背景技术：

2.密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件,密封件的存放室温最好在30℃以下，避免密封件产生高温老化，装配密封件需要用装配工具进行安装，广泛应用于汽车发动机装配行业。3.现有安装深孔内部o型圈的方式：由于内孔o型圈的直径比安装孔直径大，一般都是人工把o型圈折成凹字形，放入孔内，再用一个长杆伸入孔内，把o型圈推到深孔内部o型圈安装槽位置，利用o型圈弹性，装配到o型圈槽内，这是比较传统的安装方法，装配动作过多，装配时间过长，o型圈在孔内的姿态没有限制，无法保证安装质量，安装过后，需要人工用长杆伸入孔内进行调整，而在目前产品生产节拍大大缩短的环境下，此种安装方式就显得效率低下，需要优化。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安装内孔o型圈工具，这个安装内孔o型圈工具，安装方式简单，节拍时间短，安装质量好，省去了调整步骤，以解决上述背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装内孔o型圈工具，包括手柄所述手柄底部的四周均设置有第一螺钉，所述手柄的底部相对称距离固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内腔设置有手柄轴，所述手柄轴的外侧套设有第一固定套，所述第一固定套的底部栓接有导向套，所述导向套的内腔设置有滑块，所述导向套的内壁与滑块的表壁滑动连接。6.优选的，所述手柄的顶部设置有压板，所述压板表壁的两侧均栓接有第二螺钉，所述第二螺钉与手柄的表壁栓接。7.优选的，所述手柄底部的两侧均设置有第二固定套，所述第二螺钉的底部位于第二固定套的内腔。8.优选的，所述第一固定套的内腔设置有防护垫，所述防护垫的顶部与压缩弹簧的底部固定连接。9.优选的，所述导向套的底部相对称距离均栓接有第三螺钉，所述第三螺钉的底端与滑块的表壁栓接。10.优选的，所述导向套底部的表壁开设有o型圈卡槽，所述o型圈卡槽的内壁卡接有o型圈。11.优选的，所述导向套的底部设置有安装定位面，所述安装定位面的底部贴合有安装工件。12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：13.1、本实用新型提供一种安装内孔o型圈工具，通过手柄、手柄轴、滑块和压缩弹簧等部件的配合，在安装内孔o型圈时，只要下压并抬起手柄，利用压缩弹簧力把o型圈装到导向套里，然后把安装工具放入安装工件的孔内，再下压并抬起手柄，则完成内孔o型圈安装，从而简化了原有的安装深孔内部o型圈的方式，加快安装时间，同时省去了调整步骤，提高了安装质量。14.2、本实用新型提供一种安装内孔o型圈工具，通过设置第一螺钉的配合可将手柄与手柄轴进行固定连接，通过设置第二螺钉配合，能够将压板与手柄进行固定，通过设置第三螺钉的配合，可将手柄、压缩弹簧和滑块进行连接固定，便于使用者通过压缩弹簧带动滑块进行移动，通过设置防护垫作用可对手柄轴提供防护作用，通过设置o型圈卡槽的作用，可对o型圈提供卡接限位的作用。附图说明15.图1为本实用新型的整体结构示意图；16.图2为本实用新型的安装工具伸出状态示意图；17.图3为本实用新型的安装工具伸出状态侧视示意图18.图4为本实用新型的安装工具安装o型圈退回状态示意图；19.图5为本实用新型的安装工具安装o型圈退回状态侧视示意图；20.图6为本实用新型的安装工具和安装工件结构示意图；21.图7为本实用新型的安装工具、安装工件和o型圈结构示意图。22.图中标号：1、手柄；2、第一螺钉；3、压缩弹簧；4、手柄轴；5、第一固定套；6、滑块；7、导向套；8、压板；9、第二螺钉；10、第二固定套；11、防护垫；12、第三螺钉；13、o型圈卡槽；14、安装定位面；15、o型圈；16、安装工件。具体实施方式23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。24.本实用新型提供了如图1～7所示的一种安装内孔o型圈工具，包括手柄1手柄1底部的四周均设置有第一螺钉2，手柄1的底部相对称距离固定连接有压缩弹簧3，压缩弹簧3的内腔设置有手柄轴4，手柄轴4的外侧套设有第一固定套5，第一固定套5的底部栓接有导向套7，导向套7的内腔设置有滑块6，导向套7的内壁与滑块6的表壁滑动连接，通过手柄1、手柄轴4、滑块6和压缩弹簧3等部件的配合，在安装内孔o型圈15时，只要下压并抬起手柄1，利用压缩弹簧3力把o型圈15装到导向套7里，然后把安装工具放入安装工件16的孔内，再下压并抬起手柄1，则完成内孔o型圈15安装，从而简化了原有的安装深孔内部o型圈15的方式，加快安装时间，同时省去了调整步骤，提高了安装质量。25.手柄1的顶部设置有压板8，压板8表壁的两侧均栓接有第二螺钉9，第二螺钉9与手柄1的表壁栓接，手柄1底部的两侧均设置有第二固定套10，第二螺钉9的底部位于第二固定套10的内腔，通过设置第二螺钉9配合，能够将压板8与手柄1进行固定。26.第一固定套5的内腔设置有防护垫11，防护垫11的顶部与压缩弹簧3的底部固定连接，通过设置防护垫11作用可对手柄轴4提供防护作用。27.导向套7的底部相对称距离均栓接有第三螺钉12，第三螺钉12的底端与滑块6的表壁栓接，通过设置第三螺钉12的配合，可将手柄1、压缩弹簧3和滑块6进行连接固定，便于使用者通过压缩弹簧3带动滑块6进行移动。28.导向套7底部的表壁开设有o型圈卡槽13，o型圈卡槽13的内壁卡接有o型圈15，通过设置o型圈卡槽13的作用，可对o型圈15提供卡接限位的作用。29.导向套7的底部设置有安装定位面14，安装定位面14的底部贴合有安装工件16，通过安装定位面14与被安装工件16表面靠紧，从而以保证o型圈15深度尺寸。30.具体使用时，当安装o型圈15时，首先人工一手握住手柄轴4，然后一手下压手柄1，接着手柄1通过第三螺钉12与滑块6的连接配合，从而对压缩弹簧3进行压缩，随后滑块6伸出，从而使安装工具变成伸出状态，接着使用者把o型圈15放入o型圈卡槽13内，随后停止继续按压手柄1，然后根据压缩弹簧3的弹力作用，接着手柄1由第三螺钉12带动滑块6上升，随后把o型圈15带入导向套7内，从而使安装工具已装入o型圈15设置成退回状态，接着把安装工具放到安装工件16孔内，当安装工具已放到被安装工件16孔内，通过安装定位面14与被安装工件16表面靠紧，从而以保证o型圈15深度尺寸，随后使用者下压手柄1，然后手柄1通过第三螺钉12与滑块6连接的配合，从而压缩弹簧3能够带动滑块6伸出，最后o型圈15由本身弹力作用，恢复原尺寸，安装到被安装工件16内，最后取出安装工具即完成o型圈15装配，这个安装内孔o型圈15工具，安装方式简单，节拍时间短，安装质量好，省去了调整步骤。31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。