PC/ABS合金的制备及其性能研究

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PC/ABS合金的制备及其性能研究

2024-06-13 06:32| 来源: 网络整理| 查看: 265

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作者:

陆星宇

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摘要:

近年来,PC/ABS合金不仅结合了PC优良的机械性能,耐热性,高韧性,还结合了ABS良好的流动性,加工性等优点,所以PC/ABS合金兼具二者良好的加工性,韧性,和耐热性,被广泛应用于汽车内部零件,各种工业机器,通信器材外壳,家电用品及照明设备等.由于PC与ABS两者具有不同的熔点,不同的结晶温度以及不同的熔融流动性,所以二者属于热力学不相容体系,解决二者之间的相容性成为了制备出性能优异的PC/ABS合金的关键.本文章先分析了PC与ABS的相容机理,固定了PC与ABS的合适配比为7:3,分别采用了相容剂,ABS-g-MAH,SMA以及核壳结构共聚物MBS对材料的相容性进行了研究,实验结果表明,三者对PC与ABS的相容性都有显著的提升,其中添加相容剂MBS对PC/ABS的相容效果最好,材料外观较不添加相容剂明显改善,分层效果明显下降,力学性能也得到了明显的提升,缺口冲击强度以及断裂伸长率较不添加相容剂的组分分别提升了146.8%与159.3%.接着以MBS为相容剂对材料进行了增韧改性,分别应用增韧剂胶粉,TPU以及弹性体EEA对材料进行增韧改性处理,实际研究发现,添加弹性体EEA的组分增韧效果最明显,较不添加增韧剂的组分其缺口冲击强度达到了48.6KJ/m~2,其断裂伸长率达到了125.6%根据上述探究,选取以MBS和EEA为最佳增韧相容组分对PC/ABS合金进行改性处理,本文选用沈阳科通塑胶有限公司的相容增韧剂KT-31制备增韧合金,KT-31是以MBS和EEA为主要成分,经过特殊工艺制备而成的,通过实验探究,以及力学性能测试,得出结论:当KT-31添加量为7份时,综合力学性能达到最佳,此时合金材料熔融指数为13.5g/10min,合金材料的拉伸强度为52MPa,弯曲强度为77MPa,缺口冲击强度和断裂伸长率达到最大分别为56.5KJ/m~2和135.6%.文章的最后根据PC/ABS的实际需求,又制备了增强PC/ABS合金,选择KT-2为相容剂,添加20%玻纤改变PC和ABS合金的配比对增强合金材料进行了制备研究.经过性能对比测试,当PC与ABS的配比为6:4时,制备的增强合金性能最佳,更易满足最满足实际应用.

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