乙烯法“主流”的成长之路 |
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2.乙烯法: 石油裂解所得乙烯精制后,在氯化铜的催化作用下,同CI2(氯气)和O2(氧气)反应生成精EDC(二氯乙烷),在EDC(二氯乙烷)经精制后,通过热裂解并提纯得到VCM(氯乙烯)单体(流程图如下),使用液体石油为主要原材料,流程设计可采用固定反应器,整个过程不受干扰,因而VCM纯度高、质量稳定,但工艺复杂,前期投入大。
三、乙烯法比电石法更环保 电石法: 电石法生产路线电耗较高,生产一吨PVC综合耗电量比乙烯法高一倍。其次,电石和水反应后会产生大量的电石渣,生产一吨PVC要产生电石渣1.2吨,污染环境。此外,氯化汞触媒毒性大,也会对环境带来极大污染。随着国家对环境保护重视程度逐步加强,能源和环保政策将进一步遏制电石法PVC的发展。 乙烯法: 氯得到了完全利用,从而实现“三废”的完全处理,是当前世界公认的节能环保型生产路线。 四、乙烯法质量更稳定 经专业试验中考察的PVC树脂比较,得出的结论如下:
PVC料的加工及制品性能不仅取决于分子量的高低,也与分子量分布有密切关系。一般地说,分子量分布较窄的PVC树脂成型加工性能好,这不仅因为要保持加工性能和制品性能的均匀性,而且还因为双键等异常结构大多集中在低分子量级分,分子量分布宽将显著降低其热稳定性、耐热变形温度、力学强度和耐老化性,另外还可使PVC树脂在通常的加工条件下不易塑化均匀,使制品存在严重的内在质量问题,因此,在PVC树脂的实际生产过程中要严格控制树脂的分子量及分布。也因此得出来,乙烯法的产品质量更稳定。 聚焦全球市场,除中国和印度外,超过90%的生产装置均采用产品稳定性更强的乙烯法。返回搜狐,查看更多 |
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