1.在PCB电路板锣刀钻削钢件时，请保证充分的冷却量并使用金属切削液。

2.良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命

3.请确保磁座与工件之间的平整与清洁。

4.钻薄板时，要将工件加固，钻大型工件时，请保证工件的稳固。

5.在钻孔开始与结束时，进给量应降低1/3。

6.对钻削时出现大量细小粉未的材料，如铸铁、铸铜等，PCB锣刀可以不使用冷却液，而采用压缩空气帮助排屑。

7.请及时清除缠绕在PCB锣刀钻体上的铁屑，以保证排屑顺畅。

PCB锣刀刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后面磨，也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮，而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮，先进行较少量的刃磨，并注意观察火花的均匀性，及时调整手上压力大小，还要注意钻头的冷却，不能让其磨过火，造成刃口变色，而至刃口退火。发现刃口温度高时，要及时将钻头冷却。