技术领域

本发明涉及PE透气膜制备技术领域，具体为一种高强度低成本PE透气膜制备工艺。

背景技术

PE透气膜是国际上新型的一种透气而不透水的材料，主要成分是聚乙烯，准确的说它是由聚乙烯合成的高分子材料，因其具有柔和的亲肤性、较高的抗拉强度、良好的透湿性，所以被广泛应用于生活的各个领域，如：妇女卫生巾、护垫底膜、婴儿纸尿裤、尿片等，传统PE透气膜在受到较强应力的时候就会撕裂，普通PE透气膜与高强度PE透气膜虽然生产原材料一致，但是由于其应用领域的不同导致其销售价格悬殊巨大，专业高强度PE透气膜生产设备价格昂贵，以至于高强度PE透气膜的价格居高不下，在市面上难以进行全面推广使用，所以如何解决上述提出问题，成为了当前急需解决的难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通过对初始加工结束的PE透气膜进行再加工处理，对透气膜进行表面强化，增加PE透气膜抗撕裂能力，提高PE透气膜的强度，降低PE透气膜的生产成本，使其能够再日常生活中全面推广使用的高强度低成本PE透气膜制备工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度低成本PE透气膜制备工艺具体生产工艺流程包括以下步骤：

A、清洁整理PE透气膜制备机械；

B、将初始加工结束的PE透气膜固定在制备机械上；

C、依照PE透气膜制备要求调试制备机械；

D、对制备机械进行预操作；

E、确认制备机械调试到位转为加速生产；

F、对制备结束的PE透气膜进行包装储存。

作为优选，根据步骤A清洁整理PE透气膜制备机械；

a、将机械内部可能残留的废料及灰尘清洁干净；

b、将各个机械部件摆放规整，并固定进行备用。

作为优选，根据步骤B将初始加工结束的PE透气膜固定在制备机械上；

a、取出释放机构滚轴，并与初始加工结束的PE透气膜芯轴进行连接固定；

b、将释放机构滚轴放归原位，并将初始加工结束的PE透气膜的一端引出；

c、将初始加工结束的PE透气膜的一端贯穿整个设备并最终与卷绕机构连接。

作为优选，根据步骤C依照PE透气膜制备要求调试制备机械；

a、调整PE透气膜强化挤压滚筒间隙，是指符合既定规范；

b、根据透气膜强度调整透气膜张紧滚轴的限位；

c、检查各个生产部件是否运转正常，发现问题及时上报及时处理。

作为优选，根据步骤D对制备机械进行预操作；

a、通过PE透气膜和制备机械进行预操作；

b、查看生产出的高强度PE透气膜是否符合既定标准；

c、测量高强度PE透气膜，根据实际情况对生产设备进行微调。

作为优选，根据步骤E确认制备机械调试到位转为加速生产，

a、对设备运转和生产样品是否符合生产要求进行确认；

b、确认后去除预操作生产的PE透气膜，重新固定在卷绕机构上；

c、使用者通过控制机构对制备机械进行加速生产控制；

d、单批次生产结束后取出生产好的高强度PE透气膜。

作为优选，根据步骤F对制备结束的PE透气膜进行包装储存，

a、对高强度PE透气膜进行抽样检测；

b、确认符合既定要求后进行正规包装和集中储存。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明步骤A能够防止设备残留物与将要生产的材料融合，确保生产的高强度PE透气膜的材质单一，避免出现异物，影响产品外观。

（2）步骤B能够对针对将要生产的PE透气膜固定在设备上，方便进行接下来的加工操作。

（3）步骤C通过对加工设备的调试，能够降低生产误差，避免造成较大的经济损失。

（4）步骤D对生产加工设备进行试运行，检验生产设备是否符合既定要求，根据测试结果在进行微调。

（5）步骤E对对生产流程的严格把控能够降低生产残次品率，在一定程度能够降低产品的生产成本。

（6）步骤F能够避免材料受到污染，确保生产的透气膜符合既定要求，进行正规包装能够方便后期进行集中运输和储存。

附图说明

图1为本发明工艺操作流程结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种高强度低成本PE透气膜制备工艺具体生产工艺流程包括以下步骤：

A、清洁整理PE透气膜制备机械；

B、将初始加工结束的PE透气膜固定在制备机械上；

C、依照PE透气膜制备要求调试制备机械；

D、对制备机械进行预操作；

E、确认制备机械调试到位转为加速生产；

F、对制备结束的PE透气膜进行包装储存。

根据步骤A清洁整理PE透气膜制备机械；

a、将机械内部可能残留的废料及灰尘清洁干净；

b、将各个机械部件摆放规整，并固定进行备用。

根据步骤B将初始加工结束的PE透气膜固定在制备机械上；

a、取出释放机构滚轴，并与初始加工结束的PE透气膜芯轴进行连接固定；

b、将释放机构滚轴放归原位，并将初始加工结束的PE透气膜的一端引出；

c、将初始加工结束的PE透气膜的一端贯穿整个设备并最终与卷绕机构连接。

根据步骤C依照PE透气膜制备要求调试制备机械；

a、调整PE透气膜强化挤压滚筒间隙，是指符合既定规范；

b、根据透气膜强度调整透气膜张紧滚轴的限位；

c、检查各个生产部件是否运转正常，发现问题及时上报及时处理。

根据步骤D对制备机械进行预操作；

a、通过PE透气膜和制备机械进行预操作；

b、查看生产出的高强度PE透气膜是否符合既定标准；

c、测量高强度PE透气膜，根据实际情况对生产设备进行微调。

根据步骤E确认制备机械调试到位转为加速生产，

a、对设备运转和生产样品是否符合生产要求进行确认；

b、确认后去除预操作生产的PE透气膜，重新固定在卷绕机构上；

c、使用者通过控制机构对制备机械进行加速生产控制；

d、单批次生产结束后取出生产好的高强度PE透气膜。

根据步骤F对制备结束的PE透气膜进行包装储存，

a、对高强度PE透气膜进行抽样检测；

b、确认符合既定要求后进行正规包装和集中储存。

上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。