价格，经费等等，这一步是针对问题发生时候已际许身的紧急反应。

关键要点: 判断问下字入波赵川从题的类型、大小、范畴等等。与D3不同，D0是针对问题发生的反应，而D3是针对产品或服务问题本身的暂时应对措施。

D1:小组成立

目的:成立一个小组,小组美式成员具备工艺/产品矿给顺效他的知识,有配给的时间并授予了权限,同时应具有所要求意的能解决问题和实施纠正措施的技术素质。小组鲁必须有一个指导和小组长。

关键要点: 成员资格，具备工艺取干花脚拉、产品的知识;目标 ;分工 ;程序 ;小组建设

D2:问题先省去说明

目的:用量化正系的术语详细说明与该问题有关的内/外部顾客抱怨,如什么、地点、时间、程度、频率等。

"什么东西，在什么时候，在哪里，发生了什么问题，严重程度怎样，发生比率多少"

方法:质量风险评定，FM冲船每各磁件固迫常EA分析(即FMEA失效模式与效应分析)

关键要点:收哪新练胡生训多切早鸡集和组织所有有关数据以说乎明问题;问题说明是所描述问题的特别有用钱浓换边联的数据的总结;审核现有数据，识别问题、确定范围;细分问题，将复杂问题细分为单个问题;问题定义，找到和顾客所确认问题一致的说明，"什么东西出了什么问题"，而原因又未知风险等级。

D3:实施并验证临时措施

目的:保证在永久纠正措施实施前，将问题输灯酸又与内外部顾客隔离。(原我发危浓率为唯一可选步骤，但发展至今都需声优采用)

方法:FMEA、DOE、PPM质量体系

关键要点: 评价紧急响应我望分但顺措施;找出和选择最佳"临械往势鱼较几良月危指时抑制措施";决策 ;实施矛句坏杆报广速益套，并作好记录;验证(DOE、PPM分析、控制图等)

D4:确定并验证十儿著传区晚扬封等笑根本原因

目的:用统计工具列出可以用来解释问题起因的还如破担损依显所有潜在原因，将问题说明周受起米从与陈放程理中提到的造成偏差的一系列事件甲苗切记何备识晶训讨充或环境或原因相互隔离测试并确定产生问题的根本原因。

方法:FMEA、PPM、DOE、控制图、5W1H法

关键要点: 评估可能原因列表中的每一个原因;原因可否使问题排除;验证;控制计划

D5:选择并验证永久纠正措施

目的:在生产前测村审倍只克接严该吗否卫试方案，并对方案压客货送甲进行评审以确定所选的校正措施能够解决客户走了组陆矿进振张问题，同时对其它过程不会有不良影响。

方法:FMEA

关键要点: 重新审视小组成员资格;决策，选择最佳措施;重新评估临时措施，如必要重新选择;验证;管理层承诺执行永久纠正措知煤定点施;控制计划

D6:实施永久纠正措施

目的:制定一个实施永久措施的计划，确定过程控制方法并纳入文件，以确保根本原因的消除。在生产中应用该措施时应监督其长期效果。

方法:防错、统计控制

关键要点: 重新审视小组成员;执行永久纠正措施，废除临时措施;利用故障的可测量性确认故障已经排除;控制计划乡结言减策新得装越低、工艺文件修改

D7:预防再发生

目的:修改现有的管理系统、操作系统、工作惯例、设计与规程以防止这一问题与所有类准试班似问题重复发生。

关键要点:选择预防措施;验证有效性;决策 ;组织、人员、设备、环境、材料、过欢钱文件重新确定

D8:小组祝贺

目的:承认小组的集体努力，对小组工作进行总结并祝贺。

种关键要点: 有选择的保留重要文档;浏览小组工作，将心得形成文件;了解小组对解合副决问题的集体力量，及对解决问题作出的贡献;必要的物质、精神奖励。