程序错误(P/S报警)

序号

信息

内容

000

请关闭电源

设置了需要关闭电源的参数后必须关闭电源。

001

TH奇偶校验报警

TH报警(输入了不正确的奇偶校验字符)。请纠正纸带。

002

TV奇偶校验报警

TV 报警(程序段中的字符数是奇数)。TV检查有效时，此报警将发生。

003

数字位太多

输入了超过允许位数的数据。(参见最大指令值一项)。

004

地址没找到

在程序段的开始无地址而输入了数字或字符“—”。修改程序。

005

地址后面无数据

地址后面无适当数据而是另一地址或EOB代码。修改程序。

006

非法使用负号

符号“—”输入错误(在不能使用负号的地址后输入了“—”符号或输入了两个或多个“—”符号)。修改程序。

007

非法使用小数点

小数点“.”输入错误(在不允许使用的地址中输入了“.”符号，或输入了两个或多个“.”符号)。修改程序。

009

输入非法地址

在有效信息区输入了不能使用的字符。                                

修改程序。

010

不正确的G代码

使用了不能使用的G代码或指令了无此功能的G代码。                              修改程序。

011

无进给速度指令

在切削进给中未指令进给速度或进给速度不当。                                     

修改程序。

015

指令了太多的轴

企图使刀具沿着多于最大同时控制轴数的轴移动。或者是：在包含使用转矩限制信号(G31 P99/P98) 跳转指令的程序段内没有轴移动指令或指定了2轴或更多轴的移动指令。在一个程序段内，对一个轴来说，必须有与轴移动指令对应的指令。

020

超出半径公差

在圆弧插补(G02或G03)中，起始点和圆弧中心之间距离与终点和圆弧中心之间距离的距离差值超过了参数3410中指定的值。

021

指令了非法平面轴

在圆弧插补中，指令了不在所选平面内(用G17，G18，G19)的轴。修改程序。

022

没有圆弧半径

在圆弧插补中，不管是R(指定圆弧半径)，还是I，J和K(指定从起始点到中心的距离)都没有被指令。

023

非法半径指令

有半径指定的圆弧插补中，地址R中指令了负值。

修改程序。

028

非法的平面选择

在平面选择指令中，同一方向上指令了两个或更多的轴。

修改程序。

029

非法偏置值

由T代码指定的补偿值太大。

修改程序。

030

非法补偿号

由T代码指定的刀具补偿号太大。

修改程序。

031

G10中有非法P指令

由G10设定偏置量时，偏置号的指令P值过大或未被指定。

修改程序。

032

G10中有非法补偿值

由G10设定偏置量时或由系统变量写入偏置量时，偏置量过大。

序号

信息

内         容

033

在NRC中无结果

刀尖半径补偿方式中的交点不能确定。

修改程序。

034

圆弧指令时不能启动或取消刀补

刀尖半径补偿方式中G02或G03指令时企图启动或取消刀补。

修改程序。

035

不能指令G31

在刀尖半径补偿方式中，指令了跳转切削(G31)。

修改程序。

037

在NRC中不能改变平面

由G17，G18或G19选择的平面在刀尖半径补偿方式中被改变。

修改程序。

038

在圆弧程序段中的干涉

在刀尖半径补偿方式中，将出现过切，因为圆弧起始点或终止点与圆弧中心相同。

修改程序。

039

在NRC中不能指令

倒角/拐角

在刀尖半径补偿方式中，在启动、取消或切换G41,G42指令时指定了倒角或拐角R。程序可能会导致倒角或拐角R时发生过切。

修改程序。

040

G90/G94程序段中有干涉

在固定循环G90或G94中，刀尖半径补偿将发生过切。

修改程序。

041

在NRC中有干涉

在刀尖半径补偿方式中将发生过切。修改程序。

046

非法的参考点返回指令

在第2、第3和第4参考点返回指令中，指令了P2、P3和P4之外的指令。

050

在螺纹切削程序段中

不允许CHF/CNR

在螺纹切削程序段中，指定了倒角和拐角R。

修改程序。

051

在CHF/CNR之后错误移动

在倒角或拐角R后面的程序段中指定了错误的移动指令或移动距离。修改程序。

052

在CHF/CNR之后不是G01代码

倒角或拐角R后面的程序段，不是G01指令。

修改程序。

053

太多的地址指令

在倒角或拐角R指令中，指定了2个或更多的I、K和R。或者，在直接图形尺寸编程中，逗号之后指令了R或C之外的符号。

修改程序。

054

NO TAPER ALLOWED AFTER CHF/CNR

指定了倒角、拐角R的程序块中含有圆锥命令。请修改程序。

055

MISSING MOVE VALUE IN CHF/CNR

在指定了倒角、拐角R的程序块中，移动距离小于倒角或拐角R的值。请修改程序。

056

CHF/CNR中

没有终点和角度

在只指定角度程序段后面的一个程序段中，指令中既没有指定角度也没有指定终点(A)。

或者在倒角、拐角R中以倒角的指令在X轴(Z轴)中指定了I(K)。修改程序。

057

程序段终点没有结果

在直接图形尺寸编程中，程序段终点计算不正确。修改程序。

058

未发现终点

在直接图形尺寸编程中，没有程序段终点。修改程序。

059

未发现程序号

在外部程序号检索或外部工件号检索中，未发现指定程序号。或者指定的程序在背景中被编辑。请检查程序号和外部信号。或中止背景编辑。

060

未发现顺序号

在顺序号搜寻中未发现指令的顺序号。检查顺序号。

061

G70~G73指令中

没有地址P/Q

G70,G71,G72或G73指令中没有指定地址P或Q。

修改程序。                               

062

在G71~G76中有非法指令

1．   在G71~G76中切削深度为0或负值。

2．   在G73中重复次数为0或负值。

3．   在G74或G75中，Δi或Δk的指定值为负数。

4．   在G74或G75中虽然Δi或Δk的值为零，但是地址U或W的指定值不是零。

5．   在G74或G75中，虽然指定了退刀方向，但是Δd的指定值为负数。

6．   在G76中，指定的第一次的螺纹高度或切削深度值为零或负数。

7．   在G76中，指定的最小切削深度大于螺纹高度。

8．   在G76中，指定了不能使用的刀尖角度。

修改程序。

063

未发现顺序号

G70,G71,G72或G73指令中没有发现用地址P指定的顺序号。

修改程序。

064

图形程序非单调

重复固定循环(G71或G72)中指定了不是单调增大或单调缩小的图形形状。

修改程序。

065

G71-G73中有非法指令

1．   在G71,G72或G73指令中用地址P指定的顺序号的程序段中没有G00或G01指令。

2．   在G71或G72中用地址P指定的顺序号的程序段中分别指令了地址Z(W)或X(U)。

修改程序。

066

G71-G73中

有不正确的G代码

在G71,G72或G73中用地址P指定的两个程序段之间指令了不可使用的G代码。

修改程序。

067

在MDI方式下不能运行

用地址P和Q指定了G70,G71,G72或G73指令。

修改程序。

069

G70-G73中格式错误

G70,G71,G72或G73中用地址P和Q指定的程序段中最后的移动指令由倒角或拐角R结束。

070

存储器容量不足

内存不足。

删除不必要的程序，重试。

071

未发现数据

未发现要搜寻的地址。或在程序检索中未发现指定程序号的程序。

检查数据。

072

太多的程序数量

存储的程序数量超过了400个。

删除不要的程序，重新执行程序存储。

073

程序号已经使用

被指令的程序号已经使用。

改变程序号或删除不要的程序，重新执行程序存储。

074

非法程序号

程序号为1～9999之外的数。

改变程序号。

075

保护

企图存储一个被保护的程序号。

076

没有定义地址P

在M98、G65或G66的程序段中未指令地址P(程序号)。

修改程序。

077

子程序嵌套错误

子程序调用超过了5重。

修改程序。

078

未发现序号

在M98、M99、M65或G66的程序段中未发现由地址P指定的程序号或顺序号。没有发现由GOTO语句指定的顺序号。或者，调用的程序在背景程序中被编辑。修改程序或中止背景编辑。

079

程序校验错误

在存储器或程序校对中，存储器中的程序与从外部输入/输出设备读到的程序不一致。检查存储器中的和外部设备的程序。

085

通讯错误

当使用阅读机/穿孔机接口向存储器输入数据时，出现溢出、奇偶或帧格式的错误。

输入数据位数或波特率的设置或输入/输出设备不正确。

086

DR信号断开

当使用阅读机/穿孔机接口向存储器输入数据时，阅读机/穿孔机的就绪信号(DR)关闭。

输入/输出设备的电源关闭或未连接电缆或P.C.B.故障。

087

缓冲区溢出

当使用阅读机/穿孔机接口向存储器输入数据时，尽管指定了读入终止指令，但在读入10个字节后，输入仍不中断。

输入/输出设备或P.C.B.故障。

090

参考点返回未完成

参考点返回的起点太接近于参考点或速度太慢使得不能执行参考点返回。

参考点离起点要足够远或为参考点返回指定适当快的速度。

091

参考点返回未完成

在自动运行的停止状态，不能进行手动参考点返回。

092

不在参考点的轴

G27(参考点返回检查)指令不能返回到参考点。

094

不允许P型(坐标改变)

程序再启动时，不能指定P型。(自动运行被中断之后，执行坐标系设定操作。)

按照操作说明书进行正确的操作。

095

P型不允许(EXT OFS CHG)

程序再启动时，不能指定P型。(自动运行被中断之后，外部改变了工件偏移量。)

按照操作说明书进行正确的操作。

096

P型不允许(WRK OFS CHG)

程序再启动时，不能指定P型。(自动运行被中断之后，外部改变了工件偏移量。)

按照操作说明书进行正确的操作。

097

P型不允许(自动执行)

程序再启动时，不能指定P型。(急停后或P/S报警94-97复位后，未执行自动运行)

执行自动运行。

098

在顺序返回中发现G28

通电后、急停后或程序中有G28，但未回参考点即执行程序再启动。

执行返回参考点操作。

099

检索之后不允许执行MDI

在程序再启动中，检索完成后，用MDI给出了移动指令。

100

参数写入有效

在参数(设置)屏幕上，PWE(参数写入有效)被设置为1。

将该参数设置为0，然后再启动系统。

101

请清除存储器

当用程序编辑操作对内存执行写入操作时，关闭了电源。如果该报警出现，按住键，同时按住键清除存储器，但是只删除编辑的程序。

存储被删除的程序。

109

G08中格式错误

在G08代码中P后指定了除0或1之外的值或没有值被指定。

110

数据溢出

固定小数点显示数据的绝对值超过了允许范围。

修改程序。

111

计算数据溢出

计算结果在允许范围(-1047到-10-29，0，10-29到1047)之外。

112

被零除

指定的除数为零(包括tan90°)

113

不正确指令

在用户宏程序中指定了不能用的功能指令。

修改程序。

114

宏程序格式错误

的格式出错。

修改程序。

115

非法变量

在用户宏程序或高速切削循环中指定了不能作为变量号的值。

修改程序。

116

写保护变量

赋值语句的左边的变量不允许赋值。

修改程序。

118

括号嵌套错误

括弧的嵌套超过了上限(五重)。

修改程序。

119

非法自变量

SQRT的自变量、BCD的自变量为负数或在BIN变量中的每一行为0-9之外的值。

修改程序。

122

四重的宏模态-调用

宏模态-调用的嵌套层次为4重。

修改程序。

123

DNC中不能使用宏指令

在DNC操作期间，使用了宏指令。

修改程序。

124

缺少结束状态

DO-END没有一一对应。

修改程序。

125

宏程序格式错误

格式错误。

修改程序。

126

非法循环数

对DO n循环，条件1≤n≤3不满足。

修改程序。

127

NC指令和宏指令

在同一程序段

NC指令和用户宏指令语句共存。

修改程序。

128

非法宏指令顺序号

在分支指令中的顺序号不是0-9999，或未被检索到。

修改程序。

129

非法自变量地址

的地址不对。

修改程序。

131

太多的外部报警信息

出现5个或5个以上的外部报警信息。

检查PMC梯形图。

132

未发现报警号

外部报警信息的报警号不存在。

检查PMC梯形图。

133

EXT.报警信息中非法数据

外部报警信息或外部操作信息中部分数据错误。

检查PMC梯形图。

135

请进行主轴定向

没有进行过主轴定向就试图指定主轴分度。

执行主轴定向。

136

在同一程序段中出现

C/H代码和移动指令

在包含由地址C,H指定的主轴分度的程序段中同时指定了其它轴的移动指令。修改程序。

137

在同一程序段中出现

M代码和移动指令

在包含由M代码指定的主轴分度的程序段中同时指定了其它轴的移动指令。修改程序。

145

非法指令G112/G113

起动或取消极坐标插补时的条件不正确。

1．  在G40以外的方式中指定了G12.1/G13.1指令。

2．  在平面选择中发现错误。参数No.5460 和No.5461设定不正确。

修改程序。

146

不正确的G代码

在极坐标插补方式中指定了不能使用的G代码。

参阅II-4.4部分并修改程序。

149

FORMAT ERROR IN G10L3

在扩展刀具寿命管理中，Q1、Q2、P1或P2以外的码被设为寿命计数型。

150

非法刀具组号

刀具组号超出最大允许值。

修改程序。

151

未发现刀具组号

机床程序中指令的刀具组未设置。修改程序或参数值。

152

刀具数据不能存储

一组内的刀具号超出最大允许值。

修改刀具号。

153

未发现T代码

在刀具寿命数据存储器中，没有存储指定的T代码。

修改程序。

155

M06中非法T代码

加工程序中，在同一程序段的M06和T代码与使用的刀组不一致。

修改程序。

156

未发现P/L指令

在设置刀具组的程序开始部分，没有指定P和L。

157

太多的刀具组

设置的刀具组号超过最大允许值。见参数GS1,GS2(NO.6800第0位和第1位)。

修改程序。

158

非法刀具寿命数据

设置的刀具寿命太长。

修改设置值。

159

刀具数据设定未完成

设定寿命数据时电源断电。

重新设置。

175

非法G107指令

启动或取消圆柱插补时的条件不正确。

进入圆柱插补方式的指令格式应为“G07.1旋转轴名 圆柱半径”。

176

G107中有不正确的G代码

在圆柱插补方式中不能指令下述任意一种G代码。

(1)定位G代码，如G28, G76,G81-G89等，包括在快速移动循环时指定的这些代码。

(2)设定坐标系的G代码：G50,G52.。

(3)选择坐标系的G代码：G53,G54-59。

修改程序。

190

非法轴选择

恒表面切削速度控制中，指定轴是错误的。(见参数No.3770)。指定轴的指令P中有非法数据。

修改程序。

197

主轴方式中指令了C轴控制

当信号CON(DGN=G027#7)关闭时，程序指定了沿Cs轴的移动。修改程序或在梯形图程序找出信号未接通的原因。

199

宏程序字未定义

未定义宏程序字。修改程序。

200

非法S方式指令

刚性攻丝中，S值在范围之外或未被指定。

刚性攻丝中，S的最大值用参数(No.5241-5243)指定。

改变参数设置或修改程序。

201

刚性攻丝中未发现进给速度

刚性攻丝中无F值。修改程序。

202

位置LSI溢出

刚性攻丝中，主轴的分配值太大。

203

刚性攻丝中程序不对

刚性攻丝中，程序中的M代码(M29)或S指令的位置不正确。

修改程序。

204

非法轴操作

刚性攻丝中，在M代码(M29)程序段和G84(G74)程序段之间指定轴的移动。修改程序。

205

刚性方式DI 信号关闭

虽然指令了M代码(M29)但在执行G84(或G88)时，刚性攻丝信号(DGN—G61#1)不是1。

检查梯形图，找出其原因。

206

不能改变平面(刚性攻丝)

在刚性方式指令了平面的切换。

修改程序。

207

攻丝数据不对

在刚性攻丝中指定的距离太短或太长。

210

不能指令M198/M99

1．  在计划调度方式指令了M198和M199或在DNC操作中执行了M198。

2．  在多重型腔加工固定循环中，指定了宏程序中断并且执行了M99。

211

G99中不允许

指令G31(高速)

当选择了高速跳转功能时，在每转进给指令G99方式下指定了G31指令。

212

非法平面选择

对非Z-X平面指定了直接图形尺寸编程指令。

修改程序。

224

返回参考点

在自动运行启动之前，未执行参考点返回。

231

G10或L50中的非法格式

在程序参数输入的指定格式中，下述错误出现：

1)地址N或R未被输入。

2)未指定参数号。

3)轴号太大。

4)轴号被指定到不是轴型的参数中。

5)轴号未被指定在轴型参数中。

6)当有口令保护时，企图修改参数No.3202的第4位(NE9)和No.3210(PSSWD)。

修改程序。

233

设备忙

其它操作正在使用与RS-232-C口连接的设备。

239

BP/S报警

正在进行背景编辑时执行穿孔操作。

240

BP/S报警

在MDI操作期间进行背景编辑。

244

P/S报警

通过转矩极限信号触发跳转功能时，在信号输入前累计误差脉冲数超过了32767。因此一次分配的脉冲不正确。

改变条件例如：进给速度和极限转矩，再试一次。

245

该程序段不允许指定T代码

G50,G10,G04中的任一代码都不能和T代码在同一程序段中指定。

5010

记录结束

指令了记录结束符(%)。

5020

程序再启动参数错误

程序再启动的参数设定错误。

5059

半径超出范围E

圆弧插补过程中，由I,J,K指定的圆弧圆心导致圆弧半径超过9位数。

5073

无小数点

必须指定小数点的指令未指令小数点。

5074

地址重复错误

在一个程序段中同一地址出现过多次。或者程序段中有两个或更多属于同一组的G代码。

5134

FSSB：接通准备超时

初始化期间FSSB未接通准备就绪。

5135

FSSB：方式错误

FSSB的方式错误。

5136

FSSB：放大器数量少

FSSB识别的放大器数量小于指定的控制轴数。

5137

FSSB：结构错误

FSSB检测到一个结构错误。

5138

FSSB：轴的设定未完成

在自动设定模式下没有执行轴的设定。

在FSSB设定画面执行轴的设定。

5139

FSSB：错误

伺服初始化没有正常结束。

可能是光缆损坏，或者是从放大器到另外一个模块的连接有错误。

检查光缆和连接状态。

5197

FSSB：接通超时

在CNC允许接通FSSB时，不能接通FSSB。

5198

FSSB：不能读取ID数据

由于一个临时分配错误不能读取放大器的初始ID信息。

5212

SCREEN  COPY:PARAMETER ERROR

参数设置不正确。请检查I/O通道(参数No.20)是否为4。

5213

SCREEN  COPY:COMMUNICATION ERROR

不能使用存储卡。请检查存储卡。(写入保护ON和故障等)

5214

SCREEN  COPY:DATA TRANSFER ERROR

向存储卡传输数据失败。请检查是否为存储卡的可用空间不足，或是在传输数据中没有拔出存储卡。      

5220

参考点调整方式

设定了自动设定参考点的参数(参数No.1819#2=1)。

执行自动设定。

(手动将机床移动到参考点，然后执行手动返回参考点操作)

补充说明：自动设定完成后，参数No.1819#2自动变为0。

5222

SRAM纠正错误

不能纠正SRAM的纠正错误。

原因：在存储器初始化期间发生错误。

措施：更换主印刷版(SRAM模块)。

5227

未找到文件

在与内置手持文件盒通讯时，没有找到指定文件。

5228

文件同名

内置手持文件盒中有相同的文件名。

5229

写保护

内置手持文件盒中的软盘处于写保护状态。

5231

文件过多

在与内置手持文件盒通讯时，文件数量超过了限制。

5232

数据溢出

内置手持文件盒中的软盘空间不足。

5235

通讯错误

在与内置手持文件盒通讯时，发生了通讯错误。

5237

读取错误

不能读取内置手持文件盒中的软盘内容。可能是软盘已损坏或者是磁头太脏，也可能是手持文件盒已损坏。

5238

写入错误

不能向内置手持文件盒中的软盘执行写入。可能是软盘已损坏或者是磁头太脏，也可能是手持文件盒已损坏。

5257

MDI方式中不允许G41/G42

在MDI方式中，指定了G41/G42(刀具半径补偿C：M系列，刀尖补偿：T系列)(取决于参数No.5008的第4位的设置)。

5303

触摸屏错误

触摸屏发生了错误：

原因如下：

1)      持续按压触摸屏。

2)      在电源接通过程中按压了触摸屏。

排除上述原因后重新接通电源。

5311

FSSB：错误连接

1)  当在参数No.1023中设置的某个奇数号的轴与紧随其后的那个偶数号的轴没有通过FSSB连接在同一个放大器上时会出现该报警。

2)  当系统不满足高速HRV控制的限制要求、两个FSSB的电流控制周期不同、指定的脉冲发生器模块连接到不同通道的FSSB时，会出现该报警。

2)背景编辑报警

序号

信息

内容

070-074

085-087

BP/S报警

BP/S报警号与普通编辑时出现的P/S报警号相同。

修改程序。

140

BP/S报警

在后台企图选择或删除在前台已选择的程序(注)。

正确使用背景编辑。

注：

    背景编辑中的报警显示在背景编辑画面的键输入行，而并非显示在通常的报警画面。用MDI键盘可以使其复位。

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