使用插铣 |
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本例使用 Examples 文件夹中的 Impeller.dgk 模型说明如何使用“插铣”策略。 计算毛坯并创建 20 mm 的“端铣刀”。 创建平行精加工刀具路径。 从“残留模型”关联菜单中选择“创建残留模型”。 从单独的残留模型关联菜单中选择“应用”>“毛坯”。 展开残留模型，右键单击“毛坯”，然后从关联菜单中选择“计算”。PowerMill 将会创建毛坯的残留模型。 单击“开始”选项卡 >“创建刀具路径”面板 >“刀具路径”以显示“策略选择器”对话框。从“3D 区域清除”类别中选择“插铣”。 在“刀具路径”列表中，选择在步骤 2 中创建的平行精加工刀具路径。它将用作“插铣”刀具路径的参考线。 在“残留模型”列表中，选择在步骤 3 中创建的残留模型。这将显示非加工毛坯，以便 PowerMill 能找出要切除的材料。 在“芯部半径”中输入 2。这将定义刀具的中央部分（无切削边缘）。 在“后撤距离”中输入 0.5。这将定义刀具从模型后撤的距离，确保零件上不会留下停留痕迹或增加多余的切削移动。 单击“应用”以计算插铣刀具路径。 注： 在插铣过程中，刀具将处在巨大的应力下，这种应力可能导致刀具变形。因此，在每次切削移动结束时，通常需要将刀具从零件中撤回。这将释放应力，刀具也将恢复到原始形状，从而不会出现任何意外的切削移动。 使用 PowerMill 的 ViewMill 仿真功能可更轻松地查看此刀具路径。 从“插铣刀具路径”关联菜单中选择“自开始仿真”。这将显示“仿真”选项卡。 单击“仿真”选项卡 >“ViewMill”面板 >“关/开”。 单击“仿真”选项卡 >“仿真控制”>“运行”>“运行到末端”。
这将创建快进体积删除率，但您可能要遵循带有残留粗加工刀具路径的插铣刀具路径。
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