发布时间：2023/07/06

访问量：

近日，2023工业互联网大会在苏州太湖国际会议中心隆重召开。会上，河南省钢铁行业工业互联网平台正式发布。

近年来，河南省深入推进钢铁行业数字化、智能化、绿色化改造，将符合条件的项目纳入示范项目给予支持。据了解，2020年，安钢集团钢铁行业工业互联网平台被河南省工信厅确定为河南省工业互联网平台培育对象。2022年6月，在相继完成安钢私有云平台、工业数据引擎、工业互联网平台等项目的建设，采集6000多个工业数据，构建74个数字孪生模型，开发了环保智能管控、煤气智能平衡等多个App后，河南省钢铁行业工业互联网平台正式上线运行。

形成标杆——

促进行业数字化转型

6月30日，《中国冶金报》记者走进河南钢铁集团安阳钢铁基地调度中心。污染治理设备运行监控、污染行为监控、生产状态监控，利用地理信息系统（GIS）将数据和视频进行综合展示；依托数字孪生模型，实现煤气“产生—存储—输送—使用—放散”端到端数据实时展示；计算锅炉效率和燃料流量，采用统计学方法，对锅炉的关键运行参数进行统计分析，形成诊断报表……河南省钢铁行业工业互联网平台项目打造的智慧钢厂生产场景，通过大屏实时地展现在记者的面前。

“作为河南省钢铁行业的龙头、规模最大的制造类企业，由安钢集团牵头，高起点建设河南省钢铁行业工业互联网平台，能够形成标杆和示范效应，同时带动钢铁企业和产业链上下游企业走上数字化、网络化、智能化轨道，逐步接入行业平台，共用模型、算法和工业App，促进整个行业的数字化转型。”相关负责人介绍。

自2022年6月上线运行以来，该平台为实现安钢集团生产管理方式从粗放向精细、从经验操作向数据决策的转变提供了支撑，开启了“互联网+”的生产新模式，在降低生产成本、提高工作效率、促进绿色发展方面逐步发挥出显著成效：一是经济效益显著。公司人工成本占营业成本比率降低1.56%，平均生产效率提高14.36%，单位人均产值提高20.79%，单位产值能耗下降27.16%。二是社会效益明显。企业资源利用效率更高、生产更安全、环保管控更有效，为企业可持续发展奠定坚实基础，在实现资源最大利用效率的同时，也为业内其他企业的数字化转型起到了示范带动作用。

拓展场景——

择机向全国推广

项目负责人介绍，河南省钢铁行业工业互联网平台融合了大数据、云计算、人工智能和边缘计算等技术，按照边缘层、基础IaaS（基础设施即服务）层、平台PaaS（平台即服务）层、应用SaaS（软件运营服务）层4层架构进行设计，以工业数据为基础和驱动力，以数字孪生框架为技术核心，以工业模型和算法为载体，通过低代码开发工具开发工业App，具备了面向工业场景多源异构数据采集、流式数据即来即算、模型及算法高效复用、应用快速动态反应等功能特点。

“平台支持公有云、私有云、边缘云等多层次的部署和实施，支持在端、边、云提供统一的服务，具备统一授权、协同和管理的能力。”项目负责人说道。该平台能通过免费的能效诊断App，对能源环保设备的生产运行效果进行分析和诊断，帮助企业找到影响能效水平的薄弱点，为有意向接入平台的企业进行方案规划，帮助其建设边缘端，并把数据接入平台。还可开发满足企业需求的App，以能源App和环保App两大应用产品为载体，辐射省内钢铁行业及上下游企业，提供成熟的节能降碳管理模式，进一步拓展到供应链、电商平台、物流、智慧计量等业务，扩大平台服务范围和影响力。

“在客户十分重视的安全性方面，河南省钢铁行业工业互联网平台从网络、系统、数据与应用4个维度，对企业的信息、系统及服务等进行高可靠性的安全保障，帮助企业有效应对各种类型的安全威胁。”项目负责人告诉《中国冶金报》记者。

此外，该平台还以高复用性的产品与专业健全的服务，强化对更多行业场景的支持，提供面向钢铁行业、能效领域的模型、算法和业务等组件包，并形成跨行业的通用服务组件，支持第三方系统的对接、迁移、扩展和实现，通过基于云原生的技术框架，开拓更多场景的服务。

河南钢铁集团公司副总经理傅培众说，当前河南省正大力推进企业数字化、智能化、绿色化改造，推动制造业向中高端迈进。“下一步，我们将首先重点吸引更多的河南省内钢铁企业及上下游企业注册成为终端用户，加大推广力度，提高工业App的复用能力，并择机向全国推广，提供面向钢铁行业的数字化转型全面解决方案，为钢铁行业高质量发展赋能添彩。”项目负责人说。（中国冶金报社）