PIN针是连接器中用于完成电(信号)导电(传输)的金属物质。PIN针引脚是工业插件的关键部件，直接决定了产品的质量，合理的设计非常重要。许多工业插座和插头供应商一直致力于这项技术的研发。以下主要讲解工业插头PIN针的技术和设计知识。

PIN针材料是碳化钨原料，即硬质合金:硬质合金具有较高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被称为工业牙齿，用于制造切削工具、刀具、钴和耐磨零件，广泛应用于工防、航空航天、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通信、建筑等领域。随着下游产业的发展，硬质合金的市场需求不断增加。此外，未来高新技术工防装备制造、尖端科技进步和核能快速发展将大大提高对高技术含量和高质量稳定性硬质合金产品的需求。

插入式PIN针引脚:插入式插针用于工业插座和插头，插入弹性套筒。销钉由黄铜制成，其机械性能优于红铜，但其电阻高于红铜和银。另外，黄铜更容易氧化。氧化会产生更大的接触电阻。

为了防止大接触电阻引起的温度升高，销售本身必须有足够的压力。但压力过大会使插头或插座难以插拔。插入式销具有材料成本低、易于制造的明显优点，质量易于控制，是IEC批准的技术。

接触式PIN针引脚:用于工业插座和插头的接触式插针，短路电流容差较大，但针材必须是银合金，成本高。这些引脚被广泛使用，尤其是在电力机车领域。

接触电阻:两个金属导体接触区域的附加电阻称为接触电阻。在显微镜下，接触只发生在某些接触点。电流线在接触面上收缩，产生收缩阻力Rs。此外，暴露在空气中的接触面可以快速形成薄膜(如氧化膜)和薄膜电阻Rb。所以接触电阻是：Rj=Rs+Rb。

销售压力F：这种压力作用于两个销售，使其接触。增加销售压力可以减少Rj，因为增加的压力会增加接触面。另外，增加的压力也会破坏膜，从而减少Rb。温度变化:长时间通电后，引脚温度会升高。这种变化不仅与PIN针引脚的电流、材料和尺寸有关，还与PIN针引脚的压力有关。

工业连接器PIN针引脚的材料要求:比电阻、机械强度、化学特性等物理性质直接影响接触电阻。在选择材料时，应考虑降低收缩电阻Rs和薄膜电阻Rb的组合。例如，黄铜、镍、钨等材料容易形成氧化膜，只有通过机械或电气方法去除膜才能选择。氧化银虽然导电性好，但可能会产生硫化物，很难像金一样氧化，但太软，有塑性变形的风险。

优质工业连接插件PIN针引脚有一些设计要求:1。正常电流下，引脚温度不会升高太多。二、短路电流容差。3.中等插入和提取。四、操作简单。需要注意的是，在实际设计过程中，接触电阻难以计算，需要大量的实验和良好的经验。

由于需要使用连接器的产品都在向外观精细化、安装简单化、使用寿命长的方向发展，pin探头连接器的存在很好地满足了连接器的使用要求，因此pin探头连接器成为许多连接器的青睐。经过大量相关测试，影响pin探头连接使用寿命的因素如下。

影响pin探针连接寿命的三个因素。

一、摩擦腐蚀连接器腐蚀。

pin探针连接器的摩擦和工作环境中各种腐蚀性物质的腐蚀是大大降低pin探针连接器寿命的重要因素。

二、电气故障。

一般来说，这种故障是指线与端子之间的连接问题，也是直接影响pin探头连接器使用寿命的因素。为了有效解决这个问题，出现了一种新型的加强元器件压接技术，是之前压接技术的升级版。经过测试，该技术可以在很大程度上减少电气故障的发生，并逐渐应用于实际生产中。

三、插拔问题。

pin探头连接器的插拔问题一直是影响故障的重要因素。插拔力的控制很难。小的时候容易脱落，大的时候会损坏。在这方面，直接插件一直是个大问题，很多设计师想不出什么好办法。现在用的方法比较多，根据使用地点的不同来控制不同的插拔力。虽然一些pin探头连接器的应用可以在一定程度上得到保证，但这个问题并不能完全解决。

这三个方面是对pin探针连接器使用寿命影响最大的因素，也是一些难以解决的问题。只要解决了这些问题，pin探针连接器的发展就会更上一层楼，pin探针连接器的应用也会更广泛。