三元乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性，电性能优于或接近丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯。

7、 弹性：

三元乙丙橡胶分子结构中无极性取代基，分子内聚能低，分子链可在较宽范围内保持柔顺性，仅次于天然橡胶和顺丁橡胶，并在低温下仍能保持。

8、黏接性：

三元乙丙橡胶由于分子结构中缺少活性基团，内聚能低，加上胶料易于喷霜，自黏性和互黏性很差。

分子结构和性能

三元乙丙是乙烯，丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。

在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分佈以及硫化的方法可以调整其特性。EPDM 第三单体的选择 第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中产生不饱和，以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求：

最多两键：一个可聚合，一个可硫化

反应类似于两种基本的单体 主键随机聚合产生均匀分佈 足够的挥发性，便于从聚合物中除去 最终聚合物硫化速度合适二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响三元乙丙生产中主要是用 ENB 和 DCPD 。

三元乙丙中最广泛使用的是 ENB ，它比 DCPD 产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下，第三单体的本质影响著长链支化，按以下顺序递增：EPM

ENB －快速硫化，高拉伸强度，低永久形变

DCPD－防焦性，低永久应变，低成本

随著二烯烃第三单体的增加，将会有下列影响发生：更快硫化率， 更低的压缩形变， 高定伸， 促进剂选择的多样性，减少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。

乙烯丙烯比

乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变，商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由 80/20 到 50/50 。当乙烯丙烯比由 50/50变化到 80/20 时，正面的影响有：更高的压坯强度，更高的拉伸强度，更高的结晶化，更低的玻璃体转化温度，能将原 材料聚合物转化成丸状，以及更好的挤出特性。不好的影响就是不好的压延混合性，较差的低温特性，以及不好的压缩形变。

当丙烯比例更高时，好处就是更好的加工性能，更好的低温特性以及更好的压缩形变等。

分子量和分子量分布

乙丙橡胶的分子量通常用门尼粘度表示。在三元乙丙的门尼粘度中，这些值是在高温下得到的，通常为 125℃，这样做的主要原因是要消去由高乙烯含量所产生的任何影响（结晶化） ，由此会掩盖聚合物的真正分子量。三元乙丙的门尼粘度范围在 20 到 100 之间。也有更高分子量的商用三元乙丙也有生产，但一般都充油，以便混炼。

分子量以及在三元乙丙中的分佈可以在聚合过程中通过以下途径聚合：

催化剂以及共催化剂的类型和浓度 温度 改性剂，如氢的浓度三元乙丙的分子量分佈可以通过凝胶渗透色谱法使用二氯苯作为溶剂在高温下（ 150℃）测量而得。分子量分佈通常被称为是重量平均分子量与数量平均分子量的比例。根据普通和高度支化的结构，这个值在 2 到 5 之间变化。由于有分键，含有 DCPD 的三元乙丙橡胶更宽的分子量分佈。通过增加三元乙丙的分子量，正面影响有：更高的拉伸 和撕裂强度，在高温情况下更高的生坯强度，能够吸收