通常，驱动单元要尽量靠近IGBT模块。很多IGBT模块有专门的区域用于安装驱动单元，图1给出了三个安装示例。

　　这种布局具有多种优点，已成为逆变器的最佳装配选择。其优点如下：

　　明确机械分布和寄生影响，逆变器中每个IGBT/驱动连接完全一样，这样器件的开关特性也相同；

　　栅极引线最短，减少了寄生参数的影响，这样栅极引线的阻抗不仅小而且可以明确其大小；

　　保护栅极通过密勒电容充电的电路（例如栅极钳位）紧靠栅极，所以效率非常高。

　　然而在一些应用中，由于外部原因无法把驱动直接安装在IGBT模块上。这时，需确保模块辅助引脚和驱动之间的距离在几厘米内。如果做不到这点，驱动单元应该分成驱动核、模块适配板两部分。

　　任何情况下，模块适配板都应尽可能安装在模块附近，最好是直接安装在模块上。图2给出了一些布局原则，并分别列出了其优缺点。

　　驱动级的位置对IGBT开关特性的影响如图3所示。

　　然而，驱动级和ICBT模块耦合也会产生一些负面影响。其中包括IGBT模块的辅助端子可能承受高温，这个温度可能会接近于PCB极限温度并且升高PCB附近电子器件的环境温度。另一方面，模块内部的大电流产生磁场，尤其是关断短路电流时，磁场可能会影响PCB上的电子器件并导致故障。这些限制与实际应用的环境相关，需要根据具体情况确定这些负面影响的程度。