聚乙烯 PE

1、PE的性能

PE是塑料中产量最大的一种塑料，密度为0.94g/cm3左右，特点是半透明、质软、无毒、价廉、加工方便。PE是一典型的结晶型高聚物且有后收缩现象。它的种类较多，常用的有LDPE较软(俗称软胶或花料)，HDPE俗称硬性软胶，它比LDPE硬，透光性差，结晶度大；LLDPE性能非常优良，与工程塑料相似。PE耐化性好，不易腐蚀，印刷困难，印刷前表面需要进行氧化处理。

2、PE的应用

HDPE：包装胶袋、日用品、水桶、电线、玩具、建材、容器

LDPE：包装胶袋、胶花、玩具、高频电线、文具等

3、PE的工艺特点

PE制件最显著的特点是成型收缩率大，易产生缩水和变形。PE料吸水性小，可不用干燥。PE的加工温度范围很宽，不易分解(分解温度约为300℃)，其加工温度为180～220℃较好；若注射压力大，制品密度则高，收缩率较小。PE流动性中等，保压时间需较长，并保持模温的恒定(40～70℃)。

PE的结晶程度和成型工艺条件有关，它有较高的凝固温度模温低，结晶度就低。在结晶过程中，因收缩的各向异性，造成内部应力集中，PE制件易变形和开裂。产品放在80℃热水中水浴，可使内应力得到一定的松弛。成型过程中，料温和模温偏高一些为宜，注射压力在保证制件质量的前提下应尽量偏低，模具的冷却特别要求迅速均匀，产品脱模时较烫。

4、PE的加工条件

5、PE的模具制件

聚丙烯 PP

1、PP的性能

PP为结晶型高聚物，密度仅为0.91g/cm3(比水小)，常用塑料中PP最轻。通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80～100℃，能在沸水中煮.PP具有良好的耐应力开裂性能，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。

PP的综合性能优于PE料，PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性差，易产生“铜害”，它具有后收缩现象，制品易老化、变脆和变形。

2、PP的应用

各类家庭用品、透明锅盖、化学品输送管道、化学品容器、医疗用品、文具、玩具、抽丝、水杯、周转箱、管材、合页等。

3、PP的工艺特点

PP在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好，PP在加上有两个特点：

其一:PP熔体的粘度随剪切速率的提高而明显的下降(受温度影响较小)；

其二:分子取向程度高而呈现较大的收缩率。

PP的加工温度在200～250℃左右较好，它有良好的热稳定性(分解温度为310℃)，但高温下(280～300℃)，长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因为PP的粘度随着剪切速率的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性；若要改善收缩变形和凹陷，模温宜控制在35～65℃范围内，PP的结晶温度为120～125℃。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解热(比热较大)，产品出模后比较烫.PP 料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。

4、PP的加工条件

5、PP的模具制作

聚氯乙烯 PVC

1、PVC的性能

PVC是无定型塑料，密度为1.38～1.41g/cm³比如水重，热稳定性很差，易热分解.PVC难闻燃烧(阻燃性好)，耐化学腐蚀性较好，电绝缘性好，粘度高，流动性差。PVC种类很多，分为软质半硬质及硬质PVC，收缩率大(1.5～2.3%)，PVC产品表面光泽性差，其性能(强度、韧性、透明性、流动性等)随种类不同而不同，甚至差异很大(美国最近研究出一种透明硬质PVC可与PC媲美。

2、软PVC的应用

薄膜和人造革、电线电缆的绝缘层、建材、凉鞋、台布、玩具、水管、地板、家庭用品、文具、包装用品、运动器材等。

3、软PVC的工艺特点

PVC在150～170℃下则呈熔融状态，190以上就会分解.软PVC加工温度范围窄(160～185℃)，加工较困难，工艺要求苛刻，加工时一般情况下可不用干燥(若需干燥，在60～70℃下进行)。模温较低(30～50℃)，PVC加工时易产生气纹、黑纹等，一定要严格控制好加工温度，螺杆转速应低些，残量要少，背压不能过高，模具排气要好。

PVC料在高温炮筒中停留时间不能超过15分钟，软PVC宜用大水口进胶，采用“中压、慢速、低温”的条件来成型加工较好。软PVC产品易粘前模，开模速度(第一段)不宜过快，在流道冷料穴处应做成扣位式，以拉出水口；啤PVC料停机时需及时用PS水口料(或PE料)清洗泡筒，防止PVC分解产生HC1气体，腐蚀螺杆、炮筒内壁。

4、PVC的加工条件

5、PVC的模具制作

聚碳酸酯 PC

1、PC的性能

PC为无定型塑料，俗称防弹胶，密度为1.2g/cm3，透明性好。它具有优良的“韧而刚”的综合性能，机械强度高、韧性好、耐冲击强度极高、耐热耐候性好、尺寸精度和稳定性高、易着色、吸水率低。PC热变形温度为135～143℃，可长期在120～130℃的工作温度下使用.PC的缺点是:耐化学腐蚀性差、耐疲劳强度低、熔融粘度大、流动性差、对水份极敏感，易产生内应力开裂现象。

2、PC的应用

高温电气制品、风筒壳、火牛壳、电工用具、电机壳、工具箱、奶瓶、冷饮机壳、照相机零件、安全帽、齿轮、食品盘子、医疗器材、导管、发夹、吹风筒、理发用品、鞋跟、纤维增强后可作结构更强的工程零件、CD碟。

3、PC的工艺特点

PC料对温度很敏感，其熔融粘度随温度的提高而明显降低，流动加快.对压力不敏感，要想提高其流动性，采取升温的办法较快.PC料加工前要充分干燥(120℃左右)，水分应控制在0.02%以内。PC料宜采用“高料温、高模温和高压中速”的条件成型，模温控制在80～110℃左右较好，成型温度在280～320℃为宜。PC产品表面易出现气花，水口位易产生气纹，内部残留应力较大，易开裂，因此PC料的加工要求较高。PC收缩率较低（0.6%左右)，尺寸变化小；PC料啤出的制品可使用“退火”的方法来消除其内应力。

4、PC的加工条件

5、PC的模具制作

*内容摘自涂布人

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