一种岩心端面磨制装置制造方法及图纸,多功能岩心驱替装置专利

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一种岩心端面磨制装置制造方法及图纸,多功能岩心驱替装置专利

#一种岩心端面磨制装置制造方法及图纸,多功能岩心驱替装置专利| 来源: 网络整理| 查看: 265

本实用新型专利技术涉及一种岩心端面磨制装置。一种岩心端面磨制装置,其结构包括多级砂轮系统、岩心夹持系统、进给系统、动力系统、传动系统、控制系统,其特征在于:所述的动力系统将电能转化为机械能传送给传动系统,采用控制系统来控制多级砂轮系统和岩心夹持系统的位置关系,所述的多级砂轮系统由多级砂轮和固定杆构成,多级砂轮从内到外目数从小到大,所述的进给系统对岩心向砂轮侧面施加力的作用。最终达到内圈低速粗磨,外圈高速精磨,安全、高效的完成岩心端面磨制的目的。

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【技术实现步骤摘要】 -种岩心端面磨制装置 本技术属于石油工程领域,具体涉及一种岩心端面磨制装置。 技术介绍 目前,在石油行业中,对地层的微观分析往往是从岩心分析开始,而在实验室中进 行地层渗透率分析或者五敏性实验时,首先需要将通过钻头取芯的岩样或者通过泥浆循环 返回地面的岩屑进行磨制,几何形状达到实验要求后才能进行试验。 由于不同岩样岩石性质不同,传统岩样磨制装置在对岩样侧面进行处理的时候尚 能完成任务,但在磨制岩样端面时,常常会出现端面不齐、有小突起、岩屑磨制产生岩样粉 伤害岩心渗透率、岩样长度控制难度大,岩样两端面不平行等问题。在后续对岩样进行分析 时会产生一定影响。目前主要有以下几种处理方式: 一、采用锯片直接进行切割 通过使用高速旋转、厚度1?2_的的锯片,采用锯片外缘高速旋转的锯齿,对准 已经固定的待切割端面的岩心柱侧面。通过人工或者数控来控制刀片切割力度,对岩心端 面进行加工。 该方法切割效率高,切割精度一般能满足使用需求。但是只能对岩心柱端面进行 一次切割,无法满足岩心面粗糙度需求,也不能对岩心长度进行微调。 二、采用角磨机进行断面磨制 现有的角磨机大多采用手持式,在进行岩样端面磨制作业时,如果需要先采用大 粒度、小目数的磨片对岩样端面进行粗加工,提高磨制效率,再换用小粒度、大目数的磨片 对岩样端面进行精加工,操作繁琐,并且手持式角磨机不易控制岩石端面的垂直度。 技术实现思路 本专利技术的目的是通过采用一种岩心端面磨制装置加工岩心,提高岩心端面磨制效 率、精细度和端面平行度。达到精确控制岩心长度,岩心端面平整无凸起的目的。 为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案为: 一种岩心端面磨制装置,其结构包括多级砂轮系统、岩心夹持系统、进给系统、动 力系统、传动系统、控制系统,其特征在于:所述的动力系统将电能转化为机械能传送给传 动系统,采用控制系统来控制多级砂轮系统和岩心夹持系统的位置关系,所述的多级砂轮 系统由多级砂轮和固定杆构成,多级砂轮从内到外目数从小到大,所述的进给系统对岩心 向砂轮侧面施加力的作用,完成端面磨制过程。 按上述方案,所述的多级砂轮必须能通过固定杆连接固定,在砂轮旋转过程中固 定杆不能飞出。砂轮的目数必须内大外小,具体配合视具体岩心性质而定。 本技术的设计原理: 一种岩心端面磨制装置,主要由多级砂轮系统、岩心夹持系统、进给系统、动力系 统、传动系统、控制系统构成,如图1所示,其中,1为控制系统、2为动力系统、3为传动系统、 4为多级砂轮系统、5为岩心、6为岩心夹持系统、7为进给系统。装置工作时,由动力系统2 将电能转化为机械能传送给传动系统3,米用控制系统1来控制多级砂轮系统4和岩心夹持 系统6的几何位置关系,并且通过进给系统7为岩样向砂轮施加力的作用以及岩心沿自身 轴转动,完成磨制过程。 具体来说,首先按岩心磨制需求组装多级砂轮系统,启动砂轮。其次将岩心5放入 岩心夹持系统6中,启动岩心夹持系统6的旋转机构,使岩心沿自身轴向旋转,调整进给系 统7,将岩心端面待磨部分对准砂轮内圈开始进行粗研磨。待岩心端面无明显凹痕时,调整 进给系统7再逐渐使用砂轮外圈研磨。最后按需求采用砂轮最外缘的极细砂轮高速研磨完 成岩样端面磨制过程。将岩样取出,调转180度装回岩心夹持系统,进行另一端面的研磨。 由于砂轮在旋转过程中,离旋转轴越近处线速度越慢,离旋转轴越远处线速度越 快,而砂轮在设计时从内到外目数从小到大,故目数大的砂轮线速度低,提高研磨效率,故 目数小的砂轮线速度高,保证端面平滑度。 本技术的有益效果: 本专利技术所述的一种岩心端面磨制装置可以按岩心脆性需求组装多级砂轮系统,可 使用多级砂轮系统的内圈低速粗砂进行粗磨,然后在不更换砂轮的情况下,仅仅控制进给 系统改变砂轮与岩心的空间位置就可以对岩心进行变速度变砂轮粒度研磨。本装置可在同 一砂轮上同时进行多岩心批量研磨,保证端面平整,研磨效率高,不损害岩心。 【附图说明】 图1为本技术实施例1的岩心端面磨制装置的示意图。图2为本技术实 施例1的多级砂轮系统的不意图,图中:1控制系统,2动力系统,3传动系统,4多级砂轮系 统,5岩心,6岩芯夹持系统,7进给系统,8固定杆,9多级砂轮。 【具体实施方式】 实施例1 一种岩心端面磨制装置,其结构包括多级砂轮系统4、岩心夹持系统6、进给系7 统、动力系统2、传动系统3、控制系统1,其特征在于:所述的动力系统2将电能转化为机械 能传送给传动系统3,采用控制系统1来控制多级砂轮系统4和岩心夹持系统6的位置关 系,所述的多级砂轮系统4由多级砂轮9和固定杆8构成,多级砂轮9从内到外目数从小到 大,所述的进给系统对岩心5向砂轮侧面施加力的作用,完成端面磨制过程。 本技术中涉及的未说明部分与现有技术相同或采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】 一种岩心端面磨制装置,其结构包括多级砂轮系统(4)、岩心夹持系统(6)、进给系(7)统、动力系统(2)、传动系统(3)、控制系统(1),其特征在于:所述的动力系统(2)将电能转化为机械能传送给传动系统(3),采用控制系统(1)来控制多级砂轮系统(4)和岩心夹持系统(6)的位置关系,所述的多级砂轮系统(4)由多级砂轮(9)和固定杆(8)构成,多级砂轮(9)从内到外目数从小到大,所述的进给系统对岩心(5)向砂轮侧面施加力的作用,完成端面磨制过程。

【技术特征摘要】 1. 一种岩心端面磨制装置,其结构包括多级砂轮系统(4)、岩心夹持系统(6)、进给系 (7)统、动力系统(2)、传动系统(3)、控制系统(1),其特征在于:所述的动力系统(2)将电 能转化为机械能传送给传动系统(3),采用控制系统...

【专利技术属性】 技术研发人员:李曹雄, 申请(专利权)人:中国石油大学北京, 类型:新型 国别省市:北京;11

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