水管漏水的原因都在这篇整明白了 |
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谁说人类的悲欢并不相通? 在害怕水管漏水这件事上 所有在装修的人是共通的 ” 水管漏水是装修人遇到的较为普遍但又十分难缠的问题,PPR管几乎不会发生管壁破裂漏水的情况,一旦发生通常都是连接处有问题。PPR管道之间的连接方式为热熔焊接和铜件连接两种。 PPR水管热熔焊接是通过热熔器对管材和管件进行加热后熔接,操作不当,容易出现误差。 原因分析 No.01 热熔温度不够:当焊接温度远低于260度造成连接处不能完全熔合,短时间看不出来热熔效果,长时间使用,焊接处易漏水。 解决措施:选择合格的热熔工具,热熔器调整到260摄氏度的标准温度,可根据室温适当调节,但应保持在260-270度之间为宜。 No.02 热熔温度过高:当焊接温度远超过270度,高温会破坏材料的分子结构,严重影响PPR管焊接安全性,同时也会影响PPR管寿命,时间长了,焊接处容易漏水。 解决措施:选择合格的热熔工具,热熔器调整到260摄氏度的标准温度,可根据室温适当调节,但应保持在260-270度之间为宜。 No.03 原材料品质低:PPR管原料的纯度越高,其抗蠕变性能越好。而材料劣质或形状不规整导致的焊接效果不理想,熔接处产生缝隙,或长期使用后材料老化脱落导致漏水。 解决措施:选择优质的PPR管道,采用高端原料和严苛标准生产的管道,不光热熔时无异味不冒黑烟,热熔效果更是优异,焊接处比其他部位更牢固。业内公认的优质原料品牌之一为北欧化工,高端管道品牌一般使用该品牌的原料。 No.04 焊接深度不够:焊接深度不够或者是焊接角度不对,容易造成焊接不完全,甚至在管路承受较大水压时脱落。 解决措施:水管烫接时,不同规格的水管需要根据不同的熔接深度进行操作。如果是经验不够丰富的新手,应该用度量工具量出标准深度,并用记号笔做好记号,然后进行烫接。 No.05 水管表面不清洁:管材表面或管件内部杂质未清除,导致焊接口混入较大颗粒的其他物质,影响焊接效果,进而导致漏水。 解决措施:热熔操作前应保持管材和管件以及热熔设备的外表清洁。 No.06 管材出现裂痕:纯正的PPR管道具有低温冷脆性,气温较低的季节或地区,搬运不注意或堆放不科学,管材在受到撞击时会出现裂痕,如果安装未及时发现,会导致焊接处漏水。 解决措施:搬运或堆放时需注意,在安装时一旦发现管材端口出现裂纹要立即停止使用。 二、铜件连接处 PPR管件由铜嵌件和PPR部分组成,通过注塑工艺使两者结合。如果工艺水平不高或者使用的材料劣质,管件铜塑的接缝处也会成为易发的漏水点之一,尤其是使用时间久了以后。 原因分析 No.01 黄铜品质低劣:劣质的黄铜容易导致与其接触的PPR塑料部分老化进而产生缝隙,更严重的会脱落。 解决措施:选择可靠的品牌。高品质的PPR铜配件,一般都使用无铅、无镍、无镀层的优质黄铜,不仅有着优秀的物理性能,更不会造成管件塑料部分的老化脱落。特别是德国洁水生态无铅铜(Eco Brass),既通过食品级检测,确保绿色健康,又有优异的实用性能。 No.02 金属嵌入深度不够:拧动时容易造成金属与塑料部分产生缝隙或脱落。 解决措施:选择可靠的品牌。高品质的PPR管件,黄铜嵌件的尺寸高标准,结构设计科学合理,与塑料部分连接紧密,不容易松动。 No.03 生产工艺差:生产工艺差或检测标准低,金属和塑料的连接处有缝隙或瑕疵未能发现。 解决措施:选择可靠的品牌。高品质的PPR管件,不光生产工艺高度标准化,检测标准更是严苛,红外线检测设备、激光检测设备等的使用,可以规避人工检测带来的漏检风险。 No.04 丝口精密度不够:生产工艺标准低,丝口部分过于粗糙,精密度不够,龙头拧上去以后无法紧密结合。 解决措施:选择可靠的品牌。高品质的PPR管件,金属嵌件的丝口精密度高,与龙头连接更够更紧密贴合。 作为德国原装进口管道品牌,德国洁水(AQUA-SCIE)是尤其注重在消费者口中的信誉,德国洁水(AQUA-SCIE)用最优质的材料,最先进的工艺,竭尽全力为消费者提供健康、舒适、节能、环保 、应用系列管道产品,让消费者放心使用,避免漏水等隐患。 |
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