该标准规定了包括钛及钛合金材料在内的金属材料焊接工艺评定试验要求，具体适用的焊接方法包括三种弧焊工艺：熔化极惰性气体保护焊（MIG）、钨极惰性气体保护焊（TIG）和等离子弧焊（PAW）。

标准中对焊接工艺评定标准试件形式作出了规定，原则上要求试件制备采用与实际生产条件相同或相近的工艺进行焊接，并具有典型性和代表性。具体试件分为四类：板对接焊缝试件、管子对接焊缝试件、T型接头角焊缝试件和支管试件。标准对各种试件的尺寸只推荐了下限值，主要是考虑可以提供足够数量的试样。

标准对试验和检验项目进行了具体规定，即按照不同试件类型给出了相应的试验项目和数量要求，内容如表1所示。此外，标准还规定了各类试样的取样部位，其基本原则是：针对不同试验项目，选择试件相对薄弱的位置取样，确保评定后获取的焊接参数安全系数最大。

不同试件类型的检验内容

标准要求所有试验/检验依据相应标准进行，试验结果的评估验收按 GB/T 19418规定进行。一般内部缺欠按B级质量等级验收，表面缺欠按C级质量等级验收。考虑到钛及钛合金的焊接特点，标准还规定了焊缝表面的颜色要求，银色和黄色为合格，靠近保护气体界限处允许有窄条状深色带，但出现暗褐色、紫色、蓝色、灰色或灰白色则为不合格。

对于复试要求，与其他大多数材料的焊接工艺判定试验基本一致，即某项试验不合格，允许对该项做加倍复试。复试的试样必须全部合格，其焊接工艺评定试验才合格，否则焊接工艺评定试验失败。该标准非常详细地规定了工艺评定的认可范围，确定认可范围的原则是：将试验中对焊缝质量有影响的焊接参数（或变量）挑选出来并限定其变化范围，当这些参数（或变量）的变化超出允许范围，导致焊缝质量变化时，需要做新的焊接工艺评定。

GB/T 36234—2018《钛及钛合金、锆及锆合金熔化焊焊工技能评定》

GB/T 36234—2018《钛及钛合金、锆及锆合金熔化焊焊工技能评定》是我国在钛及钛合金材料焊接领域首次发布的有关焊工技能评定方面的国家标准，主要技术内容与国际标准 ISO 9606-5：2000《焊工考试熔化焊第5部分：钛及钛合金、锆及锆合金》一致。2000 年国际标准 ISO 9606-5 首次颁布，在国际上引起了广泛关注，ISO 9606-5被采用为欧洲标准（标准编号为：EN ISO 9606-4）。根据 CEN（欧洲标准化委员会）的有关法规，正式颁布的欧洲标准在CEN成员国具备国家标准的法律效应。本标准的主要内容包括范围、引用文件、材料分组、主要参数及认可范围、试验及检验等，具体说明如下：

（1）本标准规定了钛及钛合金等材料的熔化焊焊工考试方法。需要强调的是，本标准仅适用于手工焊操作方法，包括手工 MIG、手工 TIG 和手工PAW。

（2）在引用文件上，对于因与ISO标准技术上差异较大而可能影响考试结果的并未采用我国标准，而是直接引用了相应的ISO标准，这是执行本标准时需要特别注意的地方。

（3）材料分组：为了最大限度地减少考试数量，将冶金和焊接特性类似的母材进行了分类。目前，在焊工考试和焊接工艺评定领域，国际上统一采用 ISO/TR 15608 的材料分类方法。本标准完整采纳了ISO/TR 15608的钛及钛合金分类方法，适用的材料组包括51~54、61~62。

（4）主要参数及认可范围：原ISO 9606-5对主要参数和认可范围分别作了规定。考虑到实际应用的特点，本标准作了统一规定和处理，特别是对焊接位置和母材的认可范围结合实际生产需要进行了必要的调整。认可范围的限定原则依据国际通行惯例，即焊工如在给定条件下焊出合格的试件，即可认定他在同等条件或操作难度较低的条件下也具备同样的能力。考试采用规定的焊接方法，按照GB/T 16672规定的焊接位置进行施焊，对于管H-L045位置适合所有位置。焊缝形式包括对接（板对接和管对接）焊缝和角焊缝两种。焊接时为同类组材料的互焊，即51+51、52+52等。

（5）试验及检验：本标准对焊工考试的监督仅做了原则规定，而对考试中所涉及的一些具体环节提出了较为详细的要求。具体内容包括：板或管对接以及板或管角焊缝试件的形式和尺寸、与生产实际相适应的焊接条件、包含目视检查在内的各种探伤和弯曲试验方法、性能检验用试件和试样的尺寸、制备和试验要求等。

（6）其他：对试件的质量评定、复试、有效期、证书等方面内容均提出了相应的要求。需要指出的是，本标准在转化时增加了焊工资格证书推荐格式、焊工考试认可标记、证书延期需确认的内容以及钛及钛合金等材料的分类指南，以附录形式给出。另外，还统一规定了焊工考试的主要参数及认可范围，并对焊接位置和母材的认可范围进行了必要的调整。这些都是从我国国情出发，制定更加适合国内使用的标准。返回搜狐，查看更多