FANUC PMC

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2023-03-22 08:53| 来源: 网络整理| 查看: 265

FANUC PMC-SA1/SA3系列简介机电之家发布时间:2022-12-12来源:机电之家0表1规格PMC-SA1PMC-SA3编程语言LadderLadder程序级数22一级程序执行周期8ms8ms基本指令处理时间5μs0.15μs程序容量5000步12000步基本指令数12种14种功能指令数49种66种内部继电器(R)1100字节1118字节信息显示请求位(A)25字节25字节可变定时器(T)80字节80字节计数器(C)80字节80字节保持继电器(K)20字节20字节数据表(D)1860字节1860字节子程序-512个标号-9999条I/O控制点数I/O bbbb(I)最大1024最大1024(O)最大1024最大1024I/O卡(I)9696(O)7272程序存储介质Flash ROMFlash ROM1 概述在FANUC公司新近推出的0i-MA/TA数控系统中,根据不同的硬件配置,内装PMC的型号分别为SA1或SA3,两种规格PMC的性能详见表1。 本文仅就PMC-SA1/SA3与PMC-L/M中区别较为明显的部分作出介绍。 2 辅助功能代码的译码处理在0i以及16/18系统中,M、S、T辅助功能代码在系统内部是以二进制数来表示的,而不是0系统中所使用的BCD代码。因此,在0i以及16/18系统的PMC程序中普遍使用DECB功能指令对辅助功能代码进行译码。下面举例简要说明(如表2所示)。 表2F010M07M06M05M04M03M02M01M00F011M15M14M13M12M11M10M09M08F012M23M22M21M20M19M18M17M16F013M31M30M29M28M27M26M25M24在加工程序执行到辅助功能指令如M03(主轴正转)后,系统将03代码置放在M代码存储地址F10至F13中。需要强调指出的是,此时系统自动将十进制数 03转换为二进制数表达,即F10字节的第零位“M00”和第一位“M01”为“1”,而不能错误地理解为F10的第三位“M03”为“1”,其含义为2 的立方。在大部分数控机床中,辅助功能指令(M/T代码)的数据位数一般不超过两位,一字节二进制数(十进制数0到225)即可涵盖,因此译码时仅需对相应代码存储地址的首字节译码,在此例中仅需对F10字节译码。此外,与0系统中所使用的内装PMC-L/M的译码指令DEC不同,DECB指令一次即可译出连续的八个M代码(二进制数),而DEC指令一次仅能译出一个M代码(BCD数)。 3 PMC指令与SA1相比,在SA3中增加了位置(S)及复位(R)这两条基本指令和上升沿检测、下降沿检测、子程序、标号及标号跳转等功能指令。 使用子程序功能指令可进行模块化编程,即可将刀库、转台等外部设备的控制程序综合在一个子程序中,在主程序中有条件或无条件地调用相应的子程序。子程序功能的合理使用使PLC程序的编制和理解都较为清晰和容易。 标号跳转功能指令有两种,分别为JMPB和JMPC,其中JMPB指令用于同级程序内的跳转,JMPC指令用于子程序和主程序之间的跳转。 4 PMC程序调试功能在PMC-SA1/SA3中,都支持TRACE(追踪)、DIVIDING DISPLAY(分割显示)等功能,这些功能主要用于PLC程序的调试过程。 使用TRACE功能,可直观地看到信号的动态变化过程,即使是在PMC程序动态显示画面中无法识别的状态变化也可清晰显示。TRACE功能可对一字节(可设定屏蔽位屏蔽无须检测的信号位)或两字节信号(连续或不连续均可)的状态变化采样。采样数据最大可达256组,采样间隔为8ms。在调试PMC程序时,通过比较两组相关信号的实际变化过程,即可判断相关PMC程序编制是否正确。 窗口分割显示功能可将PMC程序中的相关部分(由调试者根据实际调试内容指定)集中显示在同一画面上,以便检测和比较相关信号的状态变化。最多可同时显示六组。 5 地址分配不同于0系统中R地址区域和D地址区域需由用户划分,在0i及16/18系统中R地址区域和D地址区域已由系统内部划分,其地址范围分别为 R0~R999(用户使用区域)和D0~D1859。同时可变定时器与计数器也与0系统中需占用R地址区域或D地址区域不同,而是各自均有固定的地址区域。其中T地址区域的范围为T0~T79,由于每个可变定时器需占用2个字节,因而可变定时器的数目为40个。C地址区域的范围为C0~C79,由于每个可变计数器需占用4个字节,因而可变计数的数目为20个。K地址区域的范围为K0~K19,其中K16~K19区域由系统使用,因而可由用户分配和使用的范围为K0~K15。 D地址区域范围为D0~D1859,用户可在数据表控制画面设定实际使用的数据数量,每个数据表的地址范围及数据属性(二进制数,十进制数或十六进制数),进而在相应的数据表画面设定数据表中的数据。

I/O bbbb联接示意图

如右图所示,0i及16/18系统支持FANUCI/OLINK功能,即可通过I/O bbbb联接将I/O点数扩展到1024/1024个输入点/输出点。较为常用的支持I/OLINK联接功能的外部设备包括FANUC标准机床操作面板,通过I/O bbbb联接的b伺服放大器及FANUC各种标准数字量/模拟量I/O模块等。 由于各种支持FANUC I/O bbbb联接的外部设备在实际联接中的顺序是随意的,因此在编制PMC程序之前需设定每个设备所占用的输入和输出地址范围。具体的设定方法取决于此设备在整个I/O bbbb联接中的位置、其在本组内的前后位置及该设备的种类和它所占用的I/O点数。 6 信息编制和显示在 PMC-SA1/SA3中,报警和操作提示文本的编制和显示,与PMC-L/M有较为明显的区别。在PMC-L/M中,使用DISP功能指令在PMC程序中编制报警和操作提示文本,文本中的文字由对应的数字代码表示,一条DISP功能指令可处理16条信息显示,信息显示请求位由用户在R地址中指定。在 PMC-SA1/SA3中,使用DISPB功能指令处理报警和操作提示文本的显示,报警和操作提示文本在信息编制画面编制,文本中的文字无须由代码表示,一条DISPB功能指令最多可处理多达200条信息显示,信息显示请求位由用户在A地址中指定。 7 PMC程序的存储由于在0i系统中所用的PMC程序存储介质为Flash ROM,而非0系统所用的EPROM,因此通过简单的按键操作即可完成PMC程序的存储,固化后的程序仍可随时修改和保存,无须使用专用的写入器和擦除器。——此文章转载于互联网,文中观点与本网站无关,如有侵权请联系删除关于阿里巴巴国际站

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