X-750在常温下合金的机械性能：

合金状态：固溶状态

抗拉强度R MN/MM²：910

屈服强度R P 0.2 N/MM²：550

延伸率A 5%：25

布氏硬度H B：≤350

Inconel x-750高温合金的制备及应用：

x-750合金管材的制备工艺,特别是一种x-750合金精密管材的轧制方法.该方法采用冷轧加退火的方法,控制管坯的变形量,以及管材外径(壁厚)的变形梯度,减少不均匀变形,获得均匀,合适的组织,得到合格的精密管材,并满足更高的使用要求.其工艺流程是:熔炼,锻造,固溶热处理,机加工钻孔,反复进行冷轧退火(通常为3～15次),成品,其特征在于:锻造温度为1100℃～1200℃,变形量35%～80%;固溶热处理温度为950℃～1040℃,保温20～60分钟;冷轧过程中,每道次控制减径量和减壁量的比值为2～4。

在英科乃尔X-750合金成分的基础上,添加Mg,Zr,B等微量合金元素,研制了 英科乃尔X-750合金.结果表明,在适当的热处理条件下与英科乃尔X-750合金相比,英科乃尔X-750合金在500—700℃区间的塑性得到改善,并且消 除了缺口敏感性,达到了汽轮机紧固件用材料的技术要求。

冶炼工艺对X-750高温合金力学性能的影响：

不同冶炼工艺和热处理制度对英科乃尔X-750合金显微组织,拉伸性能和高温持久缺口敏感性的影响.结果表明,经固溶加时效处理后电渣重熔冶炼的英科乃尔X-750合金棒材平均晶粒度尺寸小于真空自耗重熔冶炼的英科乃尔X-750合金棒材.随固溶温度升高,合金晶粒尺寸增大,电渣生产的合金晶粒度拐点温度为1 100℃,高于自耗冶炼的拐点温度1 050℃.自耗生产的试验合金γ'强化相平均尺寸比电渣生产的试验合金要小,且合金棒材的抗拉强度,屈服强度,伸长率和断面收缩率均明显高于电渣生产的合金棒材.固溶温度升高,自耗生产英科乃尔X-750合金持久性能变差,存在明显缺口敏感,而相同热处理制度下,电渣生产的英科乃尔X-750合金光滑缺口持久寿命明显提高,无缺口敏感性。

返回搜狐，查看更多