流延聚乙烯专用料在重包装PE膜袋(FFS)领域的应用研究 |
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1.2.3 迁移性助剂影响 爽滑剂等迁移型助剂迁移到薄膜表面富集成团,当薄膜表面受到外界摩擦情况下,助剂会被磨耗;大量富集到薄膜表面则易形成起霜现象,即薄膜表面可见一层薄薄可见的霜(粉),面对光观测薄膜有雾蒙蒙现象,经仪器测试薄膜雾度值变大,透明度、清晰度、光泽度下降,擦拭去除后会留下痕迹。薄膜热封层严重起霜,不仅影响薄膜外观品质,还会降低薄膜热封强度,严重情况下甚至会导致薄膜丧失热封效果。 2 中国石化镇海炼化公司ZF4527C和ZF4533H产品介绍 中国石化镇海炼化公司自主研发了流延聚乙烯专用料ZF4527C和ZF4533H,达到重包装PE膜/袋原料国产化替代、降低成本的效果。 2.1 ZF4533H ZF4533H是中熔脂 、低密度线性聚乙烯树脂,主要用于芯层、电晕层。具有流动性好、易加工、耐低温、高强度显著特点,产品通过了GB4806.6、FDA、RoHS等食品检测。 表1 性能指标典型值(非保证值) 2.2 ZF4527C ZF4527C是中熔脂 、低密度线性聚乙烯,主要用于热封层、电晕层。具有流动性好、易加工、耐低温、低起热封温度、高热封强度显著特点,产品通过 GB4806.6、FDA、RoHS等食品检测。 表2 性能指标典型值(非保证值) 3 FFS领域应用3.1 主要生产设备及检测仪器 (1)生产设备:FFS高速吹膜机组LESA-45(收卷宽幅0.8m); 插边压花成型机组ESD-2-INSIDE-550型。 (2)拉力试验机:XLW(PC)500型智能电子拉力试验机; 热封梯度试验仪:RTD-R2型双五点热封梯度仪; 冰箱:温度范围-10~10℃; 温度计:煤油温度计,精度0.2℃。 3.2 重包装PE膜工艺流程 配比混料、投料(不同挤出机分开投料)→塑化→共挤→吹胀→薄膜测厚、电晕处理→牵引→印刷→收卷→检验→包装→膜成品。 3.3 标准: 热封强度测试:参照QB/T 2358-98《塑料薄膜包装袋热封强度试验方法》 判定标准:《炼化公司聚乙烯、聚丙烯产品包装用FFS袋用薄膜质量标准》,热封强度大于等于30 N/15mm 3.4 重包装PE膜配方 本应用采用三层共挤设备进行生产,除芯层采用ZF4533H、ZF4527C部分替代或全替代进口双峰PE树脂外,热封层及印刷层仍采用原配方。 表3 重包装PE膜配方表 3.5 热封性能对比 3.5.1 常温条件下测试 在22.6℃,56%RH试验室环境下,重包装PE膜薄膜放置72小时,热封面对热封面进行热封,热封后样品放置3小时,再进行拉伸测试热封强度。 表4 重包装PE膜常温条件下热封强度对比表 3.5.2 冷、热环境条件下测试 3.5.2.1 热封后冷、热环境条件下储存,对其热封强度的影响测试 试验目的是模拟热封后,重包装PE膜在冷、热环境条件使用和储存情况下,热封强度是否符合标准要求。 冷环境储存模拟试验:在22.6℃,56%RH试验室环境下,重包装PE膜放置72小时,热封面对热封面进行热封,热封样品在-8.0℃环境中放置72h,再进行拉伸测试热封强度。 热环境储存模拟试验:在22.6℃,56%RH试验室环境下,重包装PE膜放置72小时,热封面对热封面进行热封,热封样品在46.0℃环境,放置72 h,再进行拉伸测试热封强度。 图1 热封后冷、热环境下储存对热封强度影响对比图 图2 冷、热环境下储存后再进行热封,其对热封强度影响对比图 3.5.2.2冷、热环境条件储存再进行热封,其对热封强度的影响测试 试验目的是模拟重包装袋在冷、热环境条件储存后,重包装PE膜再进行热封,其热封强度是否符合标准要求。 冷环境储存模拟试验: 重包装PE膜在-8.0℃环境中放置72 h,热封面对热封面进行热封,热封后样品放置3小时,再进行拉伸测试热封强度。 热环境储存模拟试验: 重包装PE膜在46.0℃环境放置72 h,热封面对热封面进行热封,热封后样品放置3小时,再进行拉伸测试热封强度。 4 结果与讨论 4.1表4结果表明:常温条件下,①号常规产品及②、③、④号对比品测试结果均超过30N/15mm的标准要求。 4.2图1结果表明:热封后冷、热环境条件储存,热封强度测试值均超过30 N/15 mm的标准要求。 1) ④号对比品,热封后冷、热环境条件储存,热封强度表现兼优。 2) ②号与④号对比品相比,两者中间层是ZF4527C完全替代双峰PE-230,但④号是ZF4533H全替代双峰PE-210。热封后热环境条件储存,热封强度均高于常温下测试值。 3)③号与④号对比品相比,中间层ZF4533H全替代双峰PE-210,但③号ZF4527C与双峰PE-230各23%,④号ZF4527C为46%。从测试值得出,④号对比品热环境储存后热封强度高于③号对比品。 4) ①号常规品与②号对比品相比,中间层双峰PE-210添加比例一致,但②号ZF4527C比例为46%,①号双峰PE-230比例为46%。从测试值得出,②号对比品热环境储存后热封强度高于①号。 5)③号④号对比品与①常规配方产品相比,中间层ZF4533H全替代双峰PE-210,弥补了对比品在冷环境下的热封强度。 从上述对比得出结论: 热封后在热环境储存,中间层加入ZF4527C的产品的热封强度比中间层加入双峰PE-230的产品的热封强度大;热封后在冷环境储存,中间层加入ZF4533H的产品的热封强度与常规配方产品相当。 4.3图2结果表明,冷、热环境条件储存后再进行热封,热封强度测试值均超过30N/15mm的标准要求;且在ZF4527C与ZF4533H配合下,冷热环境储存后热封强度表现更好。 5 结论 中国石化镇海炼化公司开发的ZF4533和ZF4527C树脂应用于FFS重包装袋,具有优良的热封性能。 ZF4533H和ZF4527C在中间层配合使用或分别单独使用,热封后在常温环境、冷环境、热环境下储存后测试及再热封后测试,其热封性能不受影响,都能满足标准要求。ZF4527C在FFS重包装袋中间层使用,在热环境下其热封性能优于国外双峰PE-230。 ZF4533和ZF4527C树脂解决了目前膜卷端面氧化变色快、小分子析出多、外观瑕疵点多等问题,并提高薄膜厚度平整度,兼顾撕裂强度、耐穿刺性及透光率等显著特点。返回搜狐,查看更多 |
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