热收缩薄膜是一种良好的薄膜包装材料，它具有以下一些优点：

(1)

良好的

透明性，可以让顾客直接看到被包装了的商品，便于顾客挑选商品；

(2)

紧贴商

品外形，可以适用于各种形状的商品的包装，包装内容物广泛；

(3)

防窃性、防

尘性优良；

(4)

可以把多种商品包装在一个热收缩包装袋内，防止个别小商品的

丢失，也方便于顾客携带；

(5)

选用不同的树脂及配方，可以生产出不同机械强

度及功能的热收缩薄膜，

既可用于强度较低、

商品重量较小的内包装，

也可用于

要求强度较高的集装箱用的机械制品，建筑材料等用的运输包装

(

外包装

)

。

热收缩薄膜最早出现在二次世界大战中的德国，使用

PVDC

，经双向拉伸后

用来包装武器，

防止生锈。

所以，

热收缩薄膜从一开始工业化生产后就使用在工

业品包装上，后来才把热收缩薄膜用于食品包装，例如：

PVDC

肠衣膜用于香肠

包装等。

热收缩薄膜是利用薄膜在高弹态下纵向或横向拉伸了的能量储存在薄膜

中，

利用热塑性塑料具有的对双向或单向拉伸前的形态具有的记忆效应，

在再遇

到热时能恢复拉伸前的形态的功能来达到包装目的。

热收缩薄膜是广泛的高聚物

具有的记忆效应的具体应用例子。

热收缩薄膜的生产方法是树脂颗粒进入挤出机后使用挤出吹膜或挤出流涎

的方法生产出厚的圆筒状膜或平板状厚膜，

对于结晶型聚合物，

为了防止并减少

结晶度，

应使用冷却水骤冷方法来冷却厚膜，

因为结晶了的厚膜是不能进行双向

或单向拉伸，

拉伸会使结晶破坏，

降低膜的机械强度和性能。

生产了厚膜重新加

热到树脂的

T g

～

T f

温度下，即：玻璃化温度～熔融温度之间的高弹态下进行

机械的纵向或横向拉伸，然后冷却成为热收缩薄膜。对于无定形聚合物，

如：

PVC

，

可以直接由熔融态冷却到高弹态后就进行拉伸，

冷却后卷取成热收缩薄膜，

无需骤冷后再加热。各种树脂的

T g

、

 T f

及拉伸取向温度列于表

1

中。

各种塑料的热收缩温度、收缩率和收缩力如表

2

中所示。

PVC

由于透明性优良、容易改性而易满足不同强度和包装性能的要求。电绝

缘性能优良、

本身具有良好的阻燃自熄性而广泛用于生产热收缩薄膜，

用于印刷

标干、电线电缆接头收缩套管、收缩包装用。

PVC

热收缩薄膜的生产过程如下：

PVC

树脂原料开包、检验、过筛、配方—混炼→造粒→挤出厚膜→风冷→热水浴

沸水加热→定型筒横向吹胀→夹膜辊熄泡→收卷成热收缩膜。

PVC

热收

缩薄膜

生产过程中，

因热缩膜的用途不同而有不同的生产配方，

现把一些典型的配方列

举如下：

 (

一

)

无毒

PVC

透明食品包装用热收缩薄膜配方：

PVC

树脂

(

悬浮级六型或七型树脂粉，

VCM