一种LED铝基板快速连接夹具及其工作方式的制作方法

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一种LED铝基板快速连接夹具及其工作方式的制作方法

2023-09-13 02:27| 来源: 网络整理| 查看: 265

一种LED铝基板快速连接夹具及其工作方式的制作方法

本发明涉及夹具领域,具体是一种led铝基板快速连接夹具及其工作方式。

背景技术:

在led产品应用中,通常需要将多个led组装在一电路基板上。电路基板除了扮演承载led模块结构的角色外;另一方面,还扮演着散热的角色。目前,led基板多选用铝基板。

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板,一般单面板由三层结构所组成,分别是电路层、绝缘层和金属基层。在视觉检测领域,对led光源进行使用时候,根据检测目标尺寸的不同,选择需要长度的led铝基板,然后在其上组装led元件。

但是通常情况下选用的铝基板长度单一,针对不同长度的led光源,需要将若干块铝基板连接起来使用。现阶段,一般会将若干块led光源一字排开,然后将其对应正负极通过铜线焊接起来,这种方式存在以下不足:1)led铝基板与led铝基板之间的位置容易有偏差,提供的光源位置角度等又偏移,从而影响视觉检测的结果;2)焊接时候,容易出现焊坏焊错现象,导致耗损率高;3)将两块焊好的led铝基板分开时候困难,容易造成损坏,而且耗时较长。

技术实现要素:

发明目的:本发明的目的是提供一种led铝基板快速连接夹具及其工作方式,解决了led铝基板连接困难等问题。

技术方案:本发明提供了一种led铝基板快速连接夹具,包括底座结构、第一夹紧结构和第二夹紧结构,所述第一夹紧结构和第二夹紧结构并列设置在底座结构上。将需要连接的两块led铝基板放置到底座结构上,通过第一夹紧结构和第二夹紧结构将其连接起来。各个结构协同合作,完成了对led铝基板快速连接的工作。

进一步的,所述底座结构包括第一底座和第二底座,所述第二底座设置在第一底座一侧。需要连接的led铝基板分别放置到第一底座和第二底座上。

进一步的,所述第一底座上设有第一底板、第一竖板和第一上板,所述第一竖板设置在第一底板和第一上板之间,所述第一竖板和第一底板垂直设置,所述第一上板和第一底板平行设置;第二底座上设有第二底板、第二竖板和第二上板,所述第二竖板设置在第二底板和第二上板之间,所述第二竖板和第二底板垂直设置,所述第二上板和第二底板平行设置。通过第一底座上的第一底板、第一竖板和第一上板的夹持作用,将led铝基板固定在第一底座上;通过第二底座上的第二底板、第二竖板和第二上板的夹持作用,将另一块led铝基板固定在第二底座上。

进一步的,所述第一底板和第二底板结构相同,所述第一底板上设有第一弯曲和第二弯曲;所述第一竖板上设有燕尾槽,所述第二竖板上设有燕尾台,所述燕尾槽和燕尾台配合使用;所述第一上板和第二上板结构相同,所述第一上板设有第一凸台和第二凸台。将分别放置着led铝基板的第一底座和第二底座通过燕尾槽和燕尾台的配合放置整齐,便于将两块led铝基板放置齐平,便于给后续视觉检测工作提供性能稳定和位置精确的光源。

进一步的,所述第一夹紧结构和第二夹紧结构结构相同,所述第一夹紧结构包括压紧块、第一压紧滚结构、第二压紧滚结构、第一铜柱和第二铜柱,所述第一压紧滚结构和第二压紧滚结构设置在压紧块两端,所述第一铜柱和第二铜柱设置在压紧块下方。压紧块压在两块放置到一起的led铝基板上,第一铜柱和第二铜柱分别和led铝基板的正负极位置连接,再通过第一压紧滚结构和第二压紧滚结构将铜柱和led铝基板压紧,从而将两块led铝基板不但在位置上而且在线路上快速连接起来。

进一步的,所述压紧块包括塑料外壳和铜片,所述铜片设置在塑料外壳内部。塑料外壳起到绝缘保护作用,铜片与第一铜柱和第二铜柱连接在一块,接通两块led铝基板之间的线路。

进一步的,所述塑料外壳上依次设有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽。第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽与底座结构上的凸台配合使用,便于第一夹紧结构和第二夹紧结构在底座结构上的移动,便于固定时候在led铝基板指定位置上定位。

进一步的,所述第一压紧滚结构和第二压紧滚结构,所述第一压紧滚结构包括转轴、压尾和压滚,所述转轴设置在压尾中间,所述压滚设置在压尾一端。压尾围绕着转轴带动压滚转动,从而将压紧块压紧在led铝基板上。

进一步的,所述压滚材料为橡胶。提高了压紧力,且保护led铝基板在压紧时候不被损坏。

进一步的,一种led铝基板快速连接夹具的工作方式,具体步骤如下:

①将需要连接的两块led铝基板并列放好,分别与第一底座和第二底座连接;

②将第一底座的第一竖板上的燕尾槽和第二底座的第二竖板上的燕尾台配合,将两块led铝基板放齐平;

③第一夹紧结构和第二夹紧结构上的凹槽沿着第一上板和第二上板上的凸起压到两块led铝基板上,移动到指定位置,夹紧结构上的铜柱位于对应的正负极位置上;

④转动第一压紧滚结构和第二压紧滚结构,使得压滚压紧在led铝基板上,从而将两块led铝基板固定住。

上述技术方案可以看出,本发明具有如下有益效果:1)对led铝基板快速夹紧,提高了工作效率;2)夹紧位置精确,保证了后续视觉检测工作提供性能稳定和位置精确的光源;3)松开夹具,快速将固定的led铝基板分开,不会对其造成损伤,且便于维修;4)结构简单,便于操作。

附图说明

图1为本发明的立体图;

图2为底座结构的主视图;

图3为第一底座的立体图;

图4为第二底座的立体图;

图5为第一夹紧结构的立体图;

图6为压紧块的剖视图。

图中:底座结构1、第一底座11、第一底板111、第一弯曲1111、第二弯曲1112、第一竖板112、燕尾槽1121、第一上板113、第一凸台1131、第二凸台1132、第二底座12、第二底板121、第二竖板122、燕尾台1221、第二上板123、第一夹紧结构2、压紧块21、塑料外壳211、第一凹槽2111、第二凹槽2112、第三凹槽2113、第四凹槽2114、铜片212、第一压紧滚结构22、转轴221、压尾222、压滚223、第二压紧滚结构23、第一铜柱24、第二铜柱25、第二夹紧结构3、第一led铝基板4、第二led铝基板5。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示为本发明的立体图,包括底座结构1、第一夹紧结构2和第二夹紧结构3,所述第一夹紧结构2和第二夹紧结构3并列设置在底座结构1上。

如图2所示为所述底座结构1的主视图,包括第一底座11和第二底座12,所述第二底座12设置在第一底座11一侧。

如图3所示为第一底座11的立体图,所述第一底座11上设有第一底板111、第一竖板112和第一上板113,所述第一竖板112设置在第一底板111和第一上板113之间,所述第一竖板112和第一底板111垂直设置,所述第一上板113和第一底板111平行设置;如图4所示为第二底座12的立体图,所述第二底座12上设有第二底板121、第二竖板122和第二上板123,所述第二竖板122设置在第二底板121和第二上板123之间,所述第二竖板122和第二底板121垂直设置,所述第二上板123和第二底板121平行设置。

所述第一底板111和第二底板121结构相同,所述第一底板111上设有第一弯曲1111和第二弯曲1112;所述第一竖板112上设有燕尾槽1121,所述第二竖板122上设有燕尾台1221,所述燕尾槽1121和燕尾台1221配合使用;所述第一上板113和第二上板123结构相同,所述第一上板113设有第一凸台1131和第二凸台1132。

所述第一夹紧结构2和第二夹紧结构3结构相同,如图5所示为所述第一夹紧结构2的立体图,包括压紧块21、第一压紧滚结构22、第二压紧滚结构23、第一铜柱24和第二铜柱25,所述第一压紧滚结构22和第二压紧滚结构23设置在压紧块21两端,所述第一铜柱24和第二铜柱25设置在压紧块21下方。

如图6所示为所述压紧块21的剖视图,包括塑料外壳211和铜片212,所述铜片212设置在塑料外壳211内部。

所述塑料外壳211上依次设有第一凹槽2111、第二凹槽2112、第三凹槽2113和第四凹槽2114。

所述第一压紧滚结构22和第二压紧滚结构23,所述第一压紧滚结构22包括转轴221、压尾222和压滚223,所述转轴221设置在压尾222中间,所述压滚223设置在压尾222一端。

所述压滚223材料为橡胶。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。



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