4.部件边界指定完成以后，下面开始设置加工的底平面，这个平面设置深度要超过我们C角的大小。比如这里倒C0.5MM，那么平面深度可以设置到1MM-1.5MM左右，这样的目的就是防止倒出的C角有台阶。如下图所示：

5.部件边界与底平面都设置好了以后，设置切削模式，使用轮廓加工。如下图所示：

6.因为我这个图形没有把C角画出来，所以需要设置切削参数里面的余量，我们使用部件余量，倒多大的C角，就负多少的部件余量。如下图所示：

7.以上参数设置好以后，把非切削移动里面的进刀设置一下就可以生成刀轨了。如下图所示：

8.生成完成以后，模拟一下倒角效果，如下图所示：

3D倒C角方法如下：

1.3D倒角刀具不变，方法我们使用3D操作区域轮廓铣。如下图所示：

2.选择我们的加工使用部件，通过修剪边界来控制刀路，修剪边界直接选择底面最大外形。如下图所示：

3.驱动方法使用区域铣削，编辑参数里面，选择轮廓加工。如下图所示：

4.设置好以后，可以尝试生成刀路看下效果，如下图所示：

5.现在看到结果并不如意，因为修剪边界的原因，导致刀轨只能走在最边缘位置。这样是做不出倒角刀轨的。解决方法把修剪边界余量往外扩大1MM左右，再通过对象变换把刀轨往ZC移动下去1MM。不想从事底层工作，想摆脱现状，想学习UG编程，可以找点冠教育的老师学习CNC数控技术。如下图所示：

6.全部优化好以后，生成刀轨。变换ZC深度看你倒角大小而定，模拟一下刀轨看效果。如下图所示：

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