【科普】LDPE和HDPE薄膜,复合膜是什么?

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【科普】LDPE和HDPE薄膜,复合膜是什么?

2024-04-19 00:21| 来源: 网络整理| 查看: 265

【科普】LDPE和HDPE薄膜,复合膜是什么?

  低密度聚乙烯(LDPE)通常是以乙烯为单体,在98. 0~294MPa的高压下,用

  氧或有机过氧化物为引发剂,经聚合所得的聚合物,密度为0. 910~0. 9259/cm3.

  中密度聚乙烯(MDPE)密度为 0.926~0.9409/cm3 ;甚低密度聚乙烯(VLDPE)

  密度在 0.910g/cm3 以下。

  低密度聚乙烯分子链上有长短支链。结晶度较低,分子量一般5~50万,它是

  一种乳白色呈半透明的蜡状固体树脂,无毒。软化点较低,超过软化点即熔融,其

  热熔接性、成型加工性能很好,柔软性良好,抗冲击韧性、耐低温性很好,可在

  -60℃~-80℃下工作,电绝缘性优秀(尤其是高频绝缘性),LDPE的机械强度

  较差,耐热性不高,抗环境应力开裂性、粘附性、粘合性、印刷性差,需经表面处

  理,如化学侵蚀、电晕等处理后方可改进其粘合性、印刷性。吸水性很低,几乎不

  吸水,化学稳定性优秀,如对酸、碱、盐、有机溶剂都较稳定。对CO2、有机性臭

  气渗透性大,但对水蒸汽、空气的渗透性差。易燃烧,燃烧时有似石蜡昧;在日光

  和热作用下容易老化降解而变色,由白转黄转褐色,最终呈黑色,且性能下降或龟

  裂,若加入一定量的抗氧剂、紫外线吸收剂等可改善性能、在化学交联剂或高能辐

  照下交联,可提高软化点、耐温性、刚度、耐溶剂性等。

  低密度聚乙烯(LDPE)适合热塑性成型加工的各种成型工艺.成型加工性好,

  如注塑、挤塑、吹塑、旋转成型、涂覆、发泡工艺、热成型、热风焊、热焊接等。

  LDPE主要用途是作薄膜产品,如农业用薄膜、地面覆盖薄膜、农膜、蔬菜大

  棚膜等;包装用膜如糖果、蔬菜、冷冻食品等包装;液体包装用吹塑薄膜(牛奶、

  酱油、果汁。豆腐、豆奶);重包装袋,收缩包装薄膜,弹性薄膜,内衬薄膜;建

  筑用薄膜,一般工业包装薄膜和食品袋等。

  LDPE还用于注塑制品,如小型容器、盖子、日用制品、塑料花、注塑一拉伸一吹

  塑容器。医疗器具,药品和食品包装材料、挤塑的管材、板材,电线电缆包覆,异

  型材、热成型等制品;吹塑中空成型制品,如食品容器有奶制品和果酱类,药物、

  化妆品、化工产品容器、槽罐等。

  高密度聚乙烯,英文名称为“High Density Polyethylene”,简称为“HDPE”。HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃 (四氯化碳)。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性,在常温甚至在-40F低温度下均如此。

  HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然HDPE在1956年就已推出,但这种塑料还没达到成熟水平。这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳 白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃 (四氯化碳)。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性,在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合:密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级;在性能上达到最佳的平衡。复合膜 composite membrane

  是以微孔膜或超滤膜作支称层,在其表面覆盖以厚度仅为0.1~0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜。使得物质的透过量有很大的增加。

  复合膜的材料包括任何可能的材料结合,如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜,其平板膜或卷式膜都要用非织造物增强以支撑微孔膜的耐压性,而中空纤维膜则不需要。

  制备方法分为四类:(1)层压法,首先制备很薄的致密均质膜,而后层压于微孔支撑膜上;(2)浸涂法,把聚合物溶液浸涂于微孔膜上,然后干燥而成,也可以把活性单体或预聚物溶液浸涂于微孔膜上,用热或辐射固化;(3)等离子体气相沉积法,用等离子辉光使微孔支撑膜的表面产生致密的均质膜;(4)界面聚合法,在微孔支撑膜表面上,用活性单体进行界面聚合。

  复合膜主要用于反渗透、气体分离、渗透蒸发等分离过程中。

  用两种不同的膜材料,分别制成具有分离功能的表面活性层(致密分离层)和起支撑作用的多孔层组成的膜。

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  就是在第一线操作工,负责技术。液有很多做PE粒子的,包括低密度,茂金属,线型等

  低密度聚乙烯(LDPE)通常是以乙烯为单体,在98. 0~294MPa的高压下,用

  氧或有机过氧化物为引发剂,经聚合所得的聚合物,密度为0. 910~0. 9259/cm3.

  中密度聚乙烯(MDPE)密度为 0.926~0.9409/cm3 ;甚低密度聚乙烯(VLDPE)

  密度在 0.910g/cm3 以下。

  低密度聚乙烯分子链上有长短支链。结晶度较低,分子量一般5~50万,它是

  一种乳白色呈半透明的蜡状固体树脂,无毒。软化点较低,超过软化点即熔融,其

  热熔接性、成型加工性能很好,柔软性良好,抗冲击韧性、耐低温性很好,可在

  -60℃~-80℃下工作,电绝缘性优秀(尤其是高频绝缘性),LDPE的机械强度

  较差,耐热性不高,抗环境应力开裂性、粘附性、粘合性、印刷性差,需经表面处

  理,如化学侵蚀、电晕等处理后方可改进其粘合性、印刷性。吸水性很低,几乎不

  吸水,化学稳定性优秀,如对酸、碱、盐、有机溶剂都较稳定。对CO2、有机性臭

  气渗透性大,但对水蒸汽、空气的渗透性差。易燃烧,燃烧时有似石蜡昧;在日光

  和热作用下容易老化降解而变色,由白转黄转褐色,最终呈黑色,且性能下降或龟

  裂,若加入一定量的抗氧剂、紫外线吸收剂等可改善性能、在化学交联剂或高能辐

  照下交联,可提高软化点、耐温性、刚度、耐溶剂性等。

  低密度聚乙烯(LDPE)适合热塑性成型加工的各种成型工艺.成型加工性好,

  如注塑、挤塑、吹塑、旋转成型、涂覆、发泡工艺、热成型、热风焊、热焊接等。

  LDPE主要用途是作薄膜产品,如农业用薄膜、地面覆盖薄膜、农膜、蔬菜大

  棚膜等;包装用膜如糖果、蔬菜、冷冻食品等包装;液体包装用吹塑薄膜(牛奶、

  酱油、果汁。豆腐、豆奶);重包装袋,收缩包装薄膜,弹性薄膜,内衬薄膜;建

  筑用薄膜,一般工业包装薄膜和食品袋等。

  LDPE还用于注塑制品,如小型容器、盖子、日用制品、塑料花、注塑一拉伸一吹

  塑容器。医疗器具,药品和食品包装材料、挤塑的管材、板材,电线电缆包覆,异

  型材、热成型等制品;吹塑中空成型制品,如食品容器有奶制品和果酱类,药物、

  化妆品、化工产品容器、槽罐等。

  高密度聚乙烯,英文名称为“High Density Polyethylene”,简称为“HDPE”。HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃 (四氯化碳)。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性,在常温甚至在-40F低温度下均如此。

  HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然HDPE在1956年就已推出,但这种塑料还没达到成熟水平。这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳 白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃 (四氯化碳)。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性,在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合:密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级;在性能上达到最佳的平衡。复合膜 composite membrane

  是以微孔膜或超滤膜作支称层,在其表面覆盖以厚度仅为0.1~0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜。使得物质的透过量有很大的增加。

  复合膜的材料包括任何可能的材料结合,如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜,其平板膜或卷式膜都要用非织造物增强以支撑微孔膜的耐压性,而中空纤维膜则不需要。

  制备方法分为四类:(1)层压法,首先制备很薄的致密均质膜,而后层压于微孔支撑膜上;(2)浸涂法,把聚合物溶液浸涂于微孔膜上,然后干燥而成,也可以把活性单体或预聚物溶液浸涂于微孔膜上,用热或辐射固化;(3)等离子体气相沉积法,用等离子辉光使微孔支撑膜的表面产生致密的均质膜;(4)界面聚合法,在微孔支撑膜表面上,用活性单体进行界面聚合。

  复合膜主要用于反渗透、气体分离、渗透蒸发等分离过程中。

  用两种不同的膜材料,分别制成具有分离功能的表面活性层(致密分离层)和起支撑作用的多孔层组成的膜。



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